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摘要：随着我国科技的不断发展，在冶金方面有了较大的进步，发展趋势已经逐步向机械化靠拢，为使得生产过程中可以保证质量以及安全，需要在机械设备安装和维护方面，有更加完善的措施，在设备的维护和管理层面提出有效建议，在本文中，笔者从机械设备安装和维护的工作内容和以及组织管理的角度，浅谈一下冶金工程中机械设备的安装施工及维护的问题。
关键词：冶金工程；机械设备；安装和维护
引言
在冶金工程中，随着各类冶金机械设备在钢铁生产中的应用，只有制定完善合理的机械设备安装、运行和维护管理方案，并执行到位，才能提高冶金机械设备的运行效率和稳定性。机械设备在运行过程中如发生故障，必须及时维修，否则不仅会影响产值，还会增加多余的成本投入。为保障设备长期运行的稳定性，必须在设备安装时提高安装精度并提升调测稳定性，这样一方面可以保障机械设备的安装质量，另一方面对延长机械设备使用寿命也能够产生积极的影响。
1冶金行业常用的机械设备
在冶金行业中可能会使用到较多类型的设备，这主要与施工过程中涉及到多种方面有关。其中包括冷却机、抽风机等。如果机械设备在工作过程中出现了差错，生产运行的整个速率可能会被拉低，为了减少这种现象的发生，需要在整个仪器的安装和施工过程中，按照更加科学的方案开展安装程序。除此之外，在使用机械设备之前，需要考虑到机械设备是否可以与冶金设备进行完美的配合，在最大程度上增加两类机器运行过程中的契合度，为了避免设备容易出现各种各样的问题，在对其设置时可以安装相应的信息检修系统，及时的发现设备出现的问题，并对信息进行反馈，利用安装好的保护系统对设备进行保护，避免故障对后续的运行造成影响。
2冶金工程中机械设备安装施工的要点
为了做好冶金机械设备安装调试工作，技术人员必须对施工的流程和重点施工工艺予以足够的重视。为了保证安装质量，在冶金设备的安装中，必须做好以下工作。
2.1垫板施工
为了调节机械设备标高、减小设备震动并将震动能量传递到设备基础，必须在设备与基础间设置垫板。垫板在施工基础操作界面和底座间可以起到传输和调节震动能量的作用，在施工时还可通过调节施工机械设备的高度，把运行过程当中所产生的能量传输到地面。目前，我国主要使用的是座浆法和灌浆法，其中座浆法实用性相对较高，而且安装起来非常简单，是冶金行业设备垫板安装常用的施工工艺。
2.2机械设备基础灌浆
部分重型或高速运行的机械设备，在运行时容易产生较大震动，如果没有固定牢靠，很可能会由于震动导致基础地脚螺栓松动，设备剧烈震动，严重的还可能造成安全事故。因此，对重型或高速运行的设备，必须先将底座固定完毕，然后再进行部件的组装。设备的灌浆可以分成一、二次灌浆，而其中一次灌浆主要是针对地脚螺栓孔方面的灌浆，二次灌浆主要是针对底座与基础间的灌浆。
2.3高精度基准点和中心标板设置
在进行冶金机械设备安装和施工时，工作人员需要根据施工工艺要求及图纸设计的内容完成安装任务。在进行设备安装时，为使设备的安装施工更加准确，必须设置高精度的基准点和中心标板，并对施工周围的环境以及施工的实际工艺和标准要求进行全面的考量。在施工图纸上将其标示出来，在进行中心标板和基准点埋设的过程中，必须保证其安装精度，机器牢固、稳定。在施工期间，必须随时进行检查，使其位置、标高可以满足施工的要求。
2.4设备安装的准备工作
首先，确认使用零部件的规格、型号和数量是否与现场图纸相符，同时对设备本身进行详细的检查，检查设备本身所需要的零部件；其次，对设备的外表面、零部件等部位进行清理，使设备内外均无污染物，保证安装后设备的正常运行；最后，仔细检查施工现场，排除施工现场的不合格品和不安全因素，并彻底清除可能影响设备稳定运行的因素，必要时可以采用搭建支架的方法提高设备安装的稳定性。
2.5冶金设备的调试
为完成冶金设备的安装调试工作，工作人员必须严格按照操作流程、调试顺序及相关规范进行。在调试过程中必须随时校准安装的各方面零件设备，并且进行反复检查。为了将螺丝钉固定得足够牢，不得在配置机座的时候任意焊接或切割相关设备。在设备安装完毕后，必须及时进行标记，同时阀门的密封面也不能间断，丝扣的连接处要进行加固处理。质量检查不达标的设备，不能执行类似操作。冶金设备在全部安装完毕之后，不能立即投产，必须经过多轮联调，使设备在各方面的性能都达到投产标准之后才能够正式启动。在进行调试的过程中，必须安排专业的工作人员现场检查监督，一旦发现问题，及时与技术人员和设备的生产厂家进行沟通和协调，在厂家的指导下将问题解决。冶金设备必须在试运行彻底正常之后才能够投入使用，严禁不做试运行而直接投产，直接投产极易产生故障。
3冶金设备维修管理
3.1完善和健全冶金机械设备维护管理制度
在现阶段冶金企业需要结合具体设备运行情况以及维修管理工作的标准和要求制定相应的维护管理制度，以保养维护预防为主，定制定相应的定期检验和巡检制度，对整个设备维护管理工作进行规范和指导，保证相关工作人员能够全面准确的完成对冶金设备实时运行情况的掌握，及时排查和处理故障。与此同时还需要做好对维修管理工作中问题的分析研究。
3.2强化预防性维修
为保证冶金机械设备的运行稳定和运行安全，需做好预防维修，不定期检查机械设备的运行状态和性能，并分析设备机械在运行中潜在的隐患和故障，从而制定和采取相应的预防性措施，降低冶金机械设备出现故障的几率。现阶段预防性维修，一是强化检修维护，做好对机械设备的维护，保证机械设备的运行状态；二是强化预防性检测，根据冶金机械设备的运行规律制定相应的检修检测方案，及时排查问题，并根据所找出的问题制定相应的预防性维修措施；三是做好总结分析。对在检修维护中所发现的问题，必须经过全方位的分析研究，找出内在的联系和规律，从而为相关维修计划和维修措施的制定提供更加切实有效的依据，为预防性维修工作的开展奠定良好基础。
3.3加强液压系统的维护与保养
在冶金机械设备中有许多设备中都存在液压系统，如果液压系统出现问题，就会严重影响整个冶金机械的运作，在日常设备维护管理中必须强化在液压系统方面的重视。一方面需要强化油液控制，在更换润滑油时需要先进行检测，保证所用液压油质量的合格达标；另一方面则需要做好油液质量监测，实时掌握液压油的油质情况，及时更换污染润滑油，切实保证液压系统的正常运行。
结束语
冶金行业在发展的过程中，不断地进行技术升级，到目前为止，机械化生产已经与其有着密不可分的关系。但是如何将机械设备的效能发挥到最大，也成为生产企业需要重视的问题，在各个方面进行规范操控，有利于改善整体设备工作的稳定性，使其在冶金生产过程中维持较强的性能。
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