方婷婷
江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院 江苏 无锡 214000
摘要：电梯导轨的安装是电梯安装中十分重要的一个环节，导轨安装的好坏直接影响到电梯运行的舒适感和安全性。
关键词：电梯导轨安装;数据测量；新方法；
引言
电梯导轨作为安装在电梯井与楼层之间的刚性轨道，是保证电梯轿厢正常上下运行的基础，能够为电梯的梯级、对重装置以及轿厢提供导向，是电梯十分重要的基准部件，控制着电梯安全运行，因此，需要对电梯导轨检测系统进行合理的设计，并开展检测。当前我国关于电梯导轨系统相关功能项目的检测都是采用铅锤、卷尺等简单工具对电梯进行定期检验的方式。结合日常电梯导轨检测中出现明显误差的问题，人们需要考虑定性检验的一些定量测量数据，只有这样，才能提高电梯导轨检测相关数据的有效性。
1GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》对导轨数据的要求
GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》中对导轨数据的相关要求描述如下。5.2.5.5每列导轨工作面(包括侧面与顶面)相对安装基准线每5m长度内的偏差均不应大于下列数值：a)轿厢导轨与装设有安全钳的对重导轨为0.6mm；b)不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。对于铅垂导轨的电梯，电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m长度相对铅垂线分段连续检测(至少测3次)，取测量值之间的相对偏差，其值不应大于上述规定值的2倍。5.2.5.7两导轨顶面间距离的允许偏差为：a)轿厢导轨为：+2mm；b)对重导轨为：+3mm。在实际安装和测量中，如只需将偏差限定在国家标准要求范围之内，现场校验垂直度偏差是否不大于1.2mm，是易于得到明确结论的。但如果要达到0.1mm的精度对具体的数值进行测量和记录，就变成了一个较难的问题。
2电梯导轨检测技术发展状况
国家标准GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》与GB/T10058—2009《电梯技术条件》中对电梯导轨的安装、调整中的关键数据做出了数值化规定，给出了定量测试的数值化评价依据。但是，由于一些数据化的专门测试仪和数字化测试方法的缺乏，目前现有电梯导轨检测系统主要是通过一般的定性式检验以及个别物理量的定量测定，检测判定的准确性和可靠性仍不能满足实际要求。因此，开展电梯导轨智能检测系统及检测方法研究，对解决电梯安全问题具有重要意义。
3电梯导轨安装质量裣验
3.1施工工艺检验
首先检验电梯导轨安装施工现场，发现采用的是链接电梯井道壁方式按照的电梯导轨支架安装，且有ａ，ｂ两种类型的链接方式，ａ种链接方式是使用一个规格未Ｌ100Ｘ4的等边角钢进行锚固链接；ｂ种链接方式是将导轨支架嵌入电梯井道壁并固定。我们参照《建筑设备安装分项目施工工艺标准》中的电梯导轨支架安装工艺标准，ａ型导轨支架固定方式固定效果更好，膨胀螺栓连接处十分牢固，基本符合《建筑设备安装分项目施工工艺标准》的规定。
3.2梯导轨振动加速度检测
1)布置测试点.电梯导轨支架两端与电梯井道壁的连接是否牢固可以通过电梯导轨支架两端的振动加速度检查来判断。在开始检测之前，我们先要依据电梯振动加速度的检测方法和实际电梯导轨支架安装施工的要求，布置现场测试的测试点：在导轨支架两端分别放置1个与导轨支架水平方向和竖直方向垂直的941Ｂ拾振器，然后采用德海ＤＨ3817震动以及动态信号接收器来检测电梯导轨支架的振动加速度。2)现场测试.在实际的电梯导轨支架安装质量检测中，导轨支架的应变测试和振动加速度检测时同步开展的。因此，在进行现场检测时，我们应该将所有测试点和测试系统连接，在开始测试前必须检查测试系统的信号线、传感器和数据储存装置，确保其工作正常，然后标定测试系统后开始数据测量。
这里我们还需要用到低通滤波器来排除掉测试中无价值的高频数据，且确保采样频率不低于原始信号的2.56倍，然后通过波分分析对采集到振动数据进行分析，最终获得实际运行过程中电梯导轨支架的振动加速度数据。
4一种电梯导轨数据测量新方法
根据电梯导轨数据测量的既有现状，大家面对的主要问题是测量精度和测量便捷性这两大挑战。通过长期的现场检验和与相关人员的深入交流，笔者提出了依托高精度倾角传感器，辅以专门设计的测量工具，形成一种准确、高效、便捷的电梯导轨数据测量方法。采用高精度倾角传感器的测量方法相较于传统的人工测量和现有专用仪器测量主要有以下优点。(1)高精度双轴倾角传感器的测量精度可达0.001°，将导轨垂直度的要求换算为角度，当导轨垂直偏差为0.1mm时，导轨倾斜角度值的计算方法为sinα=0.1/5000=0.00002，α=sin-10.00002=0.00115°>0.001°(当α为0.001°时，sin0.001°=0.000017453，X=0.000017453×5000=0.0873mm<0.1mm)。(2)采用高精度倾角传感器操作简单方便，在测量精度上可以达到国家标准的要求。且倾角传感器辅以相应模块，可直接显示测量数据，按三角公式换算后，即可得到垂直度偏差的大小。通过制作的相关换算表可以快速得到需要的数值。(3)依托高精度倾角传感器，制作合理的仪器外形和辅助部件，还可以同时高效地对轨道共面性和轨距进行测量。
5加强电梯安装过程质量管控的具体对策
5.1加强前期规划设计，加强电梯产品质量控制
电梯安装工程质量控制的前提就是要做好规划设计，保证电梯产品质量：一是施工安装人员必须要对安装现场进行勘查，保证在安装前对建筑物的各个部位进行全面的了解。电梯安装与建筑物的关系非常密切，例如电梯机房的位置、井道垂直度等等斗鱼电梯的后续使用相关，因此电梯安装人员在进行施工前要深入到施工现场进行了解，并且针对现场勘查的结果向工程管理方进行反馈，要求建筑方整改问题，以此消除安全隐患；二是施工方要加强对电梯产品的质量管理，决绝采用“三无”产品。为了防止电梯在后续中出现安全问题，施工方必须要加强对电梯产品的质量控制。例如所使用的电梯产品必须要有质监局等部门发布的产品许可证。当然还要加强对各种辅助材料的质量管理，严格落实“招投标”制度，对于进场的各种产品要经过严格的监督审查后才能使用.
5.2加强电路设计，防止出现短路等故障
在进入电气安装环节，应根据设计要求将控制柜安装到位，将连接好的线路分类整理绑扎，统一放入到线路槽内，如连接好的地线、电缆、电梯轿厢以及电梯门的线路等，确保连接可靠。线路敷设完毕后，对上下限开关进行安装实验，确保安装质量。另外还要加强对电梯安装人员的教育培训，实行持证上岗制度，工作人员须持有特种设备监管部门认证的电梯安装维修操作证，严格按照其规章制度进行工作，并定期进行资格审查。综合各种因素可以清晰地看出造成电梯使用后续问题频发的根源就是由于在电梯安装中缺乏有效的质量管理举措。随着国家经济的不断发展，高层建筑越来越多，电梯已是人们日常使用中不可缺少的一部分，我们在电梯安装过程中，对其质量管理措施进行分析和探讨，总结经验并付诸于行动，才能更好的保证电梯后续使用的安全和可靠，更是促进电梯安装行业稳定发展的前提。
结束语
本方法是在大量研究的基础上对电梯导轨数据检测方法进行的创新性研究。传统检测方法以铅垂线作为基准标定，无论是采用吊线作为基准还是激光垂准仪，基准固定都是影响检测精度的关键环节；人为或仪器振动带来的误差，都会造成电梯导轨垂直度检测的费时费力，同时难以保证检测精度。随着高层建筑逐渐增多，并且由于电梯井道检测环境恶劣，传统检测方法无法满足测量要求，该方法引入了高精度倾角传感器，同时借助设计的辅助部件，最终可以准确地测量轨道共面性、轨距的相关数据。
参考文献
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