华电宁夏灵武发电有限公司 宁夏银川灵武市 750400
摘要：现阶段，随着科学技术的不断进步和快速发展，各种不同类型的新型技术被广泛应用在各个领域，尤其是在绿色节能环保技术方面。火电厂集控运行过程中，要实现节能环保的根本目的，就必须提高操作人员自身的节能降耗的理念和意识。与此同时，还要定期组织运行人员积极参与一些专项活动的培训，这样不仅可以提高日常工作效率，而且还可以满足火电厂集控节能的根本目的。由此可以看出，现存于其中的诸多问题，大多数都是运行人员操作不当等因素引起，要处理这些问题，就必须将运行人员自身的综合素质、专业技能水平作为出发点，这样才能取得良好的节能降耗效果。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗措施分析
引言
锅炉设备是火力发电厂燃煤消耗量最大的设备。节约是我国健康发展的基本国策，积极推进节能降耗管理工作，火力发电厂能源消耗量非常大，这时候应该采取有效措施和手段有效降低燃煤量，节约成本和资源，提高火力发电企业的经济效益。
1火电厂集控运行当中存在的问题
1.1再热汽温系统的控制
再热汽温系统的控制和过热汽温系统的控制相比，控制起来既复杂又困难。有极个别的火力发电厂为了降低投资成本，单纯的釆用减温水来对系统温度进行调节，这种方式虽然表面上看起来操作十分简单，但实际上反而使企业投资成本有大幅度的提升。有研究表明，对于再热汽温系统的调节方法有很多种，如，使用摆动式燃烧器等，尽可能的使煤气和热风做到循环喷设。
1.2主汽压力系统的管控
经过相关研究得出的主汽压力计算公式不仅完全符合要求，而且已经被广泛应用于火电厂主汽压力系统的管控中，同时，效果非常显著。但有个别电厂在应用中依然使用间接能量平衡系统，但是这种方式存在缺陷就是，当系统退出时，还应根据能量平衡公式进行理论计算。
1.3控制过热汽温系统
对于过热汽温系统进行控制，实际上就是调节煤和水的适当配比，调节的具体方法是将变量空气系数进行改变。汽温系统发生过热现象的影响因素有很多种，最主要的是火焰中心的高度和燃水比。而对于微过热汽温的调节仅使用直流炉对煤和水的配比进行校正即可，但值得注意的是，校正时工作人员必须有扎实的理论知识基础，工作效率才能更高。但是这种系统在实际应用当中也是存在缺陷的，比如系统中的设计不合理或者是生产中的某个环节中出现问题等，这样一来，会大大影响对过热汽温系统控制的质量。综合分析这些原因后，再将一些外部原因除去，还是得运用最初的方法来调整设备的各项技术指标和参数。
2火电厂集控运行节能降耗措施分析
2.1降低厂用电率
火电厂在日常运作和发展过程中，很多辅机的使用其实都可以被看作是发电厂诸多设备中非常重要的环节和内容。这些设备在实际应用过程中，势必会导致一定程度电能的消耗，这一部分电能在其中的投入和消耗，势必会导致火电厂自身的能耗有所提升。在这一基础上，就必须结合实际情况，针对火电厂内部的辅机提出有针对性的解决措施，促使火电厂的能耗问题可以得到有效缓解。只有这样，才能在实践中真正实现火电厂之的节能降耗。
首先，在具体操作过程中，要结合实际要求，将一次风机、冷却水泵等这些各种不同类型的设备，由工频逐渐转变成为变频，这样才能从根本上促使设备的能耗问题得到有效缓解。与此同时，还可以对火电厂内的内耗问题起到良好的优化效果。其次，对火电厂中的照明设备，必须按照规定的要求和标准，按照时段对其进行开启处理。在整个生产过程中，如果是光线相对比较充足的地方，可以不适用照明设备。火电厂中的照明设备在实际应用过程中，可以尽可能对一些节能照明设备进行合理选择和利用，这样才能从根本上促使火电厂的能源损耗问题得到有效控制。
2.2降低锅炉排烟热损失
火电厂运行过程中，最大的燃煤消耗设备之一就是锅炉设备。所以要想实现火电厂集控运行的节能降耗，就必须结合实际情况，采取有针对性的措施，促使锅炉燃烧效率可以得到优化和完善，这样才能真正实现煤耗的有效控制。在与锅炉方面的相关问题进行结合分析时，发现能量损失在其中主要会涉及灰渣的物理热损失、排烟热损失等不同内容。锅炉处于运行状态时，排烟温度是导致其出现热损失中非常重要的一部分，在经过数据占比分析之后，发现其占4%～8%。对排烟热损失会产生最大影响力的因素之一就是温度。由此可以看出，在实现节能降耗时，必须采取有针对性的措施，促使排烟温度可以得到有效控制，同时还可以减少污染影响。在针对该情况提控制措施时，首先要保证科学合理的调整，这样做的根本目的是尽可能降低一次风率的影响。同时，还要对过风煤的曲线进行优化和完善，不仅要保证磨煤机的正常运行，而且还要保证其在运行过程中的风量可以得到有效控制，也就是在实践中尽量降低磨煤机的通风阻力。其次，还要尽可能减少锅炉系统在运行过程中的漏风率。在具体操作过程中，必须保证锅炉底部具有非常良好的水封密封性，同时还要减少干式排渣锅炉底部的漏风现象。在实践中，要加大检查力度，对锅炉本体的入孔门进行检查，保证其自身具有非常良好的密封性特征，这样可以尽可能避免锅炉本体出现过多的开口，造成漏风量的增加。
2.3加强对锅炉燃烧的调整
（1）要合理的控制过剩空气系数。锅炉在使用过程中，出现不完全燃烧时，是由于燃料的发热量没有全部释放，造成燃料的过度浪费，对环境也有很大的污染。在锅炉运行过程中，要对燃料进行有效调整、使锅炉的化学燃烧热损失与机械不完全燃烧热损失降至最低。对风量进行调整，在一定程度上控制过剩空气系数，空气系数达不到相应的要求，都会降低锅炉的传热效率，如果空气系数过大，炉膛内的温度就会下降，传热效果不好，导致排烟热损失增加；空气系数过小时，燃料没有被全部燃烧，造成浪费，甚至会补充燃烧。合理的过剩空气系数不仅能保证燃料完全燃烧，而且又能使各项热损失降到最低。（2）采取混配煤，降低燃料成本。在燃料的调整上，根据实际情况进行合理的混配，加入烧煤泥、褐煤等其他水分不高的煤种，减少燃煤成本，让企业可以朝着良好的方向发展，在节约燃煤成本的同时也要保证锅炉的燃烧质量，确保放入的煤质量要达标，热量也要稳定，避免出现锅炉结焦和灭火现象，甚至发生不安全事件，始终坚持“安全第一”的原则。
结语
火力发电厂要把节能降耗工作进行总结，在实际运行过程中，及时发现问题，并有条不紊地处理，制定完善的方案，对工作人员进行周期培训，让他们在工作过程中不断地积累经验，培养高素质人才，贯彻落实节能降耗工作，将火力发电厂的能源消耗降至最低，进一步提高能源利用效率。利用先进的环保设备，减少二氧化硫污染性气体的排放，达到国家环保指标的超低排放标准，有效降低各个发电厂能源消耗与污染物的排放量，使我国的国民经济发展更长远。
参考文献：
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