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摘要：电机在炼化工程中占据着重要的地位，电机运行的好坏直接关系到炼化工程的运行，所以在电机进行使用前都需要进行相关试运检测，保证电机质量的合格，从而来保证炼化工程的安全运行。基于此，本篇文章针对电机试运的各个方面进行试运检测研究，希望能够为相关单位提高一己之见。
关键词：电机运行；试运；管理；分析
引言
电动机在投入使用之前要保证其合格性，所以在将电机进行新建交接、检修后需要进行试运工作，以此来检测电机质量是否达到厂家使用要求，这就需要对电机的试运时的温度、电流、振动等进行相关检测，如果发现问题，应立刻寻找问题原因，积极解决相关问题，从而保证电机符合相关检测标准，方能投入使用。
1电动机启动前的检查
电动机试用时，需要在电动机在新建交接、检修后投入后完成相关的安装与试验工作，在确认合格之后在进行签字确认，才可以判断该设备能够投入运行，在此过程中，要做好技术交底工作，并且把相关的接地线进行拆除，确保回路良好、保护投入正确。电动机和机械传动部分在工作之前，要确保附近没有杂物。为了保证电动机单体在试运行过程中不影响到机械部分，要对相关的联轴器进行拆除。电动机和电缆外壳会有接地线，要对接地线进行检查，确保其完整牢靠。对各个装置中的油位进行检查，确保其正常，如果发现轴承系强制供油循环，那么要及时的对油压进行调整，然后对排油情况进行检查。在对直流电动机进行检查时，主要检查内容是整流子表面以及电刷接触部分。
2电动机试运行的要求
电动机在试运行之前，要对绝缘电阻进行测量，确保其符合相关规定和标准。另外，要保证电动机处于空载状态，如果他与其他的传动装置相连，那么要进行脱开，然后手动确定电动机机轴是否灵活，确认无卡阻现象。与此同时，要对其他的控制以及控制接线进行检查，确保保护牢靠。在进行试车时，要做好相应的数据记录，主要记录的内容是环境温度等相关参数。按规范要求，电动机空载试车运行的时间宜为两个小时，在试运行期间，如果发现异常要及时的断电，并且对异常原因进行分析，异常原因排除并确认后，方可继续试车。如果对多台电动机进行试车时，避免出现同时启动的情况，一般情况下是先启动大功率电动机。在对相关的电源电压和电流进行记录时，一般情况下是隔半个小时记录一次，试运行结束之后，要对相关的记录数据进行整理，然后妥善保管。
3安全注意事项
试运行人员一定要具备相关的安全意识，在电动机运行之前要带好相应的防护用品。在试运行现场要具备一定的消防器材，非试运行人员在电动机启动时要进行回避。电动机在试运行过程中会有裸露的转动部位，有关人员要对该部位进行重视，要有防止人身及机械伤害的控制措施及管理措施。在试运行期间要做好相应的警告和控制工作，该工作应该有专人进行监护。电动机在试运行之前，要做好相关的内容，首先是对设备本体以及周围进行检查，确保没有杂物，并且电机的盘车正常。其次，要对接地部位以及绝缘电阻进行检查，确保接地良好，绝缘电阻符合标准和设计文件要求。再次，要对定子绕组极性及其连接进行检查，保证其连接正确。最后，要保证电机的旋转方向，正确合理，确保与负载要求的旋转方向一致，在试运行过程中保证电动机处于空载状态。在具体运行过程中，要对启动时间、空载电流、负荷、以及温度等数值进行记录。
4试运标准
如果电机的额定电压小于1000伏，那么在正常情况下，绝缘电阻值要大于0.5MΩ；如果电机的额定电压在1000伏以上，那么在正常运行温度的情况下，定子绕组应该大于1MΩ/KV。额定电压在1000伏以上的电动机应该对吸收比进行测量，一般情况下该值是小于1.2的，在对中性点可拆开的部位进行测量时，应该分相测量。另外，要对滑动轴承温度以及滚动轴承温度进行测量，测量结果要满足厂家要求，一般情况下前者在80度以下，后者在95度以下。另外，在电机机身温度符合标准的情况下，要对绝缘等级相对应的工作温度进行判断。此外，每半小时还应检查一次电机运行后的振动情况，要保证其没有明显的电机噪音。在对三相空载电流的不平衡度进行测量时，一般情况下是小于10%。电动机在启动过程中其电流是额定电流的5倍左右。在对各项数据进行测量时一定要保证，测量方法科学合理，并且不能够受外界因素的干扰，在对各项原始数据进行测量时，一定要保证具有规范性和全面性。
在对电动机进行受电时，各个单位都要进行参加，在此过程中受电人员一定要仔细的对试运行情况进行观察，该项工作在结束之后要办理相应的签证手续。在电动机试运行期间，参与该项工作的人员一定要做好安全防护工作，在此之前不能够随意的离开岗位。试验人员在进行工作时，一定要恪尽职守，守好自己的岗位，保证操作具有规范性。相关工作在完成之后，试验人员要对数据进行整理和汇报，在进行操作和测量时，防止单独一人操作的情况出现。
5 常见故障分析
机械故障和电气故障是电动机比较常见的两类故障。机械故障是比较容易发现的，该故障主要出现在轴承、机座、以及转轴等部位。而电气故障则不容易发现，该故障主要出现在定子绕组、电刷等部位。所以有关人员在对电动机故障进行判断时，一定要仔细的进行观察和分析。
5.1 振动
电动机出现振动的原因有两种，一种是电机本身引起的震动，另一种是传动装置引起的震动。有关人员要针对具体情况进行相应的检查和分析，如果是电动机本身引起的震动，那么很有可能是转子转动出现了不平衡，或者是在安装方面出现了问题。
5.2 轴承损坏
轴承装配不当很容易出现损坏，例如在对电机的端盖进行安装时，出现了不均匀敲击的情况，那么就会导致轴承外圈出现跑外圈的情况，该情况会导致轴承在运行过程中的温度急剧升高。电子以及转子铁芯轴等，在加工过程中如果精度不够，那么在运行过程中会产生很大的摩擦，从而导致温度升高，严重的话会直接烧毁设备。电动机在运行过程中温度会升高，此时如果不及时的对轴承补充油脂，那么会出现缺油烧毁的情况。
5.3 三相电流不平衡
电动机的外部电源电压不平衡，就会导致三相电流不平衡的故障，此时电动机的内部很可能出现了线圈匝数错误或者是接线错误的情况。
5.4 缺相运行
电动机在运行过程中要确保三相电源都正常工作，如果有意向段路，那么就会导致电动机缺相运行。如果电动机处于停止状态，那么就会出现无法启动的现象，此时的启动电流也比正常的工作电流要大，在此情况下，如果电源的启动时间过长，或者是频繁的进行启动，那么都会对电动机产生很大影响。电动机在运行过程中如果缺相，那么会导致负载转矩变小，转速下降，在此过程中，如果负载过重，那么电动机组很可能会被烧毁。
5.5 绕组短路或接地
匝间短路以及相间短路是常见的绕组短路。熔断器的熔断在很大程度上是因为相间短路，在此过程中，断路器的跳闸会严重影响开关，从而导致系统故障。匝间短路的损坏，在很大程度上是因为绕组漆包线绝缘层性能比较差，在此情况下很容易出现低阻抗的电流回路，长此以往，就会使定子绕组产生过热，温度的急剧升高，就会导致绕组被烧毁。在对短路故障进行判断时，可以通过电流的测量来实现，另外测量直流电阻也可以进行判断。出现接地故障的原因，一般情况下是绕组绝缘损坏、电动机进水，所以电动机在启动之前一定要进行绝缘测试，测试合格之后才能够运行。
结束语
由以上可知，电机在投入使用之前，进行试运行工作是非常重要的。在对电动机进行试运行时，操作人员一定要具有相应的安全意识，并且在操作过程中要严格按照相关标准和规范，然后对相关数据进行记录，在此过程中如果出现了问题，那么要及时的断电，然后上报。
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