刘红超
陕西美鑫产业投资有限公司陕西美鑫锦阳电厂 陕西省铜川市 727100
摘要：以热工仪表作为研究对象，探究自动化技术在热工仪表中的具体应用情况，旨在发挥自动化技术的优势，提高热工仪表的自动化水平。利用自动化技术来进行热工仪表的性能优化与技术改进。通过自动化技术在热工仪表中的应用，不仅能够提高热工仪表的整体性能，还能够提高企业的生产效率与质量。自动化技术在热工仪表中具有明显的技术优势，在未来将有广阔的发展空间。
关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护措施
中图分类号：TF31 文献标识码：A
1 引言
在电力系统中，电气自动化是现代科技对其提出的最新要求，在此过程中，仪器仪表控制是极其重要的一项内容，相关工作人员必须加强重视，确保能够对相关的仪器仪表设备进行更有效的控制，进而有效推进我国现代电力生产，为了有更明确的认知，特此展开本次研究。
2 热工仪表自动化技术的特点
从热工仪表自动化技术的应用来看，其特点主要体现在智能化、自动化与科学管理方面，这些特点使得热工仪表能够在生产中充分发挥其技术优势，为热工仪表自动化技术的广泛应用提供了重要的保障。以电力企业中热工仪表自动化技术为例，电力企业能够利用热工仪表自动化技术对电力系统实施科学化管理，通过理论分析与技术方法，根据电力系统的具体运行情况等，利用自有的学习功能与模块对人类大脑进行思考与模拟，使得电力系统中的热工仪表设备能够自动进行电力系统的维修、检查、报警与故障诊断。从应用效果来看，热工仪表自动化充分降低了人力成本，属于集成化技术应用的成功典范，包含了人工智能、电子工程、自动化等多种技术，有效使得仪表的工作误差进一步降低，维持了电力系统的可靠运行，使得电力系统的监测更具自动化、高效化。近年来，在科学技术等不断发展的过程中，电子仪表、计算机自动化技术等的应用范围逐步扩大，为系统的运行与管理提供了重要的技术支持，提升了企业的生产效率与质量，推动了企业的现代化发展。
3 热工仪表自动化设备安装
3.1 DCS自动化控制技术
该项技术属于自动化控制系统中的常规自控技术，基于DCS系统以及相关技术，主要运用电动单元组合仪表灯，以动态控制生产过程，实现对电气生产的全过程管理和监督，批量控制石化产品，保障所采用的生产方法和措施具有安全性、稳定性、均衡性。从技术优势角度上分析DCS自动化控制技术，可以发现其应用充分借助了大数据、网络通讯技术、计算机自控及显示技术等，不仅能够深入挖掘并对数据进行处理，根据实际生产要求调节运行参数，且有效扩大了生产监督覆盖面。DCS自动化控制技术不断升级，现已具备高可靠性，依靠系统冗余容错的配置，有效降低因恶劣环境导致的系统模块损害事件发生概率，并做到及时便捷处理。
3.2 人机界面技术
现阶段，我国电厂中，对电气产品需求量不断增加，对电气企业的生产提出更高要求，对于石化成品以及半成品的分离，要求更为精确。新型分散控制系统日益成熟，人机界面技术与之共同发展，通过应用新型分散控制系统，可以充分满足市场需求，实现了自动化控制仪表设备的良好人机互动形式，显著提升自动化监控与控制仪表的灵活性，做到对仪表的远程操控。正因如此，较之从前节约了大量人力资源。
国内大型电气企业诸多系统内部的分站中，在数量上，有关人机界面服务项目不断增加，对仪表系统的管理逐渐升级，更能突显仪表的控制以及服务作用，电气企业的生产运营形成监督新格局。
3.3 管与线的敷设
在工业生产中，热工仪表自动化系统的建设过程中，设备的相关管线敷设与配线工作，是安装工程的重点内容。与一般的电气安装相比，热工仪表自动化管线的敷设、安装更具复杂性，包含了诸多的安装细节，比如，信号管理、测量管理与电源管理等。在实际的安装过程中，专业人员还需要结合现场的实际情况进行相应的调整与变通，为维持仪表的正常使用，提高生产的效率与质量，要尽量在最短的时间内完成相应的安装工作，避免安装质量不到位所引发的后期返工现象。此外，管线的敷设过程中，同样需要考虑后期维护的便捷性，尤其是在管道与线路的敷设过程中，要保障安装位置选择的合理性，尽量避开存在磁场与电场区域，避免对信号与数据传输的干扰。在管线的敷设与安装结束以后，专业人员需对管线实施吹扫与仪表调试，做好相应的安全防护。
4 热工仪表自动化技术的应用
4.1 严格管理仪器仪表
在具体购买仪器仪表过程中，还必须确保相关仪器仪表能够满足国家相关规范标准，以此为基础，能够确保相关工作人员获得的数据具有更高的准确性，同时，及时反馈工业生产过程中面临的各项问题，进而为其相关领导人员项目决策提供更丰富的信息支撑。其次，在安装自动化仪器仪表时，相关人员也必须对其加强重视，确保安装人员具有更高的专业性，严格遵循相关规范开展具体作业。与此同时，需要确保相关领导人员和现场工作人员可以实时观测设备运行情况，在此过程中，对于使用年限较长的设备，还需要及时进行维修和更换，确保可以充分发挥设备监控作用，实时监控和操作相关设备，确保现场工作人员可以明确设备损坏对有序开展工业生产具有极其重要的价值。除此之外，在更新仪器仪表设备过程中，还需要在资金方面给予一定的支持。在具体更换仪器仪表时，需要对其进行科学记录，确保工业生产过程中各个阶段都能够充分发挥相关仪器仪表的作用，合理应用现代信息技术和互联网平台进行实时监测，确保能够更合理地应用各项仪器仪表设备，进而推进我国现代工业生产的进一步发展，为国家经济水平的有效提升创造良好的条件。
4.2 热工仪表计算自动化控制应用研究
传统使用热工仪表，需要对仪表的每一个参数进行测试，以此来判断所生产热工产品是否合格。而热工实际生产通常会涉及到数量庞大的计算数据，使用人工对数据进行计算和测试会存在很大大难度，且计算结果的精确性也得不到保证，会使得后续的生产工作无法正常进行。故使用自动化技术过程中要将计算机技术应用其中，使用计算机技术对仪表的数据进行收集，在收集完成后还要使用计算机软件对数据进行分析和处理，通过对计算机软件的热工计量定制来实现对仪表数据的精确化分析。使用计算机技术对仪表数据进行分析不仅可减少工作人员的工作量，还可保证数据处理结果的准确性，使得仪表数据处理自动化水平得到不断提升。
5 结束语
近年来，工业现代化步伐加快，各个工业企业逐步改变了传统的工业生产与运营模式，热工仪表自动化技术得到了广泛的应用，能够在生产中充分发挥其技术优势。但是，随着自动化、智能化技术等的快速发展，热工仪表自动化技术还有着一定的技术发展空间，在未来需加强技术创新与引进。
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