马凌俊、仇攀、罗高亮、李洋
青海万立建设有限公司 青海西宁 810001
摘要：输电铁塔是电力系统中的重要影响因素，在本次研究中，本文将采用案例分析法，结合德令哈（托素）～海西Ⅰ、Ⅱ回750千伏线路工程Ⅱ标段的实际情况，在了解该项目特殊地形条件后，对其内悬浮抱杆组塔内外拉线混合应用方案在德令哈（托素）～海西Ⅰ、Ⅱ回750千伏线路工程Ⅱ标段的应用进行详细分析，希望为类似工程施工提供支持。
关键词：内悬浮抱杆组塔；内外拉线；受力强度
前言：在我国输电工程快速发展的情况下，交直流特高压输变电工程的施工要求也显著增多，随着电压等级的提升，进一步增加了输电线路铁塔尺寸的改进难度。为了能够更好的适应电力工程发展要求，在电力铁塔的设置上需要充分考虑到地形等因素的影响，这是提供施工质量的关键。
1.工程案例简介
本工程为新建德令哈（托素）～海西I、II回750千伏线路工程Ⅱ标段，Ⅰ回线路起于N21074号，Ⅱ回线路起于N22073号，途径德令哈市蓄集乡、乌兰县，止于海西750千伏变电站，两条线路均按单回路并行架设，线路折单长度107.007km（其中Ⅰ回53.451km，Ⅱ回53.556km）。
在本项目中，根据现场勘查，此三基铁塔基均位于高山陡坡地带，基础立柱最大高差为11米，基础周边地形狭窄，存在较大的施工难度，主要表现为：（1）基础周边地形狭窄，在施工期间无法增设外拉线；（2）因为基础高差大、现场坡度大，且塔腿较重，组立塔腿的施工难度大；（3）施工塔位现场的作业面很小，再加之坡度高，因此在抱杆时难以实现整体起立。
2.施工技术分析
2.1基本施工思路
通过对工程项目施工现场的勘察，认为本次工程项目中的起立包干、组立塔腿等存在一定难度。所以在本次项目中，采用了木质小抱杆的方法，立起腿较长的主材之后，接腿短主材则有人字抱杆组立。在此基础上，当塔腿组立结束后，先做部分抱杆施工，再以组好的塔腿为到装架，将抱杆用分段倒装法组立完成；整基铁塔组立采用内拉线内悬浮抱杆分解组立。
2.2小抱杆组立塔腿施工
（1）本项目中的小抱杆长度大于9m，梢径大于等于200mm，为满足质量要求，选择轻质的杉木抱杆；施工环节，按照现场的地形特征设置主材之间的间距。（2）本项目的起吊系统主要包括起重滑车、吊绳、机动绞磨、地锚等，其中吊绳经钢丝一端经抱杆顶部的起吊滑车，与吊件卡具连接，另一端则需要与绞磨与地滑车连接。（3）本工程项目中的抱杆受力结构（如图1所示）。在图1所介绍的结构中抱杆受力（N）主要受起吊重力G、牵引力F、及拉线力T。φ：拉线对抱杆夹角45O；θ：抱杆对地夹角80O；β：牵引绳对抱杆夹角25。
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根据图1介绍的受力结构可以判断，在起吊重量固定的情况下，抱杆对地角度越小则拉线所产生的受力作用越大，控制绳所承受力越小；且在该结构中，拉线对抱杆的夹角越大，则装置的受力作用越小[1]。（4）主要工具的选择。本项目中小抱杆的主要工具选择如表1所示。
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2.3起吊施工
该项目中，起吊施工的基本工艺流程为：（1）将踏脚固定在基础顶面上，并固定地脚螺栓；（2）将所吊主材摆放在地面上之后，将塔材联板安装图严格按照设计方案组装；对于项目中主材较重的情况，则可考虑不组装联板。（3）调整临时拉线位置与受力等，确保抱杆能够维持适宜的倾斜角度，在角度符合设计标准后锁紧即可；（4）将牵引绳绑在吊件重心以上的位置上，再确定制动绳与大绳的位置；（5）起吊后抬起头部并启动牵引装置，施工中拉紧制动绳与控制大绳等，确保起吊平稳性；（6）当装置起吊都为后，用撬棍定位，在充分创业接头螺栓后，并适当放松牵引绳以及绞磨等。
2.4内悬浮内拉线抱杆组立塔施工
本项目中内拉线抱杆在铁塔的布置方案如图2所示。
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2.4.1布置拉线系统
抱杆拉线系指上拉线，本系统由四根钢丝绳以及对应的卡具组成，在钢丝绳上端经卡具或卸扣固定于抱杆顶部，下端分别固定于已组好塔段四根主材上端的节点处。内拉线也可通过已组好的塔段上端的卸扣或滑车，引至塔腿并连接链条葫芦，由地面施工人员进行调整。下端与铁塔主材的固定可用钢丝绳绑扎，也可使用卡具[2]。
2.4.2抱杆起立
当塔腿的组立结束后，按照塔腿的高度确定抱杆应连接的长度，期间为避免起立抱杆向前滑动，可在底部连接制动绳；立抱杆前，使塔腿三面彻底封装，且螺栓的固定效果良好，检查螺栓是否被彻底拧紧，并检查抱杆帽、腰环等系统的状态，使系统的牢固性良好。当抱杆直立之后，组装另一侧的塔腿塔腿，锁紧螺栓，最终调整抱杆。
2.4.3抱杆的提升施工
（1）提升施工阶段，应在现场补齐施工中所需要的塔材，在彻底固定螺栓后，将抱杆调整值垂直状态，之后在已组建的铁塔最上层位置布置腰环，在该腰环下方约8m位置设置第二道腰环，期间要确保上下两根腰环处于相同的垂直线上。（2）将提升钢丝绳的一端位置固定在主材节点上，经抱杆底部的滑车通过之后，经提升滑车从塔身提升至塔腿位置，最后经转向滑车牵引至绞磨位置。（3）待接的抱杆段长度仅为一节（3米）。抱杆提升前，按图示要求用短钢丝绳套将待接续抱杆段与抱杆相连。
在上述施工工序结束后，放松抱杆外拉线并在现场设置专门人员进行调度；启动绞磨后即可提升抱杆，期间四根外拉线保持着相同的松弛程度，且随着抱杆的提升，用拉线控制器送出拉线，并检查拉线效果。当抱杆端能够与背接续段连接时，停止设备，并经由现场施工人员扶正抱杆，并缓慢回落已经提升的抱杆，并调整抱杆下端与连接段上端的螺栓孔，最终安装螺栓。整个施工过程中严格按照上述施工步骤完成施工。最后当抱杆接续结束后重新收紧并固定，在拆除抱杆的腰环后，使拉线维持着相同的收紧程度等，满足吊装施工要求。
2.5拆除抱杆
本次工程项目中在铁塔吊装施工结束后，可拆除抱杆结构，期间可结合塔身结构的特征，选择横担重点位置作为拆除的支撑点；施工环节，针对干字型及豉型塔通常是利用塔头顶端作支持点拆除抱杆，考虑到结构的特殊性，在项目可选择将支撑点设置子铁塔主材的节点位置上，使拆除施工顺利完成。
拆除抱杆的基本施工过程为：（1）需收紧磨绳，并拆除上拉线；（2）将抱杆提升0.5cm，达到设计标准后停止牵引装置，并清除承托装置；（3）回送牵引绳装置，确保抱杆可以缓慢的下降至地面上，期间施工人员用绳子固定塔身与抱杆的头部，拆下吊绳，并换至抱杆头部绑牢并收紧起吊绳，然后解开抱杆头部固定大绳。（4）用两根绳固定抱杆的下端位置与塔身，在固定效果良好后松开抱杆下端的接头螺栓，最后拆除抱杆，以此类推，直至整个施工结束。（5）最后拆除其中的牵引装置以及索具等。
结束语：本文所介绍的工程案例中，内悬浮抱杆组塔内外拉线混合应用技术具有可行性，该施工方法能够满足复杂地形条件下的施工要求，保证了施工质量与效率，具有满意效果，值得相关单位借鉴、学习。
参考文献：
[1]陈泽樟.500kV输电线路组塔施工工艺质量控制研究[J].中外企业家,2018(36):81-82.
[2]罗雨桃.内悬浮内拉线抱杆分解组塔在东非高原雨季的研究和探讨[J].水电站机电技术,2018,41(11):48-52.