浅谈电气误操作分析和对策

发表时间:2020/12/24   来源:《中国电业》2020年24期   作者:伍佩媛 伍忠华
[导读] 电气误操作事故可能造成人身、电网和设备事故,诱发大面积停电,
        伍佩媛  伍忠华
        海南电网有限责任公司海口供电局
        国网湖南省电力有限公司检修公司
        
        〔摘 要〕 电气误操作事故可能造成人身、电网和设备事故,诱发大面积停电,电气误操作事故严重威胁着电网安全,特别是恶性误操作事故,危害巨大,性质恶劣。对电气误操作事故进行分析,找出事故原因,落实防范措施,防止误操作,才能保证电网安全稳定运行。电网的发展、运行、维护和事故处理均需要倒闸操作,防止电气误操作事故是一项长期的任务,只要强化防误操作管理和技术措施,杜绝误操作事故的发生。
〔关键词〕 电气误操作  原因  对策
1 误操作原因分析
1.1 人员违章
不严格执行操作票有关规定和制度,存在侥幸心里,违章操作,是发生电气误操作事故的根本原因,主要表现有:
(1) 简单操作不使用操作票。操作人员认为操作简单,操作步骤少,不填写操作票或填写了草票不带到现场,结果误投退压,在电网方式发生变化或系统区外事故情况下,发生电网事故;
(2) 操作中发生异常不按规定停止操作,向调度及上级汇报,自行解锁操作。操作中发现设备操作不动,立即解锁操作,发生误操作。
(3) 操作中断恢复操作不执行三核对。操作中断恢复操作后不唱票,不复诵,不核对名称编号,监护人和监护人不履行各自的职责,变成实际的单人操作,失去监护;
(3) 模拟图与现场实际不符。设备技改时间短,系统模拟图来不及变更,模拟图的状态与实际不一致,送电时大家知道有问题,可以正确操作。运行一段时间后,往往忘记存在的问题没有整改好,按原来的模拟图操作发生误操作;
(4) 交接不清楚,盲目操作。交接班制不严格对口交接。接班人员不按岗位要求认真检查设备状态,不查看有关安全工器具情况和运行记录,在没有认清设备实际状态的情况下,发生误操作。
(5) 操作把关人员不跟随操作人员进行操作,操作人员看把关人未跟来现场,心存侥幸,违章作业。
        1.2 防误操作措施不完备
        1.2.1 防误闭锁装置不完善或有缺陷
低电压等级的设备个别部位“五防”功能不全或部分锁具、辅助节点故障,导致操作不能顺利进行。
1.2.2 防误装置管理不到位
(1) 解锁钥匙或解锁密码管理不到位,在执行中随意解锁;
(2) 防误管理培训不到位,运维人员对解防误装置的原理、性能、结构和操作程序掌握不全面;
(3) 防误装置检修维护不及时。防误装置的维护现在主要依靠厂家,厂家为了利益将装置封锁,必须由他们维护,但厂家服务难以随叫随到,检修维护不及时,造成防误装置完好率达不到100%。
1.3 检修人员误碰误动
检修人员不停电工作中试分合的操作不规范,措施不完善,操作中没有监护;检修作业未对电动按钮进行防误碰处理或落实防误碰措施,工作中误碰操作按钮;检修中误接线或点错节点。
2 防止误操作的对策与措施
2.1 提高认识,严格管理,落实责任
电气误操作关乎操作人员的人身安全、设备安全和电网安全。

应高度重视防误操作工作,每次误操作均应全面分析原因。误操作的主要原因之一是违章,应全面分析管理、装置、责任人各方面的原因,不能简单地把违章的责任全部归罪于直接违章者。要深入、准确地分析违章的直接和间接原因,对症下药。各级第一安全责任人要亲自抓防误工作,明确各级防误工作专责人,完善三级防误工作网络,落实防误工作责任制。
2.2 提高防误操作的思想意识
误操作往往发生在简单或低电压等级的操作中,误操作的发生很少有复杂的技术问题,原因之一是思想麻痹,缺乏严谨的工作作风,心存侥幸,随意操作。因此,防误工作首先要在“标准化作业”上下功夫,只有人的作业行为规范了,才能从根本上解决问题,各级各类生产人员要思想上筑牢防误操作的第一道防线。
(1) 认真贯彻执行《电力安全工作规程》和各级防误操作管理规定,结合实际制定本单位实施细则,并严格执行。
(2) 增强责任心和安全意识,培养良好的操作习惯和严谨细致的工作作风。现场操作不论复杂还是简单、不论把关人员是否在场,都要扎扎实实、按部就班地严格执行操作票,不折不扣地按要求执行操作,每一项操作都做到三核对准确,操作行为规范。
(3) 多种形式开展《安规》及其补充规定的培训,能正确填写操作票,会执行标准化倒闸操作,熟练掌握标准化操作技能。
(4) 加强防误管理培训,熟练掌握各类防误装置的配置、防误装置间的联系,防误装置的结构原理、性能作用、操作程序。
(5) 合理安排操作人员,保证操作人员精力充沛。尽量避开交接班前后安排操作,保证操作的连贯性,避免操作中交接不清。
(6) 警钟长鸣,严厉打击反章。建立防误操作“零容忍”负面清单,反发生“零容忍”负面清单中的行为,不管是否产生后果一律界定为特别严重违章,按四不放过严肃处理。发生误操作行为或误操作事故均应从组织措施和技术措施两方面进行深入准确地分析,找准问题,举一反三,吸取教训。
(7)建立防误工作的激励机制。建立倒闸操作的全过程质量评价标准和考评标准,实行千项操作无差错奖励制度,倒闸操作无差错操作项数作为评先评优的关键指标。
2.3 完善防误操作技术措施
(1) 定期对防误闭锁装置开展隐患排查。电气设备的防误装置必须具备完善的“五防”功能。采用计算机监控系统操作的,远方或就地操作均应具备电气闭锁功能。3 千伏及以上设备均应有完善的防误闭锁装置,功能满足要求,发现的问题按严重及以上缺陷立即整改。
(2) 新、改、扩建的项目按三同时原则完善防误闭锁装置,即防误闭锁装置应与变电项目同时设计、同时施工、同时投产。
(3) 加强防误装置的管理,明确各级防误专责人及其职责,完善防误装置台帐,定期对各类防误装置的故障率进行统计分析,做好基础工作。完善防误闭锁装置的运行规程和检修制度,明确职责,落实责任。加强防误闭锁装置解锁钥匙的保管和使用。防误闭锁装置不准随意退出运行,短时建停用应经值长(站长)批准。设备巡视(例行巡视或全面巡视)要把防误装置作为检查项目,认真巡视。防误装置的检修试验应列入相应设备的检修项目。要把防误闭锁装置的日常维护和定期检修工作落到实处,保证防误装置安装率、完好率、投入率100%。
(4) 提升设备检修质量,减少因设备异常儿操作中断的异常状况,消除误操作重要隐患。现场设备设备设施管理标准化,有明显、清晰的设备双重名称、相色清晰完整。电动操作按钮纳五防管理或有防误碰措施,隔离开关及接地倒闸有独立的操作电源控制开关,。操作后可及时断开操作电源。
(5)按规定配置充足的安全工具和防护用具,误登室外带电设备的爬梯应可靠封闭并上锁,安全距离不够的设备安装固定式围栏并悬挂警示牌。
(6) 系统模拟图与现场设备运行状态一致,设备移动应同时变更模拟图,保证模拟图上设备状态与现场实际相符。
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