汤万君
身份证 36073119910223****
摘要：机械设备是日常生产加工中不可或缺的重要工具。通过灵活使用机械设备，不仅可以减少人们的劳动量，而且还可以有效提高生产效率。自动化设备的引入和运用，可以极大推动机械设备智能化发展速度，为机械设备使用提供便利。然而，机械设备尤其是自动化设备在使用过程中存在着许多不安全因素，因此机械设备的设计必须要注重安全控制，降低风险系数。因此，文章深入探究了信息电子学背景下机械设计自动化的安全控制，以供相关人员借鉴参考。
关键词：信息电子；机械设计；安全控制
前言：安全系数是众多机械设计自动化设备的重要问题，也是人们在实际生产中所面临的现实问题。在机械设计中自动化设备的安全控制需要在不同角度加以分析，才能尽最大努力提升设备管理能力，促使设备在安全状态下稳定运行，提升设备安全管理力度。
1机械设计自动化设备控制的现实意义
在机械设计中，实现机械自动化的发展是机械设计技术人员最终追寻的目标，也是科技发展水平的技术体现。机械安全一直是机械设计严格控制的主要组成部分，机械自动化设备的安全控制需要从多个角度加以管理和控制。另外，要想切实保证机械设备的安全稳定运行和生产，就必须从多个角度综合考虑机械设计，最终实现机械自动化的目标。基于此，机械设备安全管理的持续改进还需要一支机械设计安全研发团队，以设备管理为突破口，有效开展研究工作，不断评估机械设计中存在的安全风险，从而切实保证机械设备的安全运行和生产，进而促进运行生产效率的不断提高。
2机械设计自动化设备安全控制基本原则
安全控制应遵循以下几点原则：
第一，设备安全控制应与机械功能要求一致，在进行机械设计自动化设备安全控制过程中，需要充分了解设计基本原则，确保各项安全控制能够满足自动化设计基本需求。其次，对于核心部分安全控制需要采取一致化设计、满足安全管理各项运作方式。在保障安全的前提下提升自动化设备的基本性能。
第二，坚持以科学技术为控制根本的基本原则。科技是第一生产力，坚持以科技为根本，才能保障设备功能充分发挥出来，并满足后期保障。另一方面，技术可在总体上提升设备安全性能，加强机械设备实时监控能力，并进行优化。
第三，坚持安全性与可靠性原则。机械设计自动化设备应保障对事故及时有效处理，并充分考虑其操作性，降低事故发生率。通过不断完善的设计方案，实现操作性较强，较为实用的根本目的。
3基于信息电子背景下机械设计自动化安全控制的探讨
3.1机械设计自动化风险评估
（1）安全评估模式。机械设计自动化评估需要以逻辑控制管理方面切入，不断优化设计流程，进而满足其安全评估的根本要求。同时，对其评估模式加以分析，判断该种模式对机械设计是否产生副作用。全方位分析安全设备，以此提升管理水平以及综合控制能力。
（2）安全评价。机械设计自动化的安全评价对象为设备的风险。在风险评估过程中获取优化方案，提升机械设备对风险的辨识能力，进而为其安全控制打下坚实基础。在设计期间，重视控制模式与设计方案的有机结合，提升机械设备自身防控能力。在对机械设计进行安全控制的过程中，要求做好风险评估工作，加强对设备风险核心内容的分析能力，并进行安全判断，有效提升设备安全控制水平。
（3）确定安全限制。在对机械设计自动化进行安全控制过程中，也应确定机械设备的准确使用，即操作规范。
提升机械设备的使用寿命，当发现潜藏安全性问题时，应确保各项控制指标在规定范围内，再进行综合性的安全控制。
（4）关注风险影响因素。第一，关注设备损伤程度，并对该故障所造成的后果加以分析。在明确当前损伤情况以及安全控制现状后，再判断其安全控制是否符合有关要求。在机械设计安全控制过程中，根据其操作周期加以判断，对设备风险频率以及时间进行分析，并加强控制。第二，以安全管理风险为着手点，加强对设备安全的检测。在进行日常监测、检查的同时，定期进行综合维护与保养。第三，在规避风险的安全控制角度出发，应加强判断能力。
3.2加强安全控制的有效途径
（1）提升功能需求。机械设计过程中需要充分关注其安全控制，保证自动化操作符合机械设备自身需求。因此，提升需求功能，以此完成众多生产工作。机械设计自动化基本功能包括安全控制、信息控制、设备控制等方面。安全控制技术人员需要统筹兼顾，将上诉三个方面加以融合，完善安全控制管理。
（2）加强风险评估力度。强化生产过程中，对整个工程的风险评估工作。笔者认为，将风险评估与设计过程相结合，将有效提升自动化设备的安全性能，并能够针对生产操作过程中潜在的风险加以预防，有针对性的贯彻落实预防处理工作。其次，在生产实践过程中也应进一步提升风险评估模式，尤其针对生产设计环节的风险评估，是保证设备安全运行的根本。同时，利用全面模拟评估模式，根据设计模式以及相应情境加以分析，将使得安全控制更加全面、准确。
除此以外，机械设计自动化安全控制需要与国家有关法律相符合，保证设备运行更加可靠、安全。在满足法律要求基础上，应利用信息化技术对设备风险加以评估，综合全方位的进行考量。机械设备设计过程中，风险评估工作不容忽视，要想保证其的有效性与可靠性，不应单方面进行考量，需要综合众多部分，包括设备性能、自身实际需求等方面，确保机械设计自动化安全控制效果得到保障，并具备较高的安全性。
（3）提升现代技术的使用。笔者认为，现代技术具有高效的工作能力，在一定程度上可代替人脑进行工作，有效提升设备安全控制效能。将机械设计自动化设备系统基础上，提升安全控制系统的性能，确保所有安全隐患被包含在控制范围内。在设计角度而言，工作人员有必要遵守设计的基本原则，满足设计项目功能的具体要求，并将控制系统本身设计在安全程度之内。同时，在设计过程中要想提升运行效率，能源的消耗将不可规避，并需要现代机械技术的灵活使用。优化设计工作内容，利用现代技术增强方案的可靠性、稳定性。
（4）增强设计稳定性。机械设计自动化安全控制过程中，需要对设备故障进一步分析，加强研讨。无论何种类型机械设备发生问题，都将是客观存在的。以积极态度回应，并根据已有故障加以分析，对潜在故障合理预测，具有针对性的采取防治举措。保障故障发生几率字控制范围内，并不会对设备造成较大威胁。其次，在故障角度而言，有必要进一步分析与控制。以提升设备可靠性与稳定性为基础，提升设备自动化处理能力，以及应急对策。
结束语：
综上文所述，中国科学技术发展速度惊人，主要是因为中国机械设计师的不懈研究和努力。机械设计自动化设备在我国的全面应用表明，我国的机械技术已向前迈进了一大步。在未来机械设计中，机械设计必须把安全基本原则放在首要位置，同时，充分利用信息技术，不断提高自动化设备控制的安全性和稳定性，为机械设备自动化设计提供强有力的安全保障，进而不断提高工作效率。
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