左金鑫
中铁北京工程局集团有限公司 北京 100000
摘要：随着我国对能源消耗的重视，复合外模板现浇混凝土保温系统对于建筑节能的推进具有非常重要的意义。本研究中深入分析施工技术特点，工艺以及质量控制，希望能给相关工人员提供帮助。
复合外模板现浇混凝土保温系统存在着巨大的市场潜力，这对于我国建筑节能事业的发展和市场的繁荣都具有非常积极的意义。
关键词：保温一体化；外墙保温模板；施工技术；应用
引言
新型墙体材料的发展是未来的必然趋势，而我国对能源消耗的重视更有效的印证这一方面。近些年来，围绕着节能环保，降耗减排的可持续发展国策，使得新型建筑节能结构体系得到了快速发展。复合外模板现浇混凝土保温系统主要是使结构墙体与建筑保温同步施工，免除外墙外保温的施工程序，实现建筑节能与结构一体化的技术概念，使得保温与墙体同寿命的建筑节能技术得以实现。
1工程概况
菏泽中铁牡丹城项目位于山东省菏泽市高新区，主要包含15栋住宅楼（地下1-2层，地上7-18层）、一栋幼儿园（地上1-3层）、地下车库（地下1层）及商业网点S-1#、S-2#、S-3#、S-4#、S-5#；服务配套P-1#及入口大堂等建筑物。
工程外墙采用复合外模板现浇混凝土保温系统，100mm厚一体化板，其中20厚无机保护层，保温芯材80mm。
2系统构成
2.1复合外模板
复合外模板是经工厂预制加工而成，包括保温芯材、粘结层、加强肋、过渡层、内外侧防护构成，可以在现浇混凝土工程施工中起到免拆除外模板作用和保温隔热作用的复合保温板。在实际施工中常与自保温砌块配合使用。
2.2复合外模板现浇混凝土保温系统
复合外模板通过在模板内侧设置连墙件，在浇筑混凝土时使复合外模板和结构混凝土牢固的连接在一起，外侧做找平层及抹面层形成的无空腹复合保温系统，使得保温与墙体同寿命。
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图1 构造示意图
3复合外模板分析
3.1优点分析
1、施工质量稳定
复合外模板与结构梁、墙等现浇混凝土构件通过连接件牢固连接在一起结合为整体，具有建筑保温与墙体围护的双重功能，再通过采取可靠的抗裂措施可实现保温与建筑墙体同寿命的目的。
传统的后贴保温板施工时锚固件打入墙体容易对保温层造成破坏，从而导致后期保温层空鼓、开裂、脱落等现象的发生。进些年来频繁出现大风天气外墙保温被吹掉的质量事故，而复合外模板现浇混凝土保温系统的使用可以有效避免这一问题的发生。
2、防火性能良好
采用复合保温结构形式，保温层内外两侧设置的加强层均被砂浆或混凝土 包覆，保温芯板也为阻燃材料，具有良好的防火性能，建筑施工和使用过程中可有效避免火灾现象发生。
3、综合效益强
外墙保温模板一体化，可以减少施工工序和模板用量，提高了整体施工的效率，降低了工程综合造价。
3.2仍需改进的问题
1、漏浆或涨模处理后对外侧基层的破坏
因外墙保温模板一体化施工替代传统木模板进行支模，将发生漏浆、涨模等问题时难以处理，当涨模及漏浆部位剔凿时容易对基层造成扰动或破坏，则该处抹灰后容易空鼓及脱落。
2、构造外墙中水平与竖向咬合位置无法使用
外墙保温一体化模板主要由中间保温芯材和两面无机保护层组成，模板为刚性材料，不符合柔性渐变的抗裂原则，且“L”型咬合处（如飘窗下口）无法固定，在施工时极易开裂脱落。
4施工工艺
4.1墙柱部位施工方法
1、施工流程
墙柱钢筋验收、绑扎垫块→外模板排版→外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊外模板→外模板临时固定→内侧模板安装→穿对拉螺栓→内侧模板竖向木方次楞→模板水平钢管主楞→调整外模板位置和垂直度→模板加固→浇筑混凝土。
2、外模板排版
尽量采用大规格整板，减少拼接。外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多，需要处理的地方越多。通常情况下，采取的外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接 ，可以只进行横向拼接。外模板的标准长度一般不超过三米，能够满足普通楼层使用。若楼层高度超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块，并应进行错缝，错缝长度不宜少于板长的1/3。
考虑施工难度，外模板不宜采用小规格尺寸。外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在板上开孔、打洞和固定物体。其不能像木模板一样，在工地事先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接。当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。
对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用专用切割就切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于100mm，小于150mm的必须增加连接件且连接件间距不大于500mm，经裁割后的复合保温外模板四周侧面应保证平直。
3、垫块绑扎
垫块应绑扎成品混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距为30cm～50cm，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块,因外模板的表面硬度不足，塑料卡易陷入外模板内，难以保证保护层厚度。(垫块放置密度一般为3～4块/㎡)
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图2 垫块放置图
4、连接件的安装
在复合外模板施工之前，需要安装固定连接件，连接件数量为每平方米不少于5个，安装孔距复合外模板板边应不少于50mm。采用非主规格板或板宽度较小时，应确保任何一块复合保温外模板有不少于2个连接件，门窗洞口可适当增加连接件。
连接件安装时，首先在连接件安装部位用手枪钻进行打孔，之后将锚钉从孔中塞入，用卡片或螺帽对连接件进行固定。连接件安装后，安装外模板时要在模板内侧的连接件上用绑扎铁丝暂固定在钢筋上，以防止模板歪斜。安装连接件后，对暂时不用的模板堆放时应在两板之间放置木方，防止连接件受挤压脱出。连接件的安装也可在一体化外模板吊装至楼面时进行。
5、外模板的吊装及固定
外模板施工现场的垂直运输，采用塔吊进行吊装。吊装时采用吊篮，外模板四周做好防护措施，避免出现缺棱掉角现象。吊装的绳索应固定牢靠，以防止外模板在空中掉落，出现安全事故。风力超过5级时，禁止进行吊装。
外模板起吊后安放于预定位置进行粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的外模板不得承担施工荷载。
6、外模板的外支撑
外模板的支撑由木方、钢管组成主次龙骨，通过对拉螺栓固定牢固，对拉螺栓纵横间距500mm。外墙内、外侧立竖向木方，横向安装水平向2根钢架管为主龙骨，固定内外模板、主次龙骨，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。为方便安装和拆除，次龙骨木方可采用条状竹胶板按一定间距固定连接，形成整体支撑，外模板的拼缝处应用砂浆、胶带封闭或用海绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆。
安装对拉螺栓：根据每层墙、柱、粱高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在保温外模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。当外墙对防水有较高要求时，对拉螺栓宜为带有止水片的永久螺栓。
7、混凝土浇筑
浇筑混凝土时禁止直接振动外模板，且振捣棒应距离外模板不少于100mm。浇筑振动时应派专人进行观察，发现跑模漏浆时应及时进行加固处理。
8、对拉螺栓孔封堵
固定外模板时产生大量对拉螺栓孔，对拉螺栓孔的封堵是否严密，对于防止墙体渗漏和保温性能有重要影响。为了保证保温的有效性，保温部分应采用发泡聚氨酯填实，墙体部分用抗裂砂浆封堵密实。
9、拼缝及阴阳角抗裂处理
外模板拼缝处、阴阳角相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。外模板的阳角处理。在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要严密，同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性。也可从一侧钉入钢钉或钢筋，将两块外模板连接牢固。
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图3 阳角节点处理大样
外模板的阴角处理。在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要密实，同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性，两连接件距离板材内侧至少50mm，浇筑完毕找平时在内墙角铺设耐碱网格布，距离内墙面100mm。
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图4 阴角节点处理大样
4.2梁板部位施工方法
1、施工流程
搭建楼板支撑钢管架→支撑木方→铺设梁侧面和楼板外模板→板缝封闭→绑扎板和梁钢筋→浇筑混凝土→支撑拆除。
2、梁板外模板的铺设
外模板拼接时应尽量使用主规格尺寸，减少拼接缝隙。拼接时应进行错缝，搭接长度不少于1/3。梁外模板固定时，应使用钢管通过脚手架进行固定。
3、连接件的安装
梁外侧施工时，当梁高小于600mm，连接件采用梅花形布置，布置两排，上下交错布置，水平间距500mm，连接件距模板外边缘100mm；当梁高大于600mm时连接件按照每平米不少于5个进行施工。
4、混凝土浇筑
浇筑前应少量洒水湿润外模板，振捣时不得直接振捣模板，避免破坏影响保温效果。不可避免时，应采用小型振捣棒并尽量短时间接触，禁止长时间接触振捣。
5、拼缝及阴阳角出拼缝处理
外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
5质量控制
5.1技术先行
施工前项目技术负责人认真组织人员科学合理编制复合外模板现浇混凝土专项施工方案，确保各环节间的协调到位。现场做好样板引路工作并对工程施工人员进行相关培训并做好交底工作，要求施工人员掌握施工要点和注意事项等问题。
5.2对进场材料加强控制
因保温一体化模板为成品材料，材料采购前应进行市场调查，选择信誉好、质量优的生产厂家；其次，材料进场时要按照相关规范要求对其进行进场验收，重点对材料完整性、保温板厚度、内部保温芯材的采用进行检查，对于不符合要求的材料要及时退场，杜绝不合格产品用于现场施工中去。进场材料不宜露天放置，应做好防雨、防晒措施，防止外模板产生弯曲变形，影响其平整度及垂直度。
5.3保证端面平整
施工前根据剪力墙尺寸确定排版方案，减少工人现场对保温一体化外模板的切割；施工工人根据外模板排版分格方案在工棚内提前用电锯对外模板进行切割，完成后再吊装上楼，杜绝作业面加工。
5.4模板加固可靠
模板加固应牢固可靠，防止混凝土浇筑时出现变形、涨模、漏浆等现象。混凝土振捣过程中，严禁用振捣棒直接接触外模板，防止外模板局部破坏，影响保温效果。
5.5质量验收标准
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结语
复合外模板现浇混凝土保温系统，在保证保温效果的同时，与主体结构连接更加牢固，避免保温板脱落的问题发生。与传统后贴保温板施工相比，不仅缩短施工工期、减少材料浪费、增加牢固性，而且耐久性能好，质量可靠等优点，综合效益相当明显。
参考文献
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