戴思艺
广东省江门市 华电福新江门能源有限公司、529085
摘要：我国每年由于设备腐蚀造成的损失已经超过上亿人民币，因此设备防腐已经成为许多关键领域下一步发展的重要方向，而电化学腐蚀是腐蚀当中最重要的组成部分之一，每年由电化学腐蚀引起的资金损耗大约占全部损耗的一半以上，因此防腐蚀主要应该防止电化学腐蚀，从源头上解决问题，提高设备的抗腐蚀能力，本文基于电厂化学水处理设备腐蚀问题和应对措施展开论述。
关键词：电厂化学水处理；设备腐蚀；应对措施
引言
在当前我国电厂的运行过程中存在很多安全隐患，尤其是在化学水处理设备运行时产生的设备腐蚀问题，是导致设备破损的罪魁祸首。化学水处理的流程是将原水经过电厂水处理设备净化进行利用，化学废水处理设备是将受污染的水体经过电厂水处理设备处理后再排放，由于常年的侵蚀和濡染，水处理设备极易受到腐蚀。因此电厂应加强对水处理设备腐蚀问题的重视，采取高质高效的措施来延长水处理设备的使用周期，降低生产成本，提高电厂的生产效率。
1火电厂化学水处理设备的防腐情况
1.1原水处理
原水取自江、河、湖等的电厂通常采用混凝剂（聚合氯化铝、聚合氯化铁等）进行原水预处理，而该混凝剂通常呈酸性，pH在3~5之间，在设备运行过程中药品撒漏、加药设备检修产生的药液对混凝剂加药装置基础及附近设备有腐蚀作用，严重时导致设备损坏。采用衬胶防腐的混凝剂溶药箱防腐必须到位，否则易发生药品泄露问题。
1.2离子交换水处理
离子交换水处理设备中的高位酸槽的衬胶层与低位酸槽的内壁是经常被腐蚀的对象。在稀释盐酸过程中，如果出现了白色油状物，则意味着此时盐酸当中存在苯环卤素取代物，这会腐蚀高位酸槽的衬胶层。这种有机物会引起溶融性反应与破坏，紧紧依附在树脂表面，污染环境与设备。如果低位酸槽的玻璃纤维布有很大的鼓包，则说明此时包内有气泡，表明很有而可能盐酸进入到了纤维布，将酸槽墙壁与防腐层分割离开。长时间的积累与沉淀，会让盐酸腐蚀内壁。这种腐蚀程度越严重，那么纤维布鼓包就越明显。此外，酸罐进出口管道、酸碱计量间计量箱、阳床及混床再生进酸管等所有接触盐酸的管道和衬胶阀易发生腐蚀穿孔问题。还有除碳器腐蚀，除碳器自身和风道腐蚀是因为长时间使用导致衰老化。并且在酸碱液体的侵蚀下，内部除碳器有穿孔问题。管道设计过程中，出于防腐方面的考虑，重点就是防腐方法、强度设计、工艺设计、选材配合。金属管道防腐问题，耐疲劳、缝隙腐蚀、应力腐蚀、腐蚀破裂、温度腐蚀、环境腐蚀都没有被考虑在内。
1.3化学废水处理
废水处理中的腐蚀问题当前最为常见的就是酸碱废水中和水池、废水排水沟道防腐瓷砖缝隙处、废水管道腐蚀问题。水处理池腐蚀性问题通常是很严重的问题，在地沟防腐层出现各种大小的坑洞，甚至出现了耐酸瓷砖和检修爬梯等脱落、废水向地下渗漏等问题。有些水泥浇筑层已经严重开裂，出现大量腐蚀孔洞。这种现象就是因为耐酸瓷砖、玻璃钢布的连接不够紧密。废水管道因为运送了各种浓度、温度、流速的废水，这些废水会损害与破坏设备的防腐层。
1.4化学循环水处理
往电厂循环冷却水添加的药品（氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂和缓蚀阻垢剂等）呈酸性、腐蚀性，次氯酸钠等杀菌剂具有强氧化性、强腐蚀性，且其中的氯离子对不锈钢设备腐蚀效果非常明显，易导致次氯酸钠加药设备发生腐蚀。循环水池墙壁也易因循环水中药品浓度发生腐蚀、凹坑。
1.5冷凝水处理
电厂中的冷凝水处理可去除冷凝水中的污染物，确保整个热力发电系统中水汽系统的有效循环。冷凝水的处理过程首先是冷凝水的预处理过程。当前，大多数人使用预过滤器和预正技术。其次是冷凝水的脱盐过程，主要包括通过阳离子交换树脂去除冷凝水中阳离子。当阳离子树脂失效后，冷凝水处理设备需要进行再生，该过程的操作方法分为两种类型：体内再生和体外再生。
众所周知，社会的发展需要大量的电力资源，为了促进经济和社会发展，火电厂几乎都是24h运行。水处理设备长时间负荷运作，外加本身环境恶劣，导致了设备难免出现腐蚀性问题。
2电厂化学水处理设备腐蚀问题的具体表现
2.1地沟部位腐蚀问题
地沟部位产生腐蚀问题，主要是由于地沟内壁防腐层破损。大多数电厂进行水处理的地沟建成多年，材料耗损严重，而且一般地沟都是采用两种不同类型的防腐处理工艺制造而成，在内壁黏贴几层环氧玻璃钢布料，在沟底位置黏贴耐酸性较高的瓷砖，通过两种材料结合，共同发挥防护作用。但由于含酸碱性污水的长期冲刷，地沟中的瓷砖被冲刷脱落或地沟瓷砖间出现缝隙，就导致含有酸碱成分的污水对土质浇筑层造成腐蚀，腐蚀后不易进行防腐瓷砖更换和修补。
2.2设备设施保养较差
电厂化学水处理工作得以正常开展的保障因素较多，其中最为主要的一点就是设备设施的维护与保养。综合实际情况来看，由于设备保养不当而造成电厂产生严重损失的案例不在少数。电厂系统整体规模较大，相应的结构复杂，随着而来的保养与维修工作难度较大。再加上部分维修人员专业素质不足，缺乏系统的理论知识，针对设备中已有的安全隐患，并未及时清除。
2.3高低位酸槽内部腐蚀问题
盐酸品质对高低位酸槽内部衬胶有着重要影响，如果在生产车间闻到了刺鼻的气味，同时在高低位酸槽内发现了白色漂浮物，这种迹象就表明高低位酸槽内部腐蚀问题已经比较严重，需要立即进行处理。在白色漂浮物出现后，需要及时清理，严重时还要更换橡胶内衬，防止腐蚀问题继续恶化。内壁腐蚀问题一般是由防腐层质检不合格引起的。还需要格外重视对酸碱罐区域围堰腐蚀情况的检查，如果不仔细检查，就很可能出现酸碱液渗透问题，对土地造成严重污染，还会引发严重的生态问题。电厂在一般情况下都会对酸槽、围堰进行严格的防腐处理，但这也不代表不会出现腐蚀问题。
3对化学水处理设施的要求
3.1排放化学废水的管道、设施需要进行防腐处理
化学废水中各项指标数值存在差异，并且在刚刚进行排放时，化学性质并不稳定，各项指标数值前后差别较大，如果工作人员测量过程存在疏忽，则可能加剧化学废水对管道和处理设施的腐蚀作用，因此在选择排放管道时，工作人员应该考虑一些还原性较强、化学性质稳定的金属管道，并且定期检查管道和设施的防腐工作，延长管道和设施的使用寿命。
3.2注重日常维护
要求运行人员将锅炉汽水系统溶解氧的浓度控制在合理范围内，禁止出现浓度超标的情况。安排构建一支高素质的管理与维护队伍，定期开展巡检工作，并在日常检查中密切注意各设备的运行状态。积极开展系统调试工作，保证设备的稳定运行，除氧合格率应为97%之上。设备停止运行后，管理人员需精准记录其停止时间、保养部位等。同时明确保养工作的重点，提高对锅炉水汽系统保养的重视，防止其金属面出现不同程度的腐蚀。针对水汽中存有的有机物、杂质离子，务必进行定期处理，以防锅炉内壁结垢影响正常使用。强化对电厂化学水处理过程的监控，正确使用化学仪表，发挥其真正的作用。以此在监测水质变化的同时，为后续工艺参数的调整提供参考。例如常见的化学仪表———液位计、流量计、水质在线监测仪表，具有较强的动态监测作用。其中液位计能够精准测量出容器中介质液体的高低，整体结构简单，稳定性较好，对安装工艺要求较低，使用寿命长。而流量计则可帮助有关人员得出管道中的液体流量值，对于电厂实现自动化生产具有重要意义。
3.3提高化学水处理设施的防腐蚀效果
化学水处理设备是水流量最大的部位之一，未经处理的水流量较大，随着药品添加导致水的腐蚀性较强，因此工作人员在选取化学水处理设备时，应该引入先进防腐技术，降低腐蚀对设备的影响性，延长设备的使用寿命，提高其工作效率。在进行化学废水处理过程中，工作人员可以依据化学废水的具体性质，在其中添入强酸或强碱，中和化学废水的酸碱度，降低化学废水排放过程对设备的腐蚀性。
结束语
近些年来，随着化学水处理设备防腐损坏导致药品和水汽泄露、环境污染事件的增加，我们应加强化学水处理设备、设施安装就位前内部防腐层的监督检查，增强化学水处理设备防腐的维护保养意识，定期进行检查维护，总结和积累经验，在发生泄漏事件前提前进行预防，在水处理设备发生腐蚀时第一时间处理，把因化学水处理设备损坏导致的环境污染事件概率减少至最少，将经济损失降低至最低。
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