王亮
四川广安发电有限责任公司??四川 广安 ?638000
摘要：电厂锅炉长时间工作在高温、高压环境中，尤其是锅炉内部元件更是如此。如果长期不对其进行检查，很有可能发生损坏，却不自知，而这极有可能成为引发安全事故的原因。所以工作人员需要依照规程要求，定期对锅炉各项运行参数进行检查，对其进行维护，保证锅炉运行安全。
关键词：电厂锅炉；设备维护；措施
引言
随着科学技术与社会经济的快速发展与不断完善，为我国电力行业可持续发展创造了便利条件，同时也对电厂锅炉运行以及其设备的维护管理提出了更高要求。我国与社会各界一直重视有关电厂锅炉设备的维护管理问题，我国政府出台了相关政策，为电力工作提供了指引。在科学技术与信息技术不断发展的时代背景下，锅炉自动控制系统的越来越成熟，但是在运行中也存在一定故障问题。
1电厂锅炉的运行分析
锅炉是电厂生产中最重要的设备，锅炉在正常运行的情况下，全面的参数系数都处于稳定、平衡的状态，但是如果一个参数系统或者某个参数数据发生变化，就会引起其他参数发生变化，也就是说参数发生改变的情况下，锅炉的负荷也随之发生变化，必然对其他机组设备产生不利影响。因此，在锅炉运行过程中，需要对锅炉中的各项参数进行监督与控制，才可以保障电厂锅炉的稳定运行。
锅炉机组设备在正常运行过程中，每个参数之间都是有机联系的一个整体，形成密切联系、不可分割的关系，这些系数处理相对动态、平衡的状态，任何一个参数发生变化都会改变其他参数的运行指标，各个运行参数需要维持平衡的状态，如果运行参数出现问题，还需要对其他运行参数进行调整。比如，锅炉机组的负荷与锅炉所产生的蒸汽炉保持平衡，由于电厂锅炉机组设备是在高温、高压的环境下运行，其内部结构很容易出现损坏。
在电厂锅炉运行过程中，需要对锅炉的各个运行参数以及运行状况进行实时监督与控制，保障锅炉始终处于良好的生产状态。
2优化运行的方式及操作规范
2.1优化调整锅炉的排烟效果
（1）根据锅炉的实际运行状况，有针对性的制定锅炉定期清洁计划以及相关保障落实措施，按照周期计划安排专人负责清理锅炉的炉膛与空气预热器内的灰尘等污染物。
（2）解决锅炉机组的漏风问题。要求相关管理人员实时检测炉膛的氧量表、锅炉的排烟量表，两表数值均应处于合理区间范围内。当发现锅炉排烟数据中的氧气含量超过标准值时，应及时调整鼓风机的运行状态，改变锅炉的进风量，同时要持续检测锅炉所排出烟气的酸碱性，从而对炉体腐蚀状况有一基本了解。
（3）调节风压参数，保证锅炉内外负荷的平衡。在锅炉工作过程中，当设备的风量和温度实现动态平衡时，能够有效提升锅炉燃烧质量。为此就需要通过不断观察风箱与炉膛之间的压力关系，从中总结研究出精确的锅炉二次进风量与进风时机，最终实现锅炉的高质量燃烧。
2.2加强给水调节
由于锅炉内的给水品质直接影响到设备的安全运行和设备的导热效率，因此需对以下内容进行优化：①通过钠离子交换法等方式对锅炉用水进行软化处理，减少原水中的杂质，降低水垢量，调整水的pH值，以此对锅炉水质进行全面改善，降低锅炉的腐蚀速度，对保障锅炉正常使用具有积极意义；②优化调节锅炉的给水水位，以保障汽包和水位均处于安全状态，避免水位和汽包突然改变导致的安全事故。
2.3优化锅炉燃烧效率
企业的实际发电效率受锅炉燃烧效率的影响十分明显，而燃烧效率的影响因素主要包括燃料内的水分比以及炉膛内氧气含量等，因此为提升燃烧效率，必须定期检测锅炉的燃烧与动力参数，实时检测并调整炉膛内氧气含量和燃烧的水分比，以满足高效率燃烧的需求。优化调整燃烧器喷嘴结构，让煤气与空气在喷嘴混合，以达到燃烧充分、提高热效率和降低标煤率。涟源钢铁集团能源中心对发电系统锅炉燃烧器和喷嘴结构进行多次优化，燃烧器采用涡扇结构，让火焰形成涡旋状，以使燃料更充分的燃烧，提升了锅炉的燃烧效率。
3锅炉机组设备的维护保养和检修管理分析
对于电厂锅炉优化运行方式以及锅炉机组设备来说，由于锅炉内部受到热负荷、蒸汽负荷的影响，加上其内部结构十分复杂，如果电厂锅炉出现煤气管爆炸或者锅炉缺水、溢水问题，应该遵循相关原则，根据锅炉故障的特点进行综合分析。智能天线技术值目前比较先进的抗干扰技术，这个技术可以对数字进行进行综合分析与处理，对不同设备的信号在空间与地域上进行划分。正常情况下，电力线路中的电流与电压会受到电磁信号的影响，从而形成正弦波形，当锅炉发生故障的时候，故障位置的电流电压就会产生打了的行波分量，然后向线路两端分散。因此，通过对不同用户的信号进行划分，根据锅炉中电流电压波形发生的时间，通过计算行波从故障位置传输到检测点的这段时间，也就是说信号发生异常的时间点就是不平衡故障发生的时间点，从而排除或者限制设备运行的干扰因素。
其次，锅炉机组设备的维修管理。主轴是锅炉机组设备的关键部件，直接影响着锅炉机组设备的运行状况，因此必须重点加强对主轴的维修管理。由于锅炉运行阶段其各种参数运行波动比较大，也就是在不同的运行阶段，其参数指标会出现不同的特征，而某一个参数出现问题或者发生较大波动的时候，就会给锅炉运行安全带来不利影响。因此，管理人员需要定期或者不定期对锅炉设备运行状态进行全面检测与保养，包括对锅炉每部轴承升温系统、温度参数、水位参数等其他因素，然后根据锅炉运行参数指标进行调整。对于锅炉主轴损坏的问题，一般来说，维修人员可以进行抛光处理，当然在整个抛光过程中还需要合理利用电镀以及焊接技术。同时，还需要对高温过热器和高温再热器的表面清洁工作进行检查，以此保证各个元器件的运行状态。
最后，加强锅炉设备的给水调整。为了保证锅炉运行的稳定性与安全性，需要在锅炉运行阶段对其燃烧参数和给水参数等运行参数进行必要的优化和调整。尤其是锅炉的给水品质直接影响着锅炉设备的运行的状态，如果水中含有杂质或者有毒有害物质就会造成锅炉设备的内部损坏，不仅对锅炉内部结构有强烈的腐蚀作用，还降低了锅炉设备的使用寿命。因此，相关工作人员需要严格准守操作要求，对锅炉进行定期排污，并且对锅炉内的水文和元器件进行调节，避免水位突然上升，影响锅炉设备的运行安全。此外，为了控制给水的品质，排除有毒有害的物质和杂质，需要对锅炉用水进行有效过滤和制取，只有保证给水参数符合标准要求之后，锅炉才可以进行运行。
结束语
在电力行业，生产作业的安全性和可靠性具有重要意义，而锅炉作为发电系统内的核心装备更要保障其运行的安全性。因此需要设备管理人员和专业人员长期持续对锅炉的运行参数进行检测和分析，以实现对锅炉运行风险的提前发现和预防。通过对涟源钢铁集团能源中心热能发电系统的分析和研究，提出了优化调整锅炉排烟效果、加强锅炉设备给水调节和优化锅炉燃烧效率的方式及操作规范，并针对企业实际情况提出了针对结焦结灰设备的检测与维护、锅炉的日常保养与维护，以及排烟温度过高设备的检查与维护等3项锅炉运行及其设备维护策略，切实有效的提升了锅炉运行的安全性和可靠性。
参考文献
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