严江
宜昌城投房地产开发有限公司，湖北省宜昌市， 443000
摘要：建筑行业作为城市发展建设的重要参与者，建筑工程的施工水平直接影响着城市发展建设速度，也体现着我国建筑行业的发展水平。在建筑工程之中，不仅要关注施工质量与效率，还要重视施工作业的安全保障，全钢爬架与铝模搭配施工技术的应用，可以提升建筑工程施工作业的安全性，是一项重要的施工技术。为了更好的促进建筑行业发展，必须关注对全钢爬架与铝模搭配施工技术的研究，分析该技术的有效应用方法，掌握施工中的各项技术要点。本文结合建筑工程的实际情况，详细阐述了全钢爬架与铝模搭配施工技术的工艺流程，同时指出其应用过程中的设计要点与施工技术要点，以供参考。
关键词：全钢爬架；铝模搭配施工；应用研究
引言：在建筑工程薄层抹灰、零抹灰的施工环节，应用全钢爬架与铝模搭配施工技术，不仅能够保障其良好施工效果，同时也能提高施工安全性。在全钢爬架与铝模搭配施工技术的基础上，进行工程项目的施工设计，通过全钢爬架的自身整体性，能为施工人员提供更加安全的施工作业环境，进而确保施工作业的顺利进行，同时为施工人员提供安全保护。下面就来具体介绍一下全钢爬架与铝模搭配施工技术中的工艺流程，以及该技术的应用优势，同时对全钢爬架与铝模搭配施工技术的设计要点、技术要点做出分析，以此为促进建筑行业施工水平的提升提供参考性建议。
1.全钢爬架与铝模搭配施工技术的技术优势
全钢爬架配合铝模板的施工，可以缩短施工周期，钢架与铝模板可以反复使用，材料利用率高，同时全钢爬架与铝模板结构的稳定性更强，模板拼接的缝隙更小，这符合低碳减排的建筑工程发展要求。通过全钢爬架与铝模搭配施工技术的有效应用，也能推动建筑工程机械化作业的发展，进而获得减少人工投入成本、降低施工管理难度、提升施工作业效率的积极效果。另外，全钢爬架结构高度低于五层楼，这样可以保证爬架的灵活性，施工人员能够更方便的操作，在全钢爬架的基础上，施工安全性也能得到提升。全钢爬架与铝模搭配施工技术的有效应用，也为建筑工程设计提供了更大的优化空间，能让设计人员制定出可行性更高的施工设计方案。
2.全钢爬架与铝模搭配施工技术的工艺流程
在全钢爬架与铝模搭配施工技术之中，铝模板是一种新型的模板支撑结构，通过铝模板的使用，能够显著提升混凝土的浇筑质量，更好的保证混凝土结构强度与完整性。在搭建铝模板的施工环节，涉及了设计、实体装配、误差检测以及质量验收等工作，其主要目的就是为了保证对混凝土结构表面浇筑质量的有效控制。施工过程中配合全钢爬架的运用，也能为施工人员提供更大的操作空间，进而让施工安全性得到保障，同时，全钢爬架也能对铝模板提供支撑加固的作用。全钢爬架具有可回收性，能够反复使用，这也大大提高了施工资源的利用效率，进而达到控制施工成本的目的。下面就来详细介绍一下全钢爬架与铝模搭配施工技术的具体工艺流程：
2.1 全钢爬架的安装步骤
根据建筑工程的施工要求，首先要确定全钢爬架的型号，同时确定全钢爬架的搭建高度、起始层位置以及升降时间。确定了所有施工参数标准后，即可进行爬架的搭建，在安装前，还要为完成安全技术交底工作，经过审核满足所有施工要求后，才能开始正式的安装作业。安装全钢爬架时，要先搭建辅助架与安装平台，在外围布置安全网，之后在地面完成第一底节与第二底节的组装。
第一底节与第二底节组装完毕后，将塔吊布置在第一标节位置，通过塔吊完成第三步架的吊装，第三步架吊装完成后，将第三步架下方的全部架体进行封闭。为了确保全钢爬架的整体稳定性，还要在起始层铺设预埋，安装附着支撑与受力，每层布架安装完成后，都要对全钢爬架的整体质量进行检查，满足施工标准后才能进行下一层布架安装。根据实际情况，还要在全钢爬架上悬挂一定数量的钢丝绳，布置相应的控制柜，之后进行电气线缆与调试载荷设备的布置安装。全钢爬架整体组装完成后，要拆除架体上的分片端头材料以及离墙间隙内的封闭材料。最后使用塔吊将全钢爬架起吊至设计要求的高度，达到吊点水平后，要对其安装支顶器，同时对支顶器的固定状态进行查验。当完成架体分片与断头部位的封闭处理，以及钢架的刚性拉结作业后，要对全钢爬架运行状态进行最后的验收，满足安全标准后才可投入使用。
2.2 铝模板安装流程
在铝模板的布置安装中，先要根据建筑施工图纸为其划定出工程结构边线，以结构边线定位铺设铝模板。在铝模板布置安装前，要在其安装位置焊接固定钢筋，为了便于铝模板的拆卸周转，还要在安装铝模板前，在铝模板表面涂覆一层脱模剂。完成铝模板的基础处理工作后，进入正式的安装阶段：先在铝模板安装位置固定销片、销钉，之后放置铝模板并加以固定；之后在铝模板上安装斜撑背楞对铝模板进行加固，在此期间需要注意，楼板钢筋安装要插入水电；最后就是要对安装好后的铝模板进行校正，检查楼模底部位置的填灰质量，确定铝模板布置安装质量合格后，即可进行混凝土浇筑作业，混凝土浇筑并经过要求的养护期后，即可拆除墙柱模板、梁侧、板底与梁底支撑。
3.全钢爬架与铝模搭配施工技术的技术要点
3.1 防震缝的设置
在布置安装铝模板时，要根据建筑工程项目的设计要求，注意调整铝模板的防震缝宽度，不仅要满足结构的规范要求，同时还要保证防震缝宽度不低于200mm。
3.2 剪力墙的优化设计
在设计剪力墙时，要考虑铝模板与全钢爬架的布置，注意控制成本，实现经济利益的最大化。通常情况下，剪力墙应设计在结构外围。结构外围刚度提升后，要适当调整户内剪力墙数量，将结构刚度与自振周期控制在合理范围内。确定剪力墙数量与布置位置后，要将建筑外立面砌体墙替换成混凝土构造的墙体，同时对结构外围的剪力墙墙肢进行细微调整，以达到减少结构拉缝数量的目的。在设计中，要保证剪力墙截面尺寸的一致性，同时要考虑到剪力墙数量改变后对混凝土强度要求的影响，适当提高混凝土强度以保证建筑结构的稳定性。
3.3 剪力墙结构的规格要求
采用全钢爬架与铝模搭配施工技术进行混凝土浇筑施工时，必须保证剪力墙各墙垛间距＜600mm，而在使用现浇混凝土构件作为建筑门框支护时，墙垛间距应＞300mm。对剪力墙防火门与窗户部分的混凝土浇筑必须保证一次成型。建筑的门孔、悬梁的上部梁、窗户底部的梁结构其高度均应≤300mm，横梁部分的材料应采用铝材设计，每个横梁间距应控制在150mm。建筑室内门洞的二次结构与主体结构均应采取一次性浇筑的方式构建，对浇筑后的阶梯梁、梯板、梯梁衔接处都应做好填平处理。为了保证阳台部分的施工质量与防水性能，要在阳台部位预留栏杆槽口，同时在水管位置预埋泡沫板压槽。
结束语：综上所述，全钢爬架与铝模搭配施工技术在建筑工程中的应用，可显著提升建筑工程的整体施工质量，为混凝土浇筑工作提供更好的技术支持，不仅降低了施工作业难度，也提升了施工安全性，保证了施工质量。在应用过程中，设计人员必须重视对铝模系统的合理设计，保证其与全钢爬架的有效配合，这样就能更好的发挥出全钢爬架与铝模系统的技术优势，显著提高建筑工程的施工技术水平。
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