付艳军
内蒙古岱海发电有限责任公司 内蒙古自治区乌兰察布 013700
摘要：中国是一个资源丰富、人口众多的大国。随着我国经济社会的不断发展和人口的不断增加，可利用资源相对减少。因此，对火电厂的要求也越来越高，特别是现在对环境的重视，决定了火电厂必须降低能耗，这不仅有利于提高电厂的经济效益，而且有利于节约资源，最重要的是它能保护环境。因此，必须降低电厂能耗，提高电厂发电效率，减少环境污染，制定科学合理的节能措施。
关键词：火力发电厂；锅炉运行控制；节能策略；研究
1 火电厂锅炉运行基本原理
火力发电厂锅炉主要用于燃料燃烧，吸收燃烧后产生的热量，再将炉内的水加热，形成动能。其工作原理包括以下几个方面：（1）煤燃烧，向炉内加入适量的燃料使其连续燃烧，从而将化学能转化为热能；（2）燃料与氧气发生化学反应产生高温烟气这种高温烟气含有大量热量在锅炉内部流动，先后经过过热器和再热器，开始传热，将热量传递给工作物质，最终基于相变效应形成水蒸气的重要组成部分；（3）蒸汽的热能在汽轮机内传递，而蒸汽可以作为汽轮机的机械能，为其运行提供足够的能量。
2锅炉运行期间常见的各项问题
2.1 燃料存在的问题
煤炭是火电厂的重要燃料，是影响火电厂运行、保证电厂稳定运行的关键。在火力发电厂锅炉运行过程中，煤是主要的原煤。因此，煤炭采购部门在采购燃料时，应做好原煤的分析工作，以确保煤炭燃烧不难燃烧，或煤炭燃烧不足，煤量容易产生大量热量，或降低热效应[4]。另外，优质煤在燃烧过程中产生的灰渣量较少，不会产生较大的能源消耗。由此可见，燃料的选择意义重大。因此，尽可能选用优质燃料，降低火电厂锅炉运行过程中的能耗和消耗，从而实现对锅炉的合理控制，达到节能减排的目的。
2.2产生大量可燃飞灰
锅炉在使用过程中，煤质差是造成锅炉损坏的主要原因。燃煤过程中，锅炉表面可能附着大量未燃煤渣，影响锅炉的使用。全面清理锅炉附着煤，需要大量的财力、物力和人力。这不仅增加了火电厂在运行过程中的投资，而且在清洗过程中对锅炉造成一定的损坏，容易导致发电量不足，对工业生产的发展和人民的日常生活产生不利影响。劣质煤还将消耗煤燃烧初期使用的燃油和锅炉运行所用的油。对于劣质煤，应采用外部手段促进煤炭燃烧，这将消耗大量燃料油。
2.3锅炉运行中断
火电厂的运行是一个复杂的过程，涉及多个环节，其中锅炉运行是最关键的环节。在运行过程中，锅炉的运行效率将直接影响到火电厂的生产效率。因此，锅炉的运行时间和能耗将对电力生产产生影响，锅炉质量是最重要的条件之一。一般来说，优质锅炉在火力发电期间，能使其作用得到合理发挥，并能使其效能得到提高，达到发电的目的。
优质锅炉在应用期内，可以保证燃料在锅炉燃烧时能得到高效燃烧，进而促进热能的形成，提高锅炉的运行效率，使生产效率得到进一步提高。但是，劣质锅炉在使用过程中会出现一些意想不到的现象，可能导致锅炉生产中断。在此期间，工作人员应进行相应的检查和维护工作。一方面会浪费人力资源，另一方面也会对生产效率产生不利影响，难以达到最终的正常目标。由于电力供应不足，会造成工业生产，给人们的日常生活造成不利影响[7]。由此可见，在火电厂锅炉投运前，必须对锅炉进行全面检查，并做好相应的检修工作，以提高锅炉的性能，以保证锅炉在实际运行中不停产或发生各种紧急情况。如果锅炉在运行过程中中断运行，不仅需要投入大量的财力和人力进行维护，而且容易影响其设备的性能，导致其不能正常运行，浪费大量的能源和资金。
3对锅炉运行进行节能控制的对策
3.1 节省燃料消耗
在火力发电厂锅炉运行过程中，为了加强锅炉的节能效率，必须不断加强技术研究，不断改进锅炉相关设备，提高锅炉运行的运行效率，提高整体燃料燃烧率，从成本上减少投资，从而获得更多的经济效益和社会效益。
更高质量的锅炉能更好地提高电能质量，不仅能提高电力生产效率，还能满足日益增长的用电需求，不断完善相关技术和技术，培养专业人才，能够更有效地控制和控制火力发电和锅炉运行，从而不断提高锅炉运行和生产效率。此外，相关人员可以不断创新和发展，不断加大科技投入，引进更高效的火电发电设备。比如可以在风机上安装吸粉机，锅炉运行过程中产生的锅炉灰渣可以直接吸收。
3.2减少飞灰中的可燃物
在火电厂锅炉运行过程中，不可避免地会出现一些小问题。也正是这些小问题容易导致锅炉在运行过程中出现突发情况，更容易造成锅炉运行中的能量损失。在锅炉运行过程中，锅炉漏风是飞灰可燃物对环境污染的主要原因。最严重的空气污染是煤燃烧产生的二氧化碳。煤在燃烧过程中会分解成不同种类的微粒。劣质煤在燃烧过程中更容易产生未完全燃烧的煤渣，如果锅炉在运行中出现漏风，会造成严重的空气污染。可燃性飞灰通过锅炉缝隙暴露在空气中，与空气中的成分发生反应，不断扩散到其他区域的空气中，造成严重的环境污染。锅炉漏风也会导致锅炉温度下降。如果锅炉在运行过程中不能保证足够的温度，就需要大量的燃料来保证其温度。在这种情况下，只有保证锅炉的质量，才能更好地减少锅炉漏风的影响，加强节能降耗。
3.3 改进和优化锅炉设施
实际上，火力发电厂的锅炉运行是一项大规模的工业活动，火力发电是一项庞大的运行工程，涉及的内容很多，所使用的相关设施通常体积和重量都很大，能耗也很大。因此，在实际锅炉运行过程中，耗煤量非常大，如果煤不能充分燃烧，很容易出现煤渣等不完全燃烧物质的堆积，并会发生很多事故。在这种情况下，为了更好地降低成本投入，提高煤炭利用效率，本案将采用新煤种，这将导致老煤的堆积，随着时间的推移，会使煤炭失去使用价值。为了更好地提高锅炉的节能效果，需要职工合理的锅炉设施。我相信不会把它们混在一起燃烧，尽可能减少老煤的浪费，加强节能减排，同时提高煤炭利用效率。另外，如果老煤长时间堆积，煤质将继续下降，锅炉燃烧负荷增加，能耗增加，造成浪费。
3.4 合理规划锅炉燃烧，提高节能降耗效率
首先，在实际的燃煤锅炉燃烧中，需要注意一定的燃烧规律和效率，不能盲目燃烧就能发电。在锅炉燃烧用油方面，用于燃料燃烧的辅助油主要是燃烧用油。而锅炉燃烧需要一定时间的休息和燃料，不会一直工作，这样锅炉就会冷却下来。再利用时，需要重新投入燃料进行再加热，导致燃料频率、能耗和数量增加。因此，有必要在锅炉及辅助燃料油加热前做好计划，使锅炉运行更加节能、低耗。其次，在煤炭燃料的使用上，也应结合实际情况做相应的调整。火电厂锅炉发电设施配置一般比较大，一旦开通是一个庞大的工程，对燃料的使用也需要很多。在实际的煤炭燃烧过程中，会出现大量的煤块堆积，新旧煤种并存的局面，需要大量的煤。而为了提高煤炭的利用效率，一般来说，电厂都会先用新煤，这会导致老煤使用价值的损失，使老煤更加陈旧。因此，正确的做法是将旧煤与新煤混合燃烧，既能提高锅炉发电的节能理念，又不浪费旧煤，提高煤炭的利用价值。
结束语
综上所述，在火力发电过程中，做好锅炉的运行控制，达到预期的节能降耗目标是非常重要的，可以达到缓解能源压力、减少环境破坏的目的。在实际工作中，应采取节能降耗的技术措施，防止能源直接浪费，造成不必要的损失和污染。
参考文献
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