马小茜
身份证号码：41078119871006**** 河南郑州 450000
摘要：在经济技术全球化的影响下，我国的科学技术水平也在显著提升，这在一定程度上加速了我国化工产业的发展。现如今，化工产品在各个行业的发展中扮演着极为重要的角色，面对多个行业对化工产品的需求量猛增，在做到高产量、高质量的前提下，还应深入考虑化工业的生产安全问题。安全生产是第一原则，在实际的生产过程中要以技术为保障，以安全为标准，加大技术管理管理工作力度，提高产业安全性能。
关键词：化工生产技术管理；化工安全生产；关系
引言
我国生产、生活中所使用的许多产品都属于化学制品，发展化学制品在我国经济、生活中占有举足轻重的地位。加强化工生产中的技术管理，是保证化工产品质量，提高生产效率的重，要手段，与此同时，要加强化工安全生产管理。但在某些因素的影响下，技术管理与安全生产之间的矛盾日益突出。为有效平衡二者的关系，要全面推进化工行业的发展，必须加强化工技术管理和安全生产工作。
1化工生产技术管理
①绘图技术。化工工艺设计图是整个化工活动的技术核心，它对生产环节中的物资分配、设备选择、仪器型号都做出了相关要求。对于不同的化工工厂，其所使用的工艺设计图也不尽相同，并且在设计图中能够看出该化工工厂的生产技术。常规化工绘图包括框图、PFD、PID几种，首先，当设计人员完成产品目标设计后，进行工艺框图的制作；其次，根据物资使用情况及相关数据信息模拟结果，绘制出PFD；最后，确定好设备仪器的具体型号及仪表种类后，绘制出PID。在设计图绘制过程中，为减少工作量，常用特殊符号来表示仪器设备，例如在进行测量仪表的绘制时，一般用细实线，将代表其含义的图形与字母组合，表示出其在实际生产过程中的功能变量，按一定顺序进行阿拉伯数字编号，就构成了仪表位号，②防腐技术。防腐技术的使用能够在极大程度上延长化工设备使用时间，保护化工生产安全，提高工厂经济效益。通常用防腐涂剂进行化工设备防腐，一般分为“防腐涂料”和“防腐衬里”两种，不同的使用方式应对的环境设备亦不相同。防腐涂料是将多种材料根据一定的比例调和后涂抹到容器表面，待其风干后会在容器与介质间形成一道防护膜，这道防护膜会有效地降低容器的腐蚀效率。因此，防腐涂料一般适用于腐蚀较为严重的化工压力容器设备表面。防腐衬里是用相关材料直接阻断介质与容器材料之间的接触，在工作环境的腐蚀性极强的情况下一般使用防腐衬里。但需要注意的是防腐衬里对于工作环境的介质温度、压力、pH值、造价等都具有严格要求。③电化学防护技术。在化工生产过程中，利用电化学防护，也就是利用电化学原理，通过改变或钝化容器金属材料中的正负极使得金属得到一定的保护，保障施工安全。常见的化工电化学防护一般有两种方法：第一种方法，外加电流保护法通过直流电迫使外界电子流入金属设备使得材料中原有的电极得到保护，使用外加电流保护法要注意必须连续对容器设备供电。其特点是保护效果稳定，但基础设备投资过高，对于一般中小型化工企业的进入壁垒较大。第二种方法，牺牲阳极保护法将还原性较强的金属与容器金属相连，构造成原电池系统，在腐蚀过程中还原性较强的金属会优先发生反应，从而保护容器材料。需要注意的是，牺牲阳极保护法所需的还原性较强的金属量十分巨大，因此，在考虑经济成本的前提下一般适用于腐蚀性较低的生产环境中。
2化工生产技术管理与化工安全生产的关系
2.1化工生产技术管理贯穿化工安全生产
随着经济的发展，人民生活水平得到了改善，我国对化工产品需求量不断增加，一些化工企业引进国外的先进生产技术，不断更新化工产品，从而更好满足居民需求。从目前情况可看出，化工生产技术管理贯穿在安全生产中，化工生产技术在使用时，需要确保技术安全可靠。分析生产技术系统，观察是否和目前需求相对应、安全指标是否符合标准。化工安全生产工作，若想落实相关的条文制度，只依靠主观的态度无法改变，需要在客观上改善生产技术管理，进而完成良性循环的工作流程。
2.2技术管理对安全生产的支撑关系
进行化工生产时，如果技术管理工作落实水平不高，未达到相关标准，那么就可能给化工生产过程带来安全隐患。尤其是一些危险性较高的生产环节，本身就处于不稳定状态。如果不能把好技术管理关，就会导致隐藏的风险系数不断增高，甚至达到爆发点。如果将技术管理工作，落实得更加高效。维护所有生产环节的安全稳定，那么危险及有害因素爆发概率就会被降到最低范围内。此时，所有生产环节都可满足安全生产标准要求。需要注意的一点，是化工生产中的各类危险及有害因素虽然可以将其引发事故概率控制在适宜范围之内。但是，并不能完全消除。例如涉及腐蚀性化学材料、易燃易爆设备的生产过程等，因此只能配置更为适宜的风险控制措施，而技术管理工作则在风险控制措施中扮演着重要角色，能够保证这些风险因素持续处在受控状态里。
2.3安全生产对技术管理的指引关系
安全生产对技术管理的指引关系主要体现在以下几个方面：首先，化工技术管理工作必须严格按照相关秩序与流程落实，不可盲目开展。管理行为只有得到指定流程或标准的监管，才能发挥出应有的作用，而流程与标准也才能够保证生产过程更加稳定、安全。其次，落实化工生产操作过程中如果潜藏不明危险及有害因素，就可能会导致生产工作无法按照正常秩序开展，甚至出现超出控制的情况。因此，这些工作必须得到管理手段的控制，维护生产操作的稳定与安全。因此，二者指引关系非常牢固。
2.4生产技术管理可以解决安全隐患
化工行业的性质特殊，和其他行业存在差异，所面临的危险因素多，任何危险因素均会威胁到化工厂区的安全，甚至会有化工污染突发，影响到人身安全。化工安全生产目前在我国已形成硬性标准，化工工作的安全性水平高，通过实施合理的化工生产技术管理，能够协调各方稳定开展工作，从而消除安全隐患。生产技术管理在各个时间段可安排对应的技术开展生产工作，进而实现有效利用外部条件。生产技术管理在落实中需要考虑多方面影响因素，比如安全生产内容、化工产品特征等，从而避免技术间的矛盾，确保操作者能够按时完成工作。安全产业发展和人们生活运转有着直接的关系，化工产品遍布在人们生活的方方面面，比如食品添加剂、化学试剂等。随着化工行业的发展，化工安全生产管理的地位也愈发明显。化工生产一般是在恶劣环境下实施，接触的物品易燃易爆，若是员工某个操作出现失误，则会发生事故。化工安全生产管理实施的原则是“以人为本”，因此应培养管理人员的工作能力，从而推动化工企业的发展。
结束语
综上所述，随着现代化社会的飞速发展，各行各业对于化工产品的需求也越来越大。无形之中就提高了对于化工行业现有的化工生产产品以及安全生产的要求。由于化工行业本身是具有特殊性，所以必须保证化工生产过程中的安全生产。切不可忽视现有影响到化工行业安全生产的问题。化学生产技术管理是化学行业实现安全生产的重要保障。只有通过确立安全生产指导思想，建立健全安全生产的相关管理制度以及加强对于现有的一线生产员工责任心及专业素质的培训，才能保证化工生产技术管理不断适用于现代社会的安全生产过程，提升现有的化工生产技术整体水平。更好的服务于现代化社会各行业，不断促进二十一世纪当代社会的飞速发展。
参考文献
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