柯昭松
国家能源集团国电泉州热电有限公司，福建泉州362804
摘要：主机是决定火力发电厂在具体运行期间的质量及运行效率的核心设备，其在锅炉中占有重要位置，是发电厂能量管理的一项关键构成要素。因此，在对锅炉能源消耗状况进行管理，实现对能源消耗情况的全面把控，进而达到节能减耗的最终目的。
关键词：电力生产；火力发电厂；锅炉运维
引言
电力资源的消耗量在我国社会快速发展的环境下，受到生活水平以及生产力水平的提高的制约，发电厂想要保证充足的电力资源供应必须要优化发电方式来减少消耗资源的投入，这对控制发电成本以及实现火力发电节能效果有非常重要的意义。锅炉的使用作为火力发电厂节能工作中最重要的环节，需要相关工作人员根据发电厂的实际情况选择合理的优化措施，在电厂锅炉运行过程中，需要有效地降低其能耗损失，并充分地利用节能技术措施来提高电厂锅炉运行的效率，确保电厂节能减排目标的实现。
1锅炉检修运维的意义
火电厂运行中，对锅炉等设施进行检修维护，是在经过先进的判断，以及收集分析监控体系提供的工作资料，对设备的工作状态有更清楚的认知，能够深入推断其整体情况。在事故发生前做出提醒，依据其健康状况来制定检修策划，选择合适的措施来检修。锅炉设备维护，可以解决以往设施长久缺乏修理的缺陷，保证其牢靠性、稳定性。同时经过检修维护，工作人员对其健康状况了解更清楚，能够精准判断事故情况，避免发生更严重的故障和事故。在及时维护下减少设备缺陷，使其能够高效运行，也减少了能源消耗。因此加强维护保养工作，对于节省维修费用有重大成效，且提高了能源利用率，利于火电厂持续发展。
2锅炉运行期间常见的各项问题
2.1燃料存在的问题
我国火力发电厂在运行期间产生电能主要利用锅炉内燃料燃烧方式产生热能，从而为人们日常生产和生活提供所需电能，煤炭是火力发电厂中的一项重要燃料，其是影响火力发电厂运行，确保电厂稳定运行的关键。火力发电厂中的锅炉在运行期间，要采用煤炭为主原煤，因此，煤炭采购部门在进行燃料采购时，要做好原煤的分析工作，确保煤炭燃烧时不会发生难以燃烧，或者煤炭燃烧不尽情况，煤炭部容易产生大量热，或者降低热效效果[4]。此外，较高品质煤在燃烧期间产生的煤渣量少，而且不会出现能耗消耗量大情况。可见，做好燃料选择会意义重大，因此，尽量选择高品质燃料，尽量减低火电厂中锅炉在运行期间能耗损耗情况，实现对锅炉的合理控制，达到节能减排目的。
2.2锅炉火熄灭问题
锅炉在运行过程中会出现火熄灭的问题，在火焰消失后无法用探头检测得到火焰信号，声光警报随之报警。火熄灭的原因一般是使用的煤粉细度不达标，导致其质量恶化，风量弱，而煤粉干度不达要求，或者燃烧器在配风方面不足，导致煤炭在低负荷燃烧，状态不太稳定。
2.3产生大量的飞灰可燃物
锅炉运行期间若采用的煤炭品质差，这可能会导致锅炉造成破坏，这主要是因为采用了低品质的煤炭，煤炭燃烧时可能会导致锅炉表面附着大量未充分燃烧的煤渣，这些煤渣会对锅炉的应用造成影响。要想对附着在锅炉上的煤炭进行全面清理，需要投入大量的财力、物力、人力，这不仅提高火力发电厂在运行期间的投入，而且在清理时，还会对锅炉的造成一定破坏，容易导致电力生产不足情况，这会对工业生产工作的开展，以及人们的日常生活造成不良影响。品质低的煤炭在燃烧时还会消耗掉煤炭初期燃烧时采用的燃油，以及锅炉运转时应用的机油，对于品质较差的煤炭来说，其在燃烧时要对外力手段进行应用，促进煤炭燃烧，这就会消耗掉大量燃油。
2.4锅炉受热面爆管
爆管故障原因，一是在锅炉泄漏之后，检测设备会报警，此情况下会向外喷射浓烟、蒸汽等。二是没有合理依据实际情况来增加补给水流量等;三是锅炉炉体变化大。再加上使用的锅炉材质劣质，其生产中安装、焊接不规范，在材料使用不科学的情况下，其受热面相对较多，会导致管壁的温度过高。锅炉运维中没有及时清除管壁中的杂物，或出现堵塞而影响到传热，在锅炉内部压力变化大的情况下，掉落大块的焦渣而引发泄漏故障。
3火力发电厂锅炉运维优化策略
3.1降低热损失
降低热损失是火力发电厂进一步运行生产提升的重要内容，而造成热损失的原因是因为煤炭资源燃烧并不充分，这与能源资源、燃烧环境都具有一定的关系，则降低热损失也从这两方面入手，对于能源资源方面，除了可以采用高能量且易燃烧的能源资源种类来替代现有能源资源以外，还可以通过科学合理配比多种煤炭资源种类，利用现代试验技术和方式，向现有煤炭中额外加入不同配合比的混合煤炭，有效降低煤炭飞灰碳量的同时，还能利用不同煤炭之间的性能不同，增加煤炭本身的能量释放量，提升锅炉设备的高效率运行；而对于能量资源燃烧环境来说，一则可以在条件允许的情况下，通过施加一定压力，将煤炭与空气接触面积增加，进而减低热损失，另一则可以利用安装通风机，在通过对过量空气系数进行监控的基础上，及时了解锅炉内氧气量和空气流动，及时对通风机参数进行调整，以满足锅炉内部煤炭完全燃烧所需的氧气量，使得煤炭中热量完全释放出来，有效提升煤炭燃烧利用率。
3.2优化锅炉运行策略
首先要优化其排烟管道，排烟管道的运行会影响到整个锅炉运行，如果不畅通会降低生产效率。在优化中，对各机组运行中存在的漏风现象，要加以控制来满足煤炭燃烧需要。排烟管道中，实际送风量、排烟量样表、炉体中煤炭量之间的关系要适当加以调整，实现最佳运行状态，可以顺利将产生的烟排出。热风使用可适当增加，以保护锅炉的保温层，避免其受到损伤。工作人员需及时清理空气预热器，减少排烟损耗。其次是蒸汽参数的优化。当前在火电厂生产中，应用了不少智能化、信息化产品，虽然有效保证了生产效率，但也加大了工作压力，特别是对锅炉运行来说，对其要求更高。工作人员需要实时记录蒸汽参数的变化，分析其对锅炉运行的影响，进而调整相关参数，以提升蒸汽参数平稳性。最后是锅炉热损问题的优化，这一问题主要是实际生产中，煤炭的燃烧方式、质量等因素，导致其无法充分燃烧会产生一些别的物质引起的。需要保证使用的煤炭质量，混合使用不同种类煤炭，保证燃烧质量。还要控制好细粉用量，需经过必要的试验，依据试验结果分析合适用量。锅炉运行中掌握其燃烧规律，及时调整，保证锅炉可以平稳运行。
3.3选取合适的燃煤类型
作为影响火力发电厂热能动力锅炉的最主要因素，燃煤材料的选取非常重要。因此在选择燃煤类型时，一旦发现热能动力锅炉的功能与目标燃煤有所差异，就需要重新进行评估。如果强行使用不适合该类热力热能动力锅炉的煤炭，不仅会导致热能动力锅炉的器件损坏，甚至无法达到预期的经济效益。需要注意的是，在进行燃煤材料选取之前，必须要安排相关人员进行充分的燃烧实验，从而为选取最有效的燃煤类型提供有力保证。
结束语
火电厂运行安全、稳定与社会生产生活息息相关，在其日常生产中要做好锅炉运行维护工作，在科学检修中明确设备健康状况，结合其存在问题和使用需求加以改进，提高其运行稳定性，使火电厂实现绿色健康发展。
参考文献
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