宋斌 王齐旺
天津市东方先科石油机械有限公司 天津 301701
摘要：本文针对石油机械的防腐技术进行分析，探讨了石油机械出现腐蚀现象的原因，并提出具体防腐技术的应用对策，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词：石油；机械；防腐技术；应用
对于石油企业而言，机械设备是其重要的资产内容。而在石油企业的开采过程当中，需要有效维护相关机械设备，一旦设备出现严重的腐蚀现象，将会直接影响到石油的生产质量和生产效率。一般情况下，相关石油机械设备会在不同的石油和天然气中暴露，这不仅严重腐蚀了机械设备，而且也对石油企业的经济效益产生了严重影响。所以，相关石油企业需要有效开展石油机械防腐技术的研究工作，使相关机械设备的腐蚀程度有所下降，从而进一步促进石油行业的健康发展。
一、石油机械发生腐蚀的原因
（一）石油中多硫化物对机械产生的腐蚀
我国目前石油行业的工作环境对于机械设备运行有着较大的影响，尤其是石油机械设备的腐蚀问题已经对石油企业的发展产生了严重影响，阻碍了相关机械设备的正常运行。我国多数石油都采取钻探方式开采，在此过程当中，机械设备会和石油直接接触，因此受到硫化物的腐蚀作用。在表面石油机械生产过程中，所形成的相关硫化物会不同程度的腐蚀石油机械，而且空气当中的相关元素也会影响到机械设备运行。当二氧化碳和水以及石油等产生具体反应之后，会在极大程度上腐蚀机械设备，进而导致机械设备的腐蚀现象不断加重[1]。
（二）石油中硫化物的腐蚀
在石油当中有着大量硫化物，其会和机械设备的表面产生相应的反应，进而导致机械设备出现严重的腐蚀现象。在开采石油的过程当中，新开采出来的石油中杂质相对较多，而杂质里面多数为含硫化物。硫化物和机械金属物质容易发生相应的反应，进而使石油当中硫化氢、水分以及酸等产生多重接触，严重腐蚀了相关的机械设备，影响了机械设备的正常运行，也对石油企业的发展造成了威胁。
（三）石油中存在的氯化物发生腐蚀
石油当中的氯化物也是导致机械设备出现腐蚀的主要原因之一，一些油当中含有大量的水分和盐，其会和机械中的铁等相关金属产生反应，一旦卤水发生化学反应，将会引发水解现象，进而使其转化成为盐酸。而当石油机械设备和盐酸进行接触后，会导致设备受到腐蚀。当设备当中沾有没有经过处理的石油后会和空气产生接触，进而使得空气当中水和氧气发生相关的反应，导致腐蚀现象加重。石油机械设备由于受到腐蚀，会使机械设备自身的稳定性和安全性受到影响，进而降低了石油产量[2]。
二、石油机械防腐技术应用对策
随着我国工业化进程的不断推进，石油工业的发展速度也在不断加快，这极大地提升了我国经济建设水平。石油企业在具体发展过程中，深受我国人民的广泛关注，而其所取得了经济效益对于企业生存和发展也有着重要的决定性作用，在发掘石油的过程当中，相关机械设备的使用对于石油来源和维持有着重要作用。因此，相关企业需要进一步研发和创新相关石油机械防腐技术，以此来确保石油企业设备的安全稳定运行。
（一）使用科学的防腐蚀原料
目前，我国石油行业当中所使用的防腐蚀材料具有许多种类，具体包括油漆、沥青等。对此，可以在机械表面外层涂抹这些材料，这可以有效隔离机械表面和外界空气之间的接触，防止出现相关的化学反应，使机械设备能够避免受到腐蚀。
防腐蚀材料的使用可以使机械设备的防腐蚀能力得到有效提升，而且其还具有较强的附着能力，可以隔离设备表面上可能发生的反应。此外，这些防腐蚀材料可以和设备相独立，而且进行涂抹比较简单和快捷，具有着较强的防腐蚀性能。
（二）创新传统机械设备
石油机械设备是在石油开采过程当中的重要基础设施，通过创新传统石油机械设备，可以使其所具有的防腐能力得到有效提高。目前，相关石油机械受到的腐蚀现象变得越发严重，腐蚀速度也在不断加快，由于相关机械设备的品质比较低，而石油开采工作需要花费的时间相对较长，因此会导致机械受到腐蚀无法正常运转，进而对石油产量产生影响。而以往所研发出的机械设备所具有的抗腐蚀能力相对较弱，在石油开采过程中无法充分保证防腐蚀效果。因此，石油企业需要有效创新传统机械，使其防腐蚀能力得到提升。但部分石油企业对此问题没有产生正确认识，也没有意识到设备本身所存在的质量问题。所以，现阶段，石油企业一方面需要加大防腐蚀技术的研发，另一方面需要使石油机械自身的防腐蚀能力得到提升，通过具体的设备改造，增强机械设备的耐受性，合理使用防腐材料，从而提升石油开采质量[3]。
（三）添加表面防腐蚀材料
针对相关石油机械进行分析，通常情况下都是在石油机械表面出现相关的腐蚀现象，因此需要对表面防腐蚀材料的使用进行加强，从而使机械的防腐蚀能力得到提高。具体来说，石油企业的工作人员可以合理利用相关防腐蚀膜，从而使机械防腐蚀效果得到提高。通过大量实践可以证明，对具有耐酸性的防腐蚀涂料进行使用，可以避免机械表面受到腐蚀现象。因为酸化物往往是引起机械设备表面出现腐蚀问题的主要原因。相关的酸化物不仅会对铁产生腐蚀，而且通过具体的化学反应，可以使其他位置的腐蚀速度有所加快。因此，想要使机械的防腐蚀能力得到提升，需要对环保性涂料和防腐膜进行合理使用，使设备表面的防腐蚀性能得到提高。
（四）电镀防腐蚀方法
电镀腐蚀是目前石油行业当中比较常见的一种抗腐蚀方法，主要是在石油机械设备的表面进行电镀，从而使其表面能够增加一层金属表层，其具有着一定的抗腐蚀和抗氧化能力，可以使机械设备的耐受性得到有效增强。石油企业不仅可以采取化学腐蚀方法开展防护工作，而且还可以应用物理防腐蚀方法，通过电镀的方式形成金属表层，使机械表面和酸性物质能够有效隔绝，防止石油中的杂质和机械表面之间发生反应。与此同时，通过应用电镀防腐层的方式，可以使防腐工作的成本的耗材得到有效降低，而且实施难度相对较小，所以该方法在石油机械防腐工作当中最常使用。
（五）电化学防腐技术应用
电化学腐蚀技术在具体应用过程中，可以采取施加电流的方法，使石油机械具有极强的抗腐蚀能力。石油机械的腐蚀和电子转移具有密切的联系，当其表面电流具有充足的条件后，可以减弱腐蚀作用。电化学抗腐蚀技术可以和抗腐蚀化学涂料方法相结合，在一些比较容易腐蚀的机械表层涂擦抗腐蚀材料，并施加一定的点流量，从而有效保护石油机械的完整性，确保机械的正常运行[4]。
结束语：
综上所述，在石油开采过程中，相关机械设备容易出现腐蚀现象。对此，为了使石油机械设备的有效性得到提升，并提高石油生产质量，相关企业需要对防腐技术进行创新应用，从而使石油机械的防腐蚀能力得到有效提高。现如今，我国对石油的开采力度不断加大，而原油当中的地下水成分也在不断在增多，其中包含着一些硫化物和酸性物质，进而对机械设备产生了严重的腐蚀。为了使这些腐蚀问题得到有效解决，相关石油企业需要对防腐技术进行创新，并合理使用防腐蚀材料，从而促进石油行业的可持续发展。
参考文献：
[1]董耀锋,历超,叶镝.海洋石油机械防腐蚀技术分析[J].石化技术,2020,27(6):84-85.
[2]王长江,刘然,贾超, 等.机械化防腐补口关键数据分析及数字化移交[J].焊管,2019,42(1):43-46.
[3]欧阳峰.石油机械防腐技术探究[J].石化技术,2019,26(2):137,173.
[4]陆永平.石油机械的防腐技术探析[J].中国化工贸易,2018,10(19):109.