张彤彤
身份证号码3709831987****5839 山东省 271600
摘要：在现代工程中，钢结构是目前工程施工中非常重要的结构部件之一。同时，钢结构能够快速提高施工效率。因此，为了提高工程施工质量保证工程的稳定性，一定要加强钢结构的焊接质量。但是现如今，在我国钢结构焊接的过程中，其焊接结构非常复杂，因此，团队应根据运营计划推进钢结构建设工作的实施，提高项目的总体建设水平。焊接工作是钢结构施工中的重要组成部分。如果不能及时进行焊接，则后期施工中很可能会发生钢架结构断开的现象，对工程的长期运行产生不利影响。因此，在当今的钢铁建设项目的建设工作中，非常有必要控制焊接技术。
关键词：钢结构焊接；问题；处理方法
1钢结构焊接施工中的问题
1.1火灾及爆炸隐患
火灾及爆炸的出现一般时是危险的气体和空气接触后，形成的现象，这类安全事故的出现会带来极大的损失，包括对人生命的威胁和经济财产的损失这类安全隐患的出现体现在三个方面:第一，在进行钢结构的焊接作业中，以此为中心10米的范围内存在易燃易爆炸的物品，当进行钢结构的焊接和切割的时候，出现的焊渣飞星所导致火灾、爆炸的出现;第二，在实施高空的焊接和切割中，由于施工人员没有妥善处理好焊条头，同时没有做好隔离防护措施，进而导致出现火灾或爆炸出现;第三，在开展钢结构焊接作业中，没有按照规定和制度使用气瓶，包括气瓶的运输、存储和使用，未按标准的操作规范应用，进而使得安全事故出现。
1.2在焊接中产生的焊接应力与变形原因
在加工件的大小、刚性不均匀以及焊接后收缩等不同变形情况发生时，会出现不同程度的变形；操作人员是否按照要求、顺序操作，以及操作者对操作工艺的熟练程度，这都会影响焊接过程中焊缝产生；焊接金属的组织变化以及产生的应力不同，也会导致出现变形。
1.3高空坠落隐患
高空作业指的是距离地面作业2米以上的位置开展施工作业高空作业出现坠落的原因种类比较多，包括:脚手架板稳定性不足、施工人员未按照规定佩戴安全防护用具、登高的梯子出现问题、高温环境下导致的施工人身体不适、施工人员带病作业、施工人员操作中发生踏空、滑倒的情况等这些情况大多都是由于人为的原因导致的，在进行高空焊接作业前没有做好充足的安全防护，同时一些焊接人员的安全防护意识也比较差，这就形成了在高空作业中的安全隐患出现 目前，我国焊接高空作业具有明确的规定，进行高空焊接作业必须式具有资质的专业焊工，同时需要安装规定佩戴好安全防护用具，但是在实际的工程中，还是存在一些没有资质的、不是专业焊工的人员进行焊接高空作业，并且没有依照规定做好全面的安全防护措施，在这种情况下，由于操作不当等原因，发生的高空坠落事故还是比较多的，这对于高空作业人员来说，具有非常大的危害。
2钢结构焊接施工的防控措施
2.1焊接变形防控
针对焊接出现的局部变形现象，采取有效的应对措施，一是在设计焊接的过程中，要突出工件的刚度与焊缝之间在均匀布置，形成对称，尽量地减少交叉与密集焊缝现象的出现。
二是严格按照一定的焊接顺序，在焊接过程中，要找到合适位置，对于收缩量大的焊缝也要进行操作上的注意，尽量缩小焊缝的收缩。
三是对于工件焊接的对称性，要采取积极分段、分层、间隔焊接方法，尽量避免大的焊接。
四是要注意焊缝零部件的管理，对于在焊接之前已经变形的零部件，可以通过人工处理的办法，对焊接进行尽量还原，可以采用角度纠正方式，也可以采用边烤边用千斤顶的方法进行矫正。
2.2完善焊接施工现场监督机制
在建筑工程施工中,现场监督管理是非常重要的环节,也是影响工程质量的关键因素。因此,在钢结构焊接施工中,除了保障焊接作业环境,还应该落实现场监督工作,对焊接环境、作业规范性和焊接质量进行监督检查,确保各个环节的工作质量,才能提升焊接施工的整体水平。例如,在钢结构作业前期,检查项目人员是否做好准备工作,如设备参数调整是否正确、安全防护是否到位、环境控制是否稳定等,待一切确认完成之后,再允许继续作业。同时,在钢结构焊接期间,监督焊接人员操作是否规范,焊接流程是否完善等,一旦发生误操作问题,需及时提出并要求改正,以免影响钢结构焊接质量,对工程稳定性造成不利影响。此外,待钢结构焊接作业完成后,对焊接接点进行检查,检验整体钢结构的稳定性能。如果发现某一钢结构存在问题,需进行返工或重做,必须确保每一个钢结构的质量,才能将其投入工程中,为工程安全性和稳定性提供保障。通过这样的方式,不仅可以优化钢结构焊接施工环境,落实各个环节质量监管工作,还能保障钢结构焊接的合格率,提升施工质量和效率。
2.3焊接残余应力控制
第一，在焊接过程中，建筑工人首先控制焊接间隙的大小，并将该大小保持在最小范围内，从而保证焊接致质量的牢固。第二，在焊接过程中，控制焊接缝隙的拘束度。为了保证工程的顺利完成，一定要严格按照相关施工标准进行施工。同时，在技术上一定要进行前期的交底工作。第三，钢结构本身的强度过高，就会导致焊接过程中出现残余应力。因此，相关的施工人员一定要降低钢结构的焊接刚度，这样才能很好地控制其残余应力的出现。
2.4减少焊接应力集中
在钢结构焊接中，工程师可以首先更改焊接材料以有效控制焊接应力。例如，可以选择具有较高硫和磷的材料进行焊接，这有效地避免了焊接过程中的有害裂纹。在焊接过程控制工作中，要控制焊接电流和一次性焊接速度，特别是要有效地控制焊接速度，为连续传热打下基础，避免不良的应力集中现象。最后，工程师也非常有必要在焊接前进行相应的预热处理，在焊接后进行相应的冷处理。以上两个操作可以有效控制焊缝开裂现象。
2.5提升焊接人员专业素养
焊接人员专业能力、职业素养直接影响施工水平,也与钢结构焊接质量息息相关。因此,为了保障建筑施工质量,建筑部门必须加强施工人员培训工作,组织施工人员统一学习施工要点、安全生产知识等,培训施工人员设备操作行为规范和技能,打造规范专业施工团队。例如,在培训焊接人员时,可以先讲解焊接工艺要点,演示各焊接设备的操作流程,并指出操作中常见的错误点,提醒焊接人员注意。同时,在具体施工过程中,构建权责分明的责任制度,做好施工内容分工,将责任落实到个人,进而增强焊接人员的责任意识,也能规范焊接作业行为。如果发现焊接人员存在操作不规范,钢结构焊接质量不达标等问题,可以对其进行警告,并采取一定的惩罚措施,规范其工作态度,也能避免再出现同类问题。通过这样的方式,不仅可以提升建筑施工水平,打造专业规范的施工团队,还能保障工程施工质量,为建筑企业发展提供人才保障。
结论
总之,在可持续发展经济背景下,优化钢结构焊接作业环境,完善施工现场监督管理机制,建立专业的施工作业团队,对建筑行业的健康发展非常有利。文章通过分析钢结构焊接质量的影响因素,明确了钢焊接作业注意点,不仅保障了钢结构焊接环境的稳定性和安全性,提升了钢焊接质量,还能保障施工正常进行,提升建筑工程的整体效益。
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