赵九江
国网四川综合能源服务有限公司四川电力工程分公司 四川 成都 610031
摘要：近些年来，科学技术得到了快速的发展，各个行业都在向着现代化的方向转型，电力行业也是如此，在现代化的发电工业中，热控仪表成为整个电力系统中最重要的组成部分，对整个生产设备的稳定运行都有着非常重要的作用和意义。因此对于发电厂来说，为了保证电力生产工作的稳定开展，企业中的发电监管部门一定要能够做好对热控仪器设备的实时监测和维护，要保证整个生产流程处于正常的运作状态中。除此之外，电厂要能够结合热控仪表运行中出现的各种问题，制定完善的预防及处理对策，为电厂的高效运行奠定坚实的基础。
关键词：电厂热控仪表；故障；预防措施
1热控仪表在电厂中的应用现状概述
电厂的热控仪表主要有闪光报警仪、压力表、地表计等仪器设备，是电厂设备的重要组成部分，也是电厂自动化生产的有机组成部分。目前热控仪表主要应用在电厂发电整个流程中的温度、流量、压力及液位等参数的测量管理中，首先以检测数据为依据，通过改变进出口阀门的大小调节流量、调节功率控制水温、通过监控和检修来控制液位。而温度、流量、压力、液位这四组参数是电厂正常工作中的重要技术参数，电厂环境复杂，内部腐蚀性物质较多、人员也多，因此仪表发生问题的几率较高。一旦热控仪表出现问题，就会影响其检测、控制的效率，进而对整个生产过程产生影响，所以在实际生产中必须加大对热控仪表的检查、维修、校验力度，保证热控仪表的正常运行。
2电厂热控仪表故障预防的意义
热控仪表是电厂不可或缺的基础装置，一般由压力表、控制仪、流量仪、闪光报警仪等元件构成，主要负责实时监测并分析压力、温度、流量、液位等参数，结合任务要求和实际情况适当调节和协调各部分工作，保证设备运行更为安全可靠。之所以如此重视热控仪表故障的预防，是因为其是电厂自动化系统的重要构成，如果热控仪表出现故障，如流量异常、温度波动、液位异常等，不仅影响自身功能的发挥，还会对电厂自动化甚至整个电力系统构成威胁，故分析电厂热控仪表故障原因，采取措施加以预防非常必要。
3电厂热控仪表的故障分析
3.1热控仪表各处的密封故障
密封故障是电厂热控仪表使用过程中最常见的故障问题，因此电力企业要能够给予密封故障的控制足够的重视。如果热控仪表电缆接口处的密实性存在问题，就可能导致运行过程中产生的水汽以及其他类型的液体进入到仪表的内部，仪表内部异常潮湿，导致仪表内部的金属元件被腐蚀，使仪器的使用寿命大大缩短，甚至会导致电源短路事故的发生。热控仪表接口处密封性不够的问题，主要是生产厂家为了降低生产成本所致，或者是电厂采购方为了降低采购成本，对仪表的密封性并没有提出严格的要求，从而导致密封故障的发生。除此之外，工作人员在对热控仪表进行安装的过程中，在对接口处进行处理时，如果没有采用相匹配的密封垫圈，就无法做到密封严实，也会导致液体流入，引发一系列的密封故障。
3.2热控仪表的振动等非人为故障
要想对发电设备进行实时、全方位的监测，对热控仪表的安装位置有着较高的要求，通常情况下需要安装在发电设备的周围。在发电设备实际运行的过程中，大多数的发电设备都会处于一种振动的状态中，由于热控仪表距离发电设备非常近，会导致整个热控仪表也处于振动的状态中，振动时间过久就会导致热控仪表的螺丝螺栓出现松动，甚至会导致仪表与电缆线接触不良问题的出现，同时一些焊接部位可能失效，在振动的影响下出现裂缝，最终导致热控仪表无法正常运行。
电厂锅炉附近的温度传感器，与进煤口的运输带之间会经常发生摩擦，从而会对温度传感器的测温精度带来巨大的影响，摩擦时间过长的话，还会导致传感器被折断，这些故障问题都是无法提前预知的，因此产生的危害也比较大。据相关数据显示，电厂热控仪表故障与原因中，最主要的因素就是环境因素，占比高达43%，人为因素占比为33%，仪表自身问题占比24%。
3.3热控仪表自身可靠性不够高
在热控仪表采购工作开展的过程中，对采购过程也有着非常高的要求，但是在实际采购中，由于采购人员缺乏工作经验，在选择厂家时只是对厂家的仪表手册进行简单的检查，并没有结合热控仪表的实际运行环境，对热控仪表进行合理的选择。部分采购人员为了降低采购成本，忽略了对热控仪表质量的控制，从而使整个热控仪表的可靠性存在着非常大的问题。
3.4腐蚀引起的故障
由于电厂本身的环境条件非常复杂，热控仪表在这样复杂的环境中运行，难免会受到一定程度的腐蚀，从而对热控仪表的正常使用带来巨大的影响，导致仪表的盖子无法正常打开。因此，在热控仪表制作的过程中，就应该考虑到所处运行环境中可能存在的腐蚀问题，要选择一些防腐性较强的材料进行制作。
4电厂热控仪表故障的预防措施
4.1客观因素的预防措施
①对于密封故障，第一应解决的就是根据电缆实际情况选择最为合适的接头，在安装时确保接头拧紧并进行加固。如果仪表所处环境较为潮湿，则要进行通风处理，确保仪表的工作环境保持干燥。②振动导致的仪表损坏，需要在仪表安装时增装橡皮圈、弹簧垫等减振措施，加大检修力度，排除安全隐患。③非人为损坏引起的故障，这种故障原因较为复杂且不易发现，需要安排相关的工作人员进行定时故障排查，及时进行仪表的检修。④腐蚀故障，尽量采用不锈钢材料作为仪表主用材料，尽量减少腐蚀，降低仪表腐蚀故障出现的可能。
4.2人为因素故障
因为人员的原因造成仪表的故障，这个时候就要加强对人的管理。首先，应该建立良好的检修制度，对仪表进行定期维修和养护，形成检修和常见故障台账，方便后续维修和查询。其次，应建立良好的奖惩制度，对于安装和检修过程中不认真的人员给予处罚，对在维修中及时发现问题并解决，避免重大损失的员工应给与奖励，形成良好的工作习惯，督促和激发员工积极主动发现问题，上报问题，并想办法解决问题。最后，要加强员工的培训学习工作，有机会可以带领员工去其他单位进行考察学习，了解行业动态，对热工仪表工作原理及行业发展有一定的了解。必要时可以请其他优秀单位人员来厂进行员工培训和现场讲解，从而提高检修人员技术水平，更好的在仪表检修工作中做出成绩。工作中人的问题，说到底就是制度的问题，只有从根本上解决了制度的问题，才能解决人的问题。
4.3提升仪表本身质量
仪表本身质量是保证其有效运行的根本保障，因此需管控仪表本身质量。首先在采购过程中由采购人员和技术人员共同选择需采购的热控仪表，在保证成本同时满足火电厂实际需求。其次在仪表进厂前需对其进行性能检测，确保各项性能满足实际需求，初步检验无故障隐患后方可进厂安装。最后可与供应商签订试用合同，设定试用期，即初期交付试用费用，若合格后再支付全款，若在试用期发现其质量与供应商描述存在差异则退回仪表，并由供应商交还试用费用，以此避免劣质热控仪表进入电厂。
结束语
综上所述，电厂在社会生活生产活动中的地位和影响日益重要，为保证其运转有序，就必须尽可能的降低热控仪表的故障风险。这就要求我们基于对热控仪表故障特点和原因的了解对症下药，借助合理的预防措施及时发现并消除热控仪表的隐患，以此保证仪表正常使用，进而更好的服务于电厂运行。
参考文献
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