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浅谈管桩预应力高强混凝土专用生产线设计注意事项

发表时间：2020/12/2 来源：《城镇建设》2020年24期作者：李国根赖瀛肖辉李健康

[导读] 管桩用预应力高强混凝土（PHC）生产工艺与普通的混凝土存在巨大的差异。

        李国根赖瀛肖辉李健康
        中建机械深圳有限公司广东深圳   518100
        摘要：管桩用预应力高强混凝土（PHC）生产工艺与普通的混凝土存在巨大的差异。无论从原材料配合比、投料顺序、搅拌时间以及塌落度等，都存在不同之处。针对PHC的生产，混凝土搅拌设备也与普通混凝土搅拌设备存在差异。本文将从多个方面阐述PHC专用生产设备与普通混凝土生产设备的设计注意事项。
        关键词：PHC 干硬性混凝土布料
        一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土，预应力高强混凝土（PHC）管桩是指预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。本文将重点介绍管桩专用混凝土生产线设计差异。
        预应力高强混凝土原材料要求有特殊要求，我们分别从几个方面阐述设计注意事项。首先水泥方面，要保证粉料在使用过程中保持不结块不积料，防止粉料长时间存放或堆积后失效。骨料需严格控制砂中的含泥量(包括粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量)不应大于1%。，砂中贝壳、轻物质等有害物质含量不大于1%。所用粗骨料为花岗岩碎石, 石子压碎指标值不大于10%，石子的含泥量(包括0.08mm以下的粉尘)按重量计不大于0.5%。石子中的针片状颗粒含量按重量计不大于10%。使用符合国家标准的生活用水，也可使用洁净的江河淡水，但不得使用海水作拌合用水。要求称量误差:水泥、磨细砂、外加剂≤1%,砂、石≤2% (二次分料砼≤0.5%)。搅拌投料顺序:砂+水泥+磨细砂拌15秒+80%水+减水剂搅拌15秒+石20%水拌90-120秒。由于管桩专用混凝土为低塑性混凝土，塌落度仅为25mm-50mm。
        根据以上特性，需要从设计上重点考虑原材料的存放和计量必须加大下料角度，从而达到不积料，尤其是粉料计量斗，粉料斗直段制作成八边形，造成不积料，避免水泥长期不下了而失效。骨料仓也需要加大下锥角度，需要将骨料仓内部多余的水分滤除，便于含水率的控制。计量系统方面，螺旋或风槽需要增加精称系统，必须要粉料计量精度控制在≤1%；骨料计量采用双行程气缸系统控制，达到精称的目的，从而保证计量精度≤2%。水计量系统采用大小阀门形式设计，提高计量精度。外加剂系统同样通过缓存斗，达到粗精称的目的。需要着重说明的是砼出料斗的设计，由于干硬性混凝土的特性,必须将砼出料斗和布料车下锥角度增加到60°以上，从而达到下料顺畅的目的。并且混凝土不能长时间存放的布料车中，一旦存料超过10分钟以上，就会出现初凝的状况，导致更加难以下料。

        立面图示意
        关于布料车的设计，采用起重专用电机，按60m/min的速度设计使用，提高设备的使用效率。并且在使用中需要采用专用吊挂钢丝成设备方式电线短路等状况。控制部分采用变频器加PLC智能控制系统，通过变频器转换，控制移动速度，从而更加便捷的使用。在布料车上方增加可拆卸的挡板，防止生产过程中混凝土滴落，造成设备结块。
        综上所述，管桩用预应力高强混凝土（PHC）生产工艺在设计中需要更加关注设备的计量精度，智能控制情况已经自动化程度，从而才能提高这个设备的生产线效率。