电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

发表时间:2020/11/20   来源:《中国电业》2020年7月第19期   作者:冯虎群
[导读] 在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下,有许多企业还是没能科学合理地通过
        冯虎群
        陕西有色榆林新材料集团发电分公司 陕西省榆林市  719000
        
        摘要:在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下,有许多企业还是没能科学合理地通过相关技术进行烟气脱离脱硝除尘的工作,在当前社会快速发展的潮流下电厂所排除的废气是以往的数十倍,严重影响了人们的生命健康以及对环境造成了严重的污染。为此,相关人员应当选择适合的方式开展对燃煤脱硝技术的研发工作,为我国社会的健康发展做贡献。
        关键词:电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘
        引言
        火电厂对煤炭的燃耗量,在目前节能减排的发展背景下,仍呈现出递增趋势。这种情况下,火电厂大量排放的污染物就会对周边的生态环境建设造成严重的影响,甚至会形成酸雨。虽然处于运行状态的燃煤机组的脱硫设备安装基本完成,但是,其脱硝以及除尘设备的应用,仍有很大的提升改造空间。因此,相关建设人员应该在明确脱硫脱硝及烟气除尘技术应用现状的情况下,找出优化控制的方法策略,这是实现工业发展可持续目标的重要课题内容。
        1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用优势分析
        对于电厂锅炉来说,烟气除尘技术和脱硫脱硝技术的应用优势主要体现在以下三个方面。首先,这两项技术不需要使用复杂的技术工艺,且便于应用,不会耗费更多的人力物力。我国的电厂在应用这两项技术的时候,由于操作流程比较简单,已经能够实现整体自动化操作。而电厂锅炉的操作人员只需要负责操作温度以及酸碱度等重要参数控制工作。其次,烟气除尘技术与脱硫脱硝技术在使用过程中不会花费过多的费用,应用成本较低。这是因为这两项技术在应用过程中不包括复杂的操作工艺,耗费的人力物力非常有限,因此很容易实现成本控制。第三,这两种技术的应用范围相对广泛,能够适用于各种类型的电厂锅炉,且在使用期间不会对锅炉装置产生不良的影响,相对来说比较环保。
        2火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的现状
        随着社会的不断发展,国家对于环境的保护也越来越严格,“绿水青山”也成为了当代人们的追求。在这种背景之下,治理火电厂在发电过程中产生的大量的大气污染物已经迫在眉睫,脱硫脱硝及烟气除尘技术广泛应用于火电厂的发电过程之中,为降低污染物的排放量做出了巨大的贡献。可是我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术与国外的先进技术还存在一定的差距,所以火电厂企业应该结合自身的实际情况积极对此技术进行创新和改进,使这项技术可以更好地为企业的节能减排工作做出更大的贡献,提升企业在市场中的竞争力。
        3电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术
        3.1干法脱硫脱硝技术。干法脱硫脱硝技术在应用过程中必须保证环境的干燥程度,其工作原理是使用颗粒或者粉状的的吸收剂等化学物质,将锅炉废气中的硫去除掉。经过一系列反应之后得出的产物呈现干粉的形态。在此反应过程中,不会产生废硫或者水汽,因此相对来说比较环保,也不会对锅炉设备造成腐蚀。目前主要使用的干法脱硫脱硝技术可细分为两种,一种为荷电干式喷射法,这种技术需要借助吸收剂,然后增大反应的程度,缩减反应过程,从而达到提升脱硫脱硝效率的目的。另一种为等离子体法,这种技术是借助高能电子,然后电力分解出硝铵化肥和硫铵,将产物应用在农业生产中。
        3.2半干法脱硫脱硝技术。半干法脱硫脱硝技术也是目前常用的脱硫脱硝技术之一,该技术是在固体、液体、气体中对烟气的湿热蒸发反应来达到脱硫脱硝的目的。这种技术有两种方式可以实现脱硫脱硝。第一是在电厂锅炉内部通过增湿和添加活化反应剂来和烟气中的含有硫元素和氮元素的化合物进行反应和吸收。第二是将吸收剂进行液雾化处理,使其可以更快更充分地与烟气反应,以此提高硫和硝的脱除率。

这种技术具有辽阔的发展空间,所以企业应该积极地对其进行改良和完善。
        3.3湿法烟气脱硫脱硝技术。目前,湿法烟气脱硫脱硝技术在电厂锅炉中的应用比较广泛,其工作原理是,利用吸收剂,将烟气中的二氧化硫吸收,最终达到脱硫脱硝的目的,使用这种方式进行操作,脱硫脱硝率非常高,反应之后的产物可以继续利用,不会再次造成污染。由此可见,此种脱硫脱硝技术是最适合应用的技术类型,因此值得被广泛推广使用。
        3.4脱硝技术。脱硝技术也可细分为两种,一种为干法脱销技术,一种为湿法脱硝技术。干法脱销技术的应用费用相对较高,但是脱硝率并不十分理想,因此在实际生产过程中使用频率并不高,而湿法脱硝的产物可以进行二次利用,脱硝效果良好,因此受到了众多电厂的青睐。
        3.5加湿式静电除尘器。与干式电除尘器相比,采用各种真空设备也可避免二次扬尘的发生,且除尘处理效率较高。一般来说,静电除尘率在70%左右。目前,在蒸汽锅炉的制造和生产过程中,烟气脱硫、脱硫、脱硝和除灰技术的应用还存在一定的局限性。为此,可以综合选择燃煤技术与各种烟气脱硝技术相结合,脱硝技术与脱硫装置等各种静电除尘技术相结合。工作时,采用干式预旋转电极表面除尘器,然后,在锅炉烟气完成后,采用湿式除尘器可增加热量,最终完成任务的回收和处理的控制装置,并能有效提高一次除尘的效率明显。湿式静电袋式除尘器的方面使用小空间电荷来传输直流负高压。同时,空间中的各种气体将形成过氧化氢,燃烧中的液滴和小颗粒会黏附在身上,然后捕获污染物的小颗粒。首先,将它们放入自动集尘盘中以收集小的金属灰尘颗粒。干式电动旋风除尘器通过不同的振动和声音方式将灰尘收集在一起。
        3.6布袋除尘器。过滤袋是袋式集尘器主要组成部分,由过滤材料制成袋状。金属骨架固定在集尘器的内部结构中,纤维材料是过滤材料和材料的基础。就新型袋式集尘器而言,过滤器的次要功能是长纤维层,而长纤维层实际上具有较大的孔径,并且集尘器和效率不高。随着过滤过程的增加,一些大的灰尘颗粒被阻塞在过滤材料的体表上,形成一个小的颗粒层(在灰氧气流开始时),并且过滤袋表面的孔径变小了,它可以阻挡更多的小颗粒。此时,主过滤器是灰尘喷射室,因此,多孔结构的直径增大,因此,静电除尘器和一次集尘器的效率降低。因为,袋式旋风除尘器的高除尘和效率的主要原因是通过在过滤材料的外表面上形成灰尘层。过滤材料仅在促进系统形成一层灰尘颗粒和支撑大量灰尘的框架方面起作用。
        因此,即使设计合理,灰尘层也可以,但对于较大和较小的颗粒,滤网较大的滤布也可以具有较高的除尘效率,袋式除尘器也有缺点,例如,运行中的阻力大,粉尘和酸露点的整体温度等对过滤材料的寿命有很大影响;袋子需要清洗,但是,清洗必须使袋子振动,在过滤过程中,大大小小的煤尘颗粒会严重磨损袋子,从而降低袋子的实际使用寿命。袋式除尘器的平均寿命少于2年,这限制了袋式除尘器在发电厂的应用,另外,袋式过滤器的耐高温性和性能也受到限制。
        结语
        综上,环境是人类赖以生存的基础,为此在全面发展到我国综合实力的同时,应提升到对环保工作的重视程度。在应用到煤矿等会排出废气的燃料的同时,应当注重到对燃煤烟气脱硝技术的应用,有效降低到煤矿在应用的过程中对大气所造成的污染,才能创建出一个更为优良的环境。
        参考文献
        [1]陈新顺,张欢.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析[J].山东工业技术,2019(05):196.
        [2]郭伟平.火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析[J].能源技术与管理,2019,43(05):148-150.
        [3]王卫民.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(07):166-167.
        [4]张健.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究探讨[J].化工管理,2019(23):167-168.
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