赵振龙
华电新疆发电有限公司红雁池分公司 新疆 乌鲁木齐 830047
【文摘】华电红雁池分公司4台机组由两炉一塔技改为一炉一塔运行方式后，任何一台机组运行对应脱硫塔都将运行一台氧化风机。氧化风机按锅炉额定烟气量及设计煤种硫份配备。氧化风机的作用是将石膏浆液中的亚硫酸钙氧化为硫酸钙。夏季负荷较低，机组将长时间在50%及以下负荷运行，此时锅炉烟气量在50%左右，原煤硫份也未达到设计值。在脱硫入口烟气参数发生大幅降低后，由于氧化风机定速运行，而造成氧量过剩，从而造成氧化风量的大量冗余，厂用电量的浪费。因此提出氧化风机间歇运行，并应用于实践。
【关键词】 氧化风机 冗余 间歇运行
1、前言
为满足《火电厂大气污染物排放标准》中对重点地区污染物排放限值的要求，华电红雁池电厂对脱硫系统进行了改造，将两炉一塔结构模式，改造成一炉一塔的结构，并将氧化风机由罗茨风机改造为高速离心风机。由于近两年原煤采购困难降低，低质高硫煤较少，改造设计硫份裕量较大，并且氧化风量在设计时仍保留一定的裕量，导致在低负荷期氧化风量冗余较多。
2、设备系统及参数概述
红雁池公司4台机组采用石灰石-石膏湿法脱硫方式，#1、4炉沿用以前的老塔，原设计为两台炉的烟气量。#2、3炉为新建吸收塔，按一台炉烟气参数设计。每个吸收塔设计两台氧化风机，正常一运一备。任何一台机组运行对应脱硫塔都运行一台氧化风机。氧化风机的作用是将石膏浆液中的亚硫酸钙氧化为硫酸钙，保证石膏浆液的品质，提高SO2的吸收率。#1、4脱硫塔设计烟气额定流量1456kNm3/h，#2、3脱硫塔设计烟气额定流量789kNm3/h，设计原烟SO2含量为2750mg/Nm3,#1、4吸收塔氧化风机设计流量14899Nm3/min, #2、3吸收塔氧化风机设计流量6000Nm3/min。系统如下图：
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3、运行方式
正常运行时，每台运行脱硫塔的氧化风机为一运一备，每月定期切换一次，氧化风机为连续运行。
4、氧化风机间歇运行可行性分析
（1）从安全运行角度分析：
因氧化风机按脱硫设计参数（#1、4脱硫塔设计烟气额定流量1456kNm3/h，#2、3脱硫塔设计烟气额定流量789kNm3/h）配备，在低负荷时脱硫入口参数较低，氧化风量冗余较多，且在锅炉烟气中含氧量较高，浆液自然氧化率较高。停运氧化风机后，不会造成吸收塔内的亚硫酸钙大幅上升，不会造成石膏浆液恶化，不会造成除雾器堵塞,不会对脱硫安全运行造成影响。
（2）从节能角度分析
氧化风机为6KV电机，功率分别为560/315kW（1、4号塔/2、3号塔），运行24小时，停运24小时，平均每天每台脱硫系统可节约用电6720/3780kW.h（1、4号塔/2、3号塔），节能效果明显。
4、间歇运行方案：
方案概述：机组在70%及以下负荷，原烟SO2在1300mg/Nm3以下时，氧化风机间歇运行，间歇间隔为每运行24小时停止24小时。
每天测量并监视吸收塔石膏浆液中亚硫酸钙含量，保持在1%以下，当亚硫酸钙含量超过1%时，氧化风机改为连续运行以降低亚硫酸钙含量。
5、应用效果
在4月-9月非供热期，保证吸收塔内浆液品质合格运行前提条件下，合理调整吸收塔氧化风机运行方式，将运行吸收塔氧化风机运行24小时，停运24小时，每天测量监视每台脱硫塔吸收塔石膏浆液中亚硫酸钙含量，均未超过1%，最高0.75%，各参数正常，浆液品质正常。4号吸收塔氧化风机平均停运时间为2160小时。氧化风机功率560 kw.h，仅#4脱硫塔节省电量560kw.h×2160=1209600kw.h，节约大量厂用电。
6、结束语
本文针对华电红雁池电厂脱硫氧化风机、锅炉负荷及原煤含硫量的分析，经过不断的探索研究，取得了显著的效果。证明上述方案措施是切实可行的，能有效降低厂用电量，为发电厂节能降耗开辟新路径。
参考文献：
[1] 石灰石石膏湿法硫设备及运行[M]，北京，水利电力出版社
[2] 叶江明，《电厂锅炉原理及设备》，北京，中国电力出版社