段洁琴
贵州开磷建设集团有限公司，贵州 贵阳 550081
摘要：装配式建筑是当前建筑工程施工中经常会使用到的一项现代化建筑施工技术，该项技术对于建筑工程良好的施工质量具有巨大作用，所以，建设安全、稳定、高质量的装配式建筑，必须以其良好的生产施工质量为前提。
关键词：装配式；建筑施工；措施分析
1装配式施工技术分析
1.1预制剪力墙施工技术
预制构件的连接效果将影响整个建筑物的施工质量以及整个项目的地震和安全性。在使用预制技术进行施工时，首先，必须精确定位组件，以确保组件位置准确，并通过螺栓连接组件。在安装预制构件的过程中，应将连接杆预留在地板的下半部，并将其插入预先预留在内壁的螺栓孔中。然后，在施工过程中，应使用水泥砂浆浇筑螺栓孔，用螺栓固定并连接剪力墙和整个施工项目，以使它们形成一个完整的整体。在施工过程中，必须将螺栓连接位置与设置在施工中心的剪力墙连接起来，以使剪力墙更稳定，提高墙体的稳定性。但是，在施工过程中，要根据工程的总体实际情况和要求控制成本，同时，要注意保护周围的建筑环境。
1.2预制叠合板的安装施工技术
叠合板安装的施工技术在整个施工过程中起着关键作用，因为在施工过程中，首先，要根据叠合板的安装方向调整其位置，以确保没有误差。安装过程中出现的问题，以及在安装悬挂板时，应对叠合板进行良好地保护，并且不得损坏组件，否则，会浪费建设成本。在安装预制叠合板的过程中，可以使用模块化提升方式来处理它。这可以使整体更密集。在安装过程中，应在底部放置临时支撑，以确保整体稳定性。吊装工作完成后，应根据相关规范拆除临时支撑结构。在安装双层结构时，我们应首先考虑实际情况，然后，再设置双层支撑。
1.3预制窗体的施工技术
预制窗体这一施工技术会用到螺栓和吊耳等设备，并且这一技术依靠对预留的螺母进行连接的方法提升整体的密封性和稳固性。在施工的过程中，应该在相应的位置上进行窗体构件的连接，应该按照实际情况来调整窗体的方向，这样在墙板中插入窗体螺栓才能够有效地提高建筑的质量。浮窗上的吊耳、螺栓和预留螺母用于连接。连接后，根据位置线将浮动窗移离工作面300毫米，然后，将其缓慢放置到位。将浮动窗螺栓调整到穿过墙壁的孔时，将定制的U形浮动窗水平卡扣措施放在浮动窗上，然后，使用滑绳拉动浮动窗，以便可以将螺栓插入壁板连接孔。
2装配式建筑施工技术的难点
2.1构件的性能目标
为了保证装配式建筑工程质量，首先，要严格控制预构件质量，使构件在施工过程中保持灵活的工作状态，从而有效地避免了构件连接时出现裂缝等棘手问题。如果裂纹尺寸超过施工允许尺寸，按照设计要求进行处理。各个预制构件应具有良好的抗震能力，以便在使用过程中满足抗震能力和其他方面的要求。同时，它应该具有一定的修复余量，出现问题后，能够对局部进行修复、切除，保证预构件质量。
2.2构件混凝土的浇筑
在浇注混凝土构件之前，应按照有关标准检查混凝土构件或模具的质量，以有效提高模具的工作质量，这对成品钢构件也具有重要意义。同时，有必要根据相关规范喷涂隔离剂。在涂装过程中，必须保证其均匀性，并根据要求进行观察和分析。如果发生变形或其他问题，应立即采取措施进行处理。必须注意组件表面是否平坦。另外，在施工过程中，可以使用蒸汽养护，以确保整个施工项目的质量。
2.3构件质量控制与管理
现代技术可以对构件进行多种处理，在施工过程中，应根据实际参数对混凝土材料进行加固，并对混凝土进行合理配置。在施工过程中，为了提高工程质量，要做好构件的质量控制，以满足工程质量要求。
如果零件存在质量问题，应立即处理以确保施工安全。为了避免零件损坏，在加工过程中要做好零件固定。在装卸和运输过程中，应特别注意避免根据施工规范对部件进行变形和损坏。在运输物料的过程中，可以放置缓冲物料以避免碰撞，并且可以按照计划的路线进行运输。进入施工现场后，应根据相关要求进行安装，以有效避免因仓储管理不当造成的部件损坏。
3提高装配式建筑生产施工管理效果的措施
3.1装配式建筑构件的堆放问题与改进措施
如果工程项目建设过程中采取装配式施工技术，考虑其施工技术的特殊性，有必要加强材料管理，妥善堆放构件，避免发生损耗，保障施工质量。加强现场保护与堆放管理，从整体关注建筑质量。如果有构件保存不当而发生损坏，需要及时采取维修或者更换措施，不得应付了事，否则很有可能影响建筑的整体质量水平。众所周知，千里之堤毁于蚁穴，一个庞大的建筑项目不可忽略每一个微小构件的质量水平。另外，大多数配件都在工厂完成加工之后再运输到施工现场，加强配件管理，标记不同配件的名称、型号、数量等重要数据，采取分类管理方法，为后续施工做好准备。堆放构件过程中要注意分门别类，整合同类别的构件并加强支垫防护和硬化处理，同时在堆放构件的场地要确保有排水装置，保障场地清洁、干燥，减少对构件的破坏。
3.2装配式建筑构件的运输问题与改进措施
构件管理是建筑项目管理中不可忽略的环节，构件质量的好坏直接影响整个项目的施工效果；因此从工厂加工配件直到运输至施工现场，全程都要加强防护措施。一方面，运输过程要考虑构件的数量、大小以及运输保护条件，选择适合的运输车辆，并在装车过程中做好构件的固定措施，或者安装支架，保证运输过程的稳定性。另外，结合不同构件的特征采取差异化的运输管理措施，如运输剪刀墙板适宜采取立放式，运输楼梯和底板叠合的构件适宜采取平放式，这样才能避免运输过程中构件之间互相作用而造成破坏。
3.3装配式建筑预制叠合板的施工质量问题与改进措施
建筑工程项目安装预制叠合板，需要严格遵守我国规定的施工规则以及工艺技术要求；注意控制施工过程作业层与预制叠合板之间的距离，确保精准定位；同时根据施工图纸的要求，确定预制叠合板正确的安装方向，将施工误差控制在合理参数范围内。而在安装预制吊板时，为了避免吊板与墙体的碰撞而造成构件损坏，需采取一定的保护措施，这样也能减少材料浪费，保障施工质量。另外施工中还要注意控制预制叠合板的吊装是否紧密，参照标准化的作业流程，严格控制整个安装过程。吊装时，需要在构件底部安装临时支架以起到固定的作用，一般临时支架之间需保留约0.15m的距离；完成所有的吊装作业之后，再按照要求将临时支架拆除。
3.4装配式建筑预制内剪力墙的施工质量问题与改进措施
预制构件是否稳定连接，对建筑施工的质量水平产生重大影响，尤其重视预制内的剪刀墙施工水平很有必要。施工过程中，要考虑现场实际情况而做好紧固处理，确保各构件之间连接到位，认真检查是否存在固件松动的现象，及时采取处理措施；在室内剪刀墙施工过程中，为了确保坚固性和稳定性，需要植入钢筋，并且在紧固件孔的位置灌入水泥砂浆。整个预制装配式建筑施工过程，都要按照图纸要求设置紧固件，为后续施工提供保障。
4结束语
综上所述，装配式建筑生产施工质量极大影响着整个工程的质量，所以对施工单位而言是不容忽视的，应当结合施工环境及条件，对生产施工方案做出比较和抉择，以最优化的方案展开生产施工，提升装配式建筑生产施工质量，为整个建筑行业的可持续发展奠定基础。
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