陈凯 陈湘
吉电股份长春热电分公司 吉林 长春 130600
摘要：伴随着人们生活水平的提升电力已然成为人们生活的重要资源，各类用电设备的增加使得电厂压力加大。在电厂的日常运营中，锅炉热效率的高低与运维质量的好坏有很大关系，对于电厂的效率和质量会产生直接影响。电力已经成为社会经济发展，人们生活、工作不可或缺的一部分，因此发电厂需要有效提高运行效率，在保证供电的稳定性的同时，做好节能减排工作。
关键词：电厂；热效率；提升；节能措施
引言
在我国科技高速发展、各领域的技术水平不断提高的今天，只有将电厂锅炉的热效率有效提高，并且及时做好维护工作，才能够保障电厂在进行发电的时候，发电的效率和质量都得到保障。而当前，随着我国社会经济发展速度不断提高，居民在日常生活以及工作之中，对于电力有着更高的需求，所以电厂也要做好相关工作的完善，提高锅炉热效率，从而提高资源利用率，达到节能减排的效果。
1电厂热效率提升
1.1使用科学的磨煤机
煤炭作为锅炉的主要燃料，其品质将会对热效率产生直接影响。因此电厂的工作管理人员需要提升对煤炭质量的重视程度。由于不同规格的磨煤机工作效果本身存在差异，打磨出的煤粉细度本身存在差异，因此这种处理直接会影响是否能完全燃烧。对于符合电厂实际工作的煤粉可以更好地做到完全燃烧，不仅提升了资源的利用率，同时还能提升锅炉的热效率。通过这种方式，可以更好地扩大电厂的经济效益。煤粉的细度只有控制在合理的范围内，才能充分发挥燃料的作用，避免造成燃料资源的不必要浪费。因此对于磨煤机的选择需要充分集合锅炉的实际情况，既要考虑成本，还需要考虑环境效益。科学的磨煤机还能减少有害气体的排放，对于保护环境，倡导绿色生产具有重要的实际意义。
1.2锅炉燃烧器的合理设计和安装精度控制
锅炉在进行燃烧的过程中，其内部存在复杂的化学和物理反应过程，导致在锅炉内部存在不同的区域温度和煤粉浓度的情况，在剧烈燃烧的部位，煤粉的浓度和温度相对较高，而在该区域的外侧，接近水冷壁的位置燃烧相对比较温和，温度和煤粉浓度偏低，为了改善燃烧情况，降低对锅炉的影响，靠近水冷壁的燃烧方式采取水平浓淡燃烧方式。通过该燃烧方式可以有效防止水冷壁侧的位置出现高温情况，避免对水冷壁产生腐蚀，影响锅炉的正常工作。另外，水平浓淡燃烧方式还能保证向火侧能够出现高温、煤粉浓度较高的环境，通过浓缩比的调整，可以使得温度得到稳定持续提升，有效保证火焰燃烧的稳定性，充分保证燃料的高效稳定利用。
1.3合理的控制风量
为了将锅炉燃烧时烟气量降到最低，便需要对锅炉之中空气的质量以及漏风状况进行把控。只有将空气质量控制在恰当的范围之内，才能使锅炉之中的燃料进行充分的燃烧。而当锅炉之中的空气质量较大的时候，其实锅炉内的资源并不能做到彻底燃烧，并且会使锅炉之中排烟温度有所增大，从而导致锅炉在运行的时候出现排烟热损失大幅度增大、热效率大幅度降低的情况。
2电厂节能措施
2.1冷却塔要提高效率
在电厂的锅炉生产过程中，冷却塔是非常重要的换热设备，由于通风方式的差异，热水和空气的流动方向不同，会导致换热效果的差异。另一方面，冷却塔内部的腐蚀情况以及漏点问题，也是导致资源浪费的重要原因，因此在日常工作中，需要提高对冷却塔工作效率的重视程度，及时进行检修，定期排出故障，通过一系列的改造工作，保证出水温度的合理性。
2.2及时调整冷渣器的类型
一般情况下，CFB锅炉排出的渣为固体形式，而且其温度高达900℃，底渣排放需要经过冷渣器方能完成，如此不仅可以改善锅炉硫化质量，提升燃料燃烧率，提高运行质量和效率。正常运转的冷渣器能对灰渣热量进行回收和再利用，将物理热损控制在一定范围，对锅炉运行时间进行有效延长，同时对锅炉能耗和停炉次数进行控制。市场上常见冷渣器类型为风水联合式，如果遇到风量较小、不均或风帽阻塞时，灰渣量会快速增多，发生二次燃烧，然后由冷风将部分热量带走，导致中小型锅炉在使用时效果不理想，对此，可以将风水联合式冷渣器改换为滚筒式，将原本的除盐水作为锅炉内部的冷却水，实现对灰渣热能的合理回收和利用。火电厂中通常选用CFB锅炉机组，配合压头较大的风机，通过调节风门开度的方式控制风量大小，但该法在控制风量时存在一些弊端：（1）对节流、涡流产生较大损害；（2）系统整体反应变慢，不能满足实际需求；（3）整个运行过程容易发生故障，增加后期维修成本；（4）在电机启动时容易出现过电流，降低设备使用年限。对于这些问题，可以选用低压电动机联合风门挡板调节法。如此改造，有效减少风机挡板问题引发的能量损失，提升电机运行效率，达到节能减排的目的。
2.3降低锅炉排烟热损失
排烟温度的降低方法主要包括几种：（1）合理调整，将一次风率降低。（2）将锅炉系统的漏风率减少。（3）基于炉膛不结焦的情况，尽可能低氧燃烧。（4）对受热面的加强吹灰工作，尤其是水平及尾部烟道。（5）加强对锅炉的温控设备的监视与调整，将排烟温度维持在正常水平。
2.4加强电厂燃煤质量管理的主要途径
（1）提高对煤炭质量与节能降耗关系的认识应提高对节能降耗管理工作的认识，一方面根据锅炉设计要求，使用贴近锅炉性能的原煤，使燃煤特性符合锅炉使用标准，以便在锅炉内原煤进行燃烧时，提高燃烧效率，获得充分的燃烧效果，还能减少送风量，控制燃烧热量，获得良好的节能效果。（2）添加锅炉清灰剂。清灰剂由硝酸钾、硝酸钠、催化剂组成，具有除灰、除渣以及防腐作用。将锅炉清灰剂添加至燃煤中，可以让清灰剂分解、渗透受热表面，以起到助燃效果，减少烟垢生成，保证锅炉受热面具有高度清洁性，提升热传递效果，进而实现节能目标。此种方法可以让锅炉受热面受腐蚀得以减少，延长锅炉使用寿命，提高整体燃煤管理经济性。（3）认真做好入炉煤监督。应做好入炉原煤的监督工作，监督工作包括安全生产工作、经济运行工作等。应检测燃煤特性，保证燃煤特性符合火力发电的经济指标。在入炉煤监督工作中，还应根据燃煤特性，向锅炉内输送足够的风量，并调整燃烧温度等指标，使锅炉处于最佳的燃烧状态，既能有效提高原煤的燃烧效率，还能减少能源的消耗。
2.5提高锅炉保温质量
锅炉保温质量的提高主要可通过进行保温材料的合理选择和规划来实现，能够有效节约煤炭资源，降低电厂锅炉的热量损失。不同条件的锅炉部位可采取不同的保温材料进行保温工作，对于接触温度在300~600℃的锅炉设备与管道，可使用硅酸钙和硅酸铝复合保温材料；对于接触温度小于300摄氏度的锅炉设备与管道，可采用岩和矿棉制品保温材料；对于所处环境较为潮湿或低温的锅炉设备与管道，应采用输水类型的保温材料；对于异形部位的锅炉设备与管道，可采用保温涂料或其他质量较轻的保温材料。其中异形部位的锅炉设备与管道主要包括阀门和管道弯头部位，这些部位的保温工作往往会被忽视或轻视，应注意采用质量较轻不易脱落的保温材料进行保温加固。通过对保温材料的类型和规划进行优化，锅炉的保温质量能够得到一定程度上的提高。
结语
在火力发电厂日常生产中，应加强锅炉燃煤节能质量管理，一方面优化和完善锅炉设计内容，合理控制燃煤的灰粉含量，提高原煤的燃烧效率。
参考文献
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