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摘要：建筑给排水管道安装作为工程建设的重要组成部分，影响着工程质量的好坏。给排水管道的科学设计与安装不仅直接影响着居民的生产生活，还对整个地区的抗洪、环境保护、植被生长产生作用。
关键词：建筑工程；给排水管道；施工技术
引言
对于建筑施工而言，给排水管道安装一直都是其中非常重要的部分。为此，相关人员理应有所重视，通过进行技术研究，以此提升安装的综合质量，进而提升整个工程综合水平。
1案例概述
以某建筑给排水管道工程为例，由于地形标高复杂多变，增加了管道作业的难度。为了达到给排水管道作业的要求，要确保管材以及接口、支座等的安全可靠，做好管道安装技术的全面把控。采取明敷管道施工工艺，山外至上山段直埋范围内和第一个支墩前给水、中水、温泉水管道均做聚氨酯保温；出土后其余暴露在空气中给水、中水、温泉水管道全部增加做电伴热保温。对于直埋上坡与电伴热长度范围内的管道，选择S3603不锈钢管材。管道穿挡土墙预留套管，挡土墙混凝土为C30。上山段至建筑入地段设置混凝土挡土墙，材料选择C30混凝土；管道穿挡土墙预留套管。现结合此工程实践，分析管道安装作业的要点。
2建筑工程给排水管道施工技术
2.1安装准备
在建筑给排水管道安装过程中具有一定的危险性的，其对施工人员的专业能力有着较高的要求，通过施工人员的专业性审查选择相关设备，保证给排水管道安装质量。除此之外，利用科学的方法选用经济适用性设备，在确定设备及设施后若无特殊情况，不能轻易改动，避免影响整体工程质量。其次，遵循最新施工方案，严格审查施工方案，一旦执行即需要严格遵循各项标准，科学选用给排水管道，使其在安装过程中得到有效保障。专业人员为施工现场提供技术指导，以科学手段明确控制施工进度，保障施工工作的有序性以新时期为背景融合节能环保理念在保证设备使用安全的同时降低环境污染。最后，在建筑给排水管道安装过程中对工作进行统一规划与安排，大型给排水管道安装内容极为复杂，因此，设计人员应当提前部署整体工程规划，以合理安排提升施工现场效率。通过管理人员的有效指导与重点监督，及时处理安装中存在的问题，以整体角度进行考量保证总体施工质量。
2.2给水管道安装
开展给水管道安装作业前，要组织技术人员认真熟悉图纸。根据设计的施工图纸，结合现场勘察，掌握安装作业的实际情况，比如坡度情况和坡度大小等。深入分析设计图，对图纸内各个支架的间距做好标示，同时分析安装作业可能产生的问题，采取防范措施。此工程部分施工段坡度超过45°，当管道坡度超过45°，按照施工作业要求，要考虑防重力下沉。此管道安装设计，考虑到气候温度因素影响，依据设计计算结果，在管道相应的位置布置了滑动支架与固定支架等，选择适宜的补偿器，结合运用保温伴热工艺。给排水设计方案中，选择的补偿器以及管道保温材料，属于超细复合玻璃棉，选择铝板材料或者不锈钢板作为保护壳，固定支座和补偿器之间布置了滑动支座，补偿器两端位置布置了滑动支座，施工时支座最大间距控制为2.0 m。施工作业中，严格按照设计方案，做好工艺运用全过程的质量把控，保障工程作业的质量达标。
2.3排水管道安装
排水系统的管道安装作业，要注重管道伸缩节部分的处理以及安装。开展安装作业前，进行设计方案分析。
一般来说，设计的管道结构对伸缩节有着直接影响，因此如果没有特殊要求，安装作业时按照间隔4 m的要求执行，实现对管道运行安全的保护。对于主管道与主干道管道，采取通球试验的方法，进行排水状态的检测，达到要求后再组织开展施工作业。需要注意的是，管道安装作业期间，要做好管道坡度的控制。此建筑现场的地势高差很大，山体施工作业难度大，因此进行了高跌差防冲刷排水检查井设计，考虑跌水进水管与出水管高差很大，为了保证井底的耐冲刷性能，设计为C35混凝土垫层，并且设置一层粒径大小为200 mm的卵石耐冲层；跌水井设计为钢筋混凝土井壁，能够达到建筑安全要求。施工作业中，组织作业人员按照设计图纸和要求，组织开展施工，确保作业的质量达标。
2.4给排水管道接口技术
在进行管道安装前要确保管道的质量符合建筑要求，这就要求管道采购人员根据资金预算、建筑工程需求选择原材料，目前市场上的给排水管道主要分为塑料排水管、金属排水管、陶土排水管、球磨钢管、PVC-U、铝塑管、石棉水泥管、玻璃钢砂排水管等，每个种类都有自己的优缺点，所适用的范围也有所不同。例如：金属排水管不宜变形、不宜发生断裂，自身也能够承受高强的水压，但是它的抗腐蚀性较差，特别是在污水排放系统中很容易生锈。不仅如此，它的经济成本较高，在施工过程中的可塑性较差，但是如果是在水库等水压非常高的建筑地区可以使用金属管道。相对低层的住宅建筑来说，可以使用陶土排水管，这种排水管自身的性质非常稳定，在使用过程中不宜磨损也不宜被腐蚀，但如果常年暴露在室外则会很容易发生爆裂。PVC-U排水管自身通过添加增塑剂达到延长使用寿命的目的，其质地轻盈耐用、整体光亮平滑、色泽美观，它自身的抗腐蚀性和耐磨损的性能也非常强，能够承受加强的水流冲击。采购人员在充分了解市场建材的不同特点之后根据自身需求选择合适的原材料，这也是提供建筑工程质量的重要环节。采购完成后施工人员开始进行管道的安装，在安装过程中要特别注意管道接口处的技术操作。在进行安装时技术人员可以使用热熔接头和热熔插入的方法完成高密度聚乙烯管道的焊接。施工人员要注意在使用热熔设备之前要先对PE管的两端进行擦拭，确保表面没有的大量的灰尘。清理后在管头进行标记，然后将管子插入加热套中，加热1min内要立刻将管子从加热套取出插入到之前另一个管子之前所作标记的位置。在插入标记管道之前要注意标记和所热熔管头之前的距离不要超过2mm，多余的部分可以使用由电动合金钢刀组成的手动切割机进行精准切割。特别是在三角处要主要保证橡胶圈位置不变，将放置的夹紧槽安装在管道接口处呈弧形的突起处。在进行接口焊接时施工人员要将偏差控制在管壁厚度的1/5内，不能超过2mm，在界面与弯头处焊接时要确保两者之间的距离大于所使用的管道的直径，起码保证大于或者100mm，管道架和焊接接头之间的距离大于或者等于50mm。坚持这样的焊接原则也能在很大程度避免管道堵塞的问题出现，保证三角处、弯道处都能通畅无阻。
结语
综上所述，给排水管道安装是整个工程最为重要的环节，安装质量将会直接关系到工程质量。因此工作人员在施工过程中必须严格把控每一细节，按照施工标准进行操作，提高施工质量和施工效率。由于社会的不断变化，给排水管道施工人员也要不断更新自身所拥有的技术和知识，确保与社会先进技术保持一致，提高安装的整体质量。除了安装环节，设计、验收环节也要做好质量控制，保障建筑给排水工程的正常使用。
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