陈涛
华电宁夏灵武发电有限公司 宁夏银川市 750400
摘要：电缆的应用和普及对电力输送的传统模式进行了优化，不仅可以实现对电力工程成本的的降低，还能减少基础设施建设的空间，具有更强的安全性和稳定性，对保障电力供应的长期安全稳定具有重要的意义。本文主要对高压电缆冷缩头制作故障及控制措施进行分析，旨在促进我国供电水平的有效提升。
关键词：高压电缆；冷缩头；制作故障；控制措施
引言
冷缩电缆头具有体积小和操作方便的特点，不需要使用专业的工具就可以操纵，适用的范围也比较广泛，越来越得到广泛的应用和普及。但是电缆头作为薄弱环节，比电缆本体具有更高的故障率，因此需要对其制作进行关注，采用有效措施做好控制，进一步的提升施工质量。
一、冷缩电缆头的使用现状
在社会经济的迅速发展影响下，我国的用电量出现了很大的提升，需要对电力设施的建设和维护进行重点关注。在这样的背景下，电力行业将电缆工程建设施工的内容引入到实际施工当中，对输电线路径进行合理的规划，进一步的降低维护和检修的成本，对资金进行大量的节省。近些年的电力电缆设备正处于高负荷运转的阶段，线路损耗的现象非常明显，冷缩电缆头的出现给电缆输电的压力进行了极大的缓解，并且对电缆的稳定供应进行了有效的维护。电缆头一直在不断的创新和发展，但是所引发的事故现象也在增多，必须要对电缆头的制作工艺进行重视，不断进行完善。
二、出现故障的主要原因
（一）制作工艺存在的问题
因为制作工艺而造成的问题是比较严重的，这表明电缆头的性能指标存在不合格的现象，无法作为维持供电安全的重要保障。在制作工艺方面主要存在几个方面的问题：半导体屏蔽剥切尺寸不够合适，这样就会导致铜屏蔽恢复不到位，会给电缆造成带电时三相短路故障的问题；电缆半导体屏蔽层在进行剥切之后没有进行清理，这样就会让半导体包绕在猪绝缘上，在电缆进行充电的过程中就会出现闪络放电的现象；在对电缆半导体屏蔽层进行剥切的时候，如果刀痕过深就会在主绝缘层的表面留下伤痕的现象，会产生气隙的现象；在对电缆线芯进行压接的时候，压接的管压坑会出现变形的现象，会出现尖端、棱角的现象，进而造成局部电荷集中的现象，从而产生尖端放电的现象。
（二）敷设环境和外力破坏
电缆在进行施工的过程中会遭到一定的损害和破坏，需要对其进行注意，一般来说集中在两个方面的内容：首先是施工的工地环境主要都是露天环境，因此灰尘浓度比较大，如果在雨季还会出现空气湿度大的问题，因此容易出现问题。其次是在电缆的敷设的过程中，会进行多次的吊挂和起落和很容易会出现一定的破坏。在安装的过程中一旦出现疏忽大意的情况，就会给电缆部分设备的绝缘属性造成不利的影响。
三、主要的制作步骤
对于高压电缆冷缩头制作工艺来说，其原理主要是就是对冷缩管的收缩性进行利用，让冷缩管可以实现与电缆的紧密贴合，同时还要做好对半导体自黏带的利用，做好端口的密封处理，让电缆头具有良好的绝缘和防水防潮的效果。
（一）剥外护套、钢铠和内衬层
要将电缆进行校正之后，做好擦拭处理，将安装位置到接线位置端子的外护套进行剥除，然后留有30mm钢错、10mm内衬套，再使用PVC带或扎丝进行缠绕处理，避免出现松散的问题。对铜屏蔽端头来说，要使用PVC带进行缠紧，防止出现松散现象和划伤冷缩管。
（二）固定钢铠地线
将三角垫锥用力的塞入到电缆分岔处的位置，然后将钢铠上的油漆、铁锈进行去除，使用恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
（三）缠填充胶
在断口下面50mm的位置处到整个恒力弹簧、钢铠额内护层的位置上，利用填充胶进行2层缠绕处理，然后再在三岔口出进行3层缠绕处理，对冷缩指套的饱满充实进行保证。
（四）固定铜屏蔽地线
分别使用三个小恒力弹簧将一段分成三股的地线固定在三相铜屏蔽上，然后将铜铠地线与铜屏蔽地线进行分开，不能进行短接。
（五）固定冷缩指套、冷缩管
在填充胶和小恒力弹簧外缠一层黑色的自黏带，让冷缩指套中的塑料条可以很好的抽出，然后将指端的三个小支撑管略微的拽出之后与指根进行对其，然后再将指套套入，并且尽量保持下压的状态，使用逆时针的方式将塑料条抽出。之后要做好屏蔽层的清洁工作，在指头的端头缠绕PVC带，将冷缩管套至套根部，逆时针抽出塑料条。
（六）端子压接
对距离冷缩管15mm的地方进行钢屏蔽层的剥除处理，在距离钢屏蔽层15mm的地方将外半导体屏蔽层进行剥离，然后按照接线端子的深度将各相绝缘层进行切除处理，然后将外半导体和绝缘体的末端进行倒角处理，按照原相色来相角条的缠绕，将端子插上之后压接，最后按照冷缩终端的长度进行限位线的安装。
（七）固定冷缩终端
在对冷缩终端进行固定的过程中，要将压接毛刺和棱角进行合理的挫除处理，还要将其清理干净，使用填充胶来把端子压接部位的间隙和压痕进行缠平。在进行收缩的过程中，如果出现终端和限位线错位的问题，可以用手进行纠正。
（八）密封端口
在收缩之后需要在各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体的自黏带，通过利用这样的方式来将冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层进行良好的接触，从而发挥出一个防水防潮的主要作用。对于包绕自黏带来说，它是电缆冷缩头防潮的关键性环节，因此需要对其包绕的方法进行重视，对其密封性性进行保证。
四、主要的控制措施
为了对电缆可能出现的故障问题进行有效的防止，需要及时的吸取相关的教训，总结出相关的控制措施来对其进行处理。要对电缆头的制作人员进行培训，关注冷缩头施工工艺的内容，对工作人员的理论和业务水平进行有效提升，进一步的提升安全性。在对电缆头进行制作的过程中，需要将工艺规程的规定作为基础来进行操作，对尺寸和力度进行重视，防止出现突变电场。在对电缆进行储存和制作的过程中，还要做好防潮和防尘的措施，避免造成闪络放电的现象。对于存在中间头的电缆来说，需要注意好搬迁和移动的过程，做好保护处理，避免影响绝缘。
五．结语
总之，高压电缆在供电的过程中需要对可靠性和安全性进行重视，要尽可能的避免出现安全事故，还要对事故发生的源头和原因进行关注，做好经验的总结，制定出科学合理的控制措施，减少故障的发生率。
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