浅谈输送带生产装备的发展趋势

发表时间:2020/11/5   来源:《科学与技术》2020年28卷第19期   作者:赵艳辉 高阳 高倩
[导读] 输送带产业的发展,主要依附于煤炭、钢铁、水泥、矿山等行业
        赵艳辉  高阳  高倩
        河北昊德橡塑有限公司  河北衡水  053400
        摘要:输送带产业的发展,主要依附于煤炭、钢铁、水泥、矿山等行业。鉴于我国经济的高速发展,推动了各行业的快速发展,为输送带产业创造了市场需求,进而推动了我国输送带生产装备的升级发展。本文就输送带生产装备的发展趋势进行分析探讨。
        关键词:输送带;生产装备;发展趋势
        引言:
        现代输送带市场对生产装备提出更高要求,企业进行输送带生产准备研发制造时,需突出自动化、智能化、高速化等特征,保证输送带生产装备实际应用的可行性与可靠性。笔者对输送带生产装备的发展趋势进行探析,旨在说明输送带生产装备研发制造工作开展的现实价值与作用。
        一、橡胶输送带生产装备
        (一)传统橡胶输送带成型机
        通过对传统橡胶输送带成型机进行分析可知,该设备主要利用棉、尼龙、化纤织物等材料作为骨架,通过材料的综合处理,进而构建成为输送带生产装备。该类型设备主要包含导开、挂料、涂胶、贴合、裁剪等多个工作环节,通过多个环节的工作衔接,才可保证设备的加工质量与安全。橡胶输送带生产制作过程中,需对其材料进行反复处理,才可保证设备加工达到预期设计技术标准。某单位生产经营过程中,应用传统橡胶输送带,完成对物料的转运,橡胶输送带应用效果如下图1所示。

        图1    传统橡胶输送带应用效果
        (二)改进型DCS输送带成型机
        传统DCS设备应用时存在技术短板,无法达到企业生产工作需求。工作人员通过对DCS设备进行合理优化处理,可有效减少操作人员的配置,提高生产的整体效率与安全。通过对该设备的实际应用效果进行分析可知,设备的调偏幅度较大,通过自动调偏处理,可对工作中心进行迅速定位,避免设备调偏造成的生产问题。鉴于该设备的实际应用特点,可在大宽幅的分层带加工生产中进行合理应用[1]。
        (三)先进式定张力合幅拼缝机
        该型号生产设备属于先进的橡胶输送带工艺,通过对该设备进行分析可知,该设备的合幅、拼缝、贴合等功能具有非常强的可行性。设备操作过程中,工作人员通过导开装置导出两幅胶片,而后利用定边装置对胶片进行定位处理,并对圆盘刀的旋转速度进行合理控制,完成对胶片的裁剪,最后对胶片进行压实处理,完成胶片拼接与合幅处理,实现生产装备预期设计效果与参数。
        二、橡胶输送带压延机
        (一)辊筒温度控制系统
        橡胶输送带的压延设备辊筒的直径为600毫米,为实现对辊筒温度的合理控制,有效提高输送带运用的可行性与稳定性,应当在设备加工生产过程中进行钻孔处理,并对每个辊筒设备配置独立的温度控制系统,以实现对其工作温度的合理控制。
        (二)压延机主要技术参数
        四辊压延输送带生产装备实际应用过程中,应当对设备的压延速度进行合理控制,如Φ600×1800“S”型号设备的压延速度,需要控制在2~40m/min,才可合理发挥出该设备的应用价值[2]。
        (三)压延机张力系统
        通过对该输送带生产装备进行解析可知,需对主机设备不同段的张力进行合理调整,如导开阶段、供料阶段、烘干阶段、冷却阶段等,合理对其张力系统进行控制,充分发挥出该设备的应用价值与优势。
        三、橡胶输送带硫化设备
        (一)普通橡胶输送带硫化机
        普通平板硫化机是一种常用的硫化设备,在投入实际生产应用过程中,需要根据实际生产的特点,对设备参数与型号进行合理选择,以保证设备应用的可行性与可靠性。通过对普通橡胶输送带硫化机的液压设备进行分析可知,主要由高低水压与液压油作为传递介质,以保证输送带的整体运行稳定性。随着科学技术的不断发展,对该类型设备不断进行优化完善,提高该设备的应用优势。如PLC控制技术的合理应用,可实现输送带设备的自动化运行,提高生产质量与效率。
        (二)优化式鼓式硫化机
        鼓式硫化机设备应用领域较广,为充分发挥出该设备的应用价值,需对其进行合理优化,使得设备的钢带压力控制为5kgf/cm2,在实际生产过程中,可根据工作需求的差异,对硫化机的钢带压力进行合理调整,提高设备应用生产效益。通过该类型设备与其他类型设备进行对比分析可知,企业应用该类型设备,可节约生产用地面积,有效控制生产成本,提高企业整体生产经济效益[3]。
        (三)全自动双层输送带硫化机
        普通橡胶输送带硫化机设备需要一定量操作人员,且操作生产自动化有限,不利于生产效率提高,而全自动双层输送带硫化机,只需要两位工人则可完成操作,有效提高了生产效率与质量。在实际生产应用过程中,应当根据设备的实际应用情况,合理对其设备进行完善优化,充分发挥出该设备的应用价值,某企业应用全自动双层输送带硫化机,具体生产效果如下图2所示。

        图2   输送带硫化机设备外型
        四、结束语
        综上,文中对我国输送带生产设备的发展趋势进行简要分析,针对不同型号的输送带生产设备进行阐述,针对传统设备与改进设备进行对比分析,说明现代市场发展背景下,输送带生产设备需不断进行升级换代,满足市场生产的实际需求,推动我国整体经济的发展,加快我国机械科技水平的提升。
        参考文献:  
[1]葛世荣,郝尚清,张世洪,张幸福,张林,王世博,王忠宾,鲍久圣,杨小林,杨健健.我国智能化采煤技术现状及待突破关键技术[J].煤炭科学技术,2020,48(07):28-46.
[2]刘俊树.输送带生产装备的发展形势[J].化学工程与装备,2020(04):203-204.
[3]王国法,刘峰,孟祥军,范京道,吴群英,任怀伟,庞义辉,徐亚军,赵国瑞,张德生,曹现刚,杜毅博,张金虎,陈洪月,马英,张坤.煤矿智能化(初级阶段)研究与实践[J].煤炭科学技术,2019,47(08):1-36.
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