榆林能源集团郭家滩矿业有限公司 陕西榆林 719000
摘要：随着经济的发展和社会的进步，虽然我国是煤矿生产大国以及煤矿使用大国，但我国煤矿的发展情况与其他国家相比较为落后，存在着一定的差异性，我国煤矿生产中的落后行为会直接导致煤矿企业的经济效果不理想，本文主要对过去所应用的煤矿机电管理的效果进行阐述，作者依据自身的已有知识经验对传统煤矿机电管理工作进行分析，并提出了煤矿机电技术创新的想法，为煤矿机电管理水平的提高提供理论知识。
关键词：智能矿山；煤矿机电技术；管理创新
引言
在煤矿企业的长期发展中，传统的发展理念相对粗放与滞后，而在当前煤矿行业转型发展与产业结构升级的背景下，各个煤矿企业都转变了传统的发展模式，用先进技术与设备来实现生产的变革。现阶段，煤矿生产中的机电化水平将是决定煤矿企业竞争力的重要因素，影响着煤矿生产的效率。因此，各个煤矿企业在未来的发展过程中要加大机电技术管理创新，使得机电设备与技术为煤矿企业创造巨大的经济利益，提升企业竞争力。
1智慧矿山概述
在数字矿山使用的基础上提出智慧矿山的理念，随着时代的发展，我国的信息技术得到了迅猛的发展，煤矿企业为紧跟时代的潮流也在矿山管理中应用了信息技术，其技术的应用可以有效保障矿山的安全性能，便于对矿山进行实时的、系统的、智能的监控管理。譬如，在实际矿山施工中贯彻落实智能矿山，要创建系统的监管系统和施工系统，确保矿山可以得到智能化的管理。智慧矿山的贯彻和落实不仅加快了煤矿施工的工作效率，提升了工作质量，还在一定程度上降低了员工的使用量以及成本的使用，较为显著的保障了煤矿施工的安全指数，对此，不少人说智慧矿山的贯彻落实，对煤矿施工理念和方式进行了创新，推动着煤矿市场朝着新方向发展。
2基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新
2.1自动化在矿井提升机中的应用
煤矿系统控制涉及的各专业知识较多，影响因素较多，且煤矿系统运行过程中的速度较快，转载提升问题不能忽视，可能会造成交替转换问题的产生。由于矿井提升机运行过程中受到环境因素的影响，当环境恶劣时，矿井提升机自动化技术的应用相应地受到影响，设备运行的效果也将会有影响。尽管目前相关技术人员会在矿井内安装保护装置，但这种方式仍然不能有效地降低环境因素的影响，矿井生产依托科学技术、信息技术，以及现有生产管理的模式、系统得到了优化。矿井提升机拖动控制系统借助模拟技术、微电子技术、数字化智能技术等，PLC在实际生产中很好地提升了运行过程中的安全效果，有效提升了矿井提升机的自我诊断能力。借助自动化技术，矿井提升机的内部构造、结构更简单，进而更容易后续的安装、使用、保养和维修。除此之外，微处理装置的有效应用，能够提升故障诊断的能力和效果，通过有效地增强设备之间的数据校核修正、实时数据包冗余选取及信息传递的效率，有助于工作人员更加精准、高效地确定并处理故障问题。
2.2强化设备标准化管理制度
提升煤矿机电管理水平，首先就要从管理制度入手。强化设备标准化管理制度，就是要将管理制度与实际情况进行一一对应，让制度与实际情况产生联系，避免因为二者脱节而致使管理制度只是一纸空文而不能产生任何效果。而制定与实际情况结合的管理制度，就能够有效约束管理工作规范进行，工作人员的施工行为保持规范，促使在煤矿开采现场进行的机电设备操作与维护工作规范化进行。当然，煤矿机电技术也可以乘着当前技术发展的东风，在煤矿机电技术管理中应用现代信息技术，让煤矿机电设备也实现一体化的建设与管理。
2.3做好事故的提前预防与规范化管理
在煤矿企业的生产过程中，存在着诸多的安全隐患，这些安全隐患可能来自于作业环境中，也可能来自机电设备、人为操作中，因此，智能矿山建设背景下，要求煤矿企业的机电技术管理创新需从安全预防与管理着手。各个煤矿企业要逐步开发机电设备监控系统，使得该监控系统能够在煤矿机电设备的运行过程中，来进行各种机电设备的全过程监控，当机电设备的相关运行数据出现异常情况以后，监控系统要立即启动预警机制，而后台管理人员在获得机电设备的故障信号以后，要立即采取必要的措施，进行机电设备的安全防护。煤矿机电设备的应用中，设备本身存在一定的安全隐患，安装质量不佳、使用不规范都会造成机电设备安全事故的出现，因此，在日常的工作中，煤矿企业需定期检查设备故障，做好接地保护与电气保护的检查。
2.4强化现场管理与检查
增强对煤矿施工现场的机电设备管理与维护工作，并制定相关的机电设备检测和管理的内容。想要强化煤矿施工现场的机电设备管理和维护工作，企业要展开相应的举措，首要的任务就是根据实际情况对机电设备管理和维护的制度进行调改和制定，之后给相关的员工贯彻正确的管理理念。然后就是根据不同层次的工作面对机电设备管理和维护的工作进行分类，确保管理与维护工作的科学性，并对设备进行定期的监测，确保设备的使用性能。对机电设备进行检测时要注重检测其质量和零件，保障机电设备的性能符合施工的要求，在对相关设备和材料进行选购的过程中，要重点关注设备的质量，选择信誉度高的卖家，并对设备进行相关的监测，保障选购的设备符合相关要求。
2.5自动化技术在矿井监控系统中的应用
由于煤矿生产过程中受到环境等多种不同因素的影响，安全风险问题、安全故障情况发生的机率较高，严重损害了相关工作人员的生命安全和企业的财产安全。为了更好地实时追踪生产现况与矿井人员的动态信息，煤矿企业建立起高效的安全检测机制和跟踪定位系统等，借助网络对矿井内的实际情况进行细致的监测。除此之外，相关单位还需设置相配套的通风、排水、防爆等系统，致力于降低安全事故发生的可能性。自动化技术的应用，推动了监控系统的自动化、智能化发展，实现了高效、实时地对生产及工作人员的有效监测。通过计算机设备，对监测信息进行有效的分析，切实把握和调动人员工作，提升对安全事故处理的针对性和科学性，及时、有效、迅速地开展救援。救援指挥部可以根据系统提供的数据信息、精准地确定相关人员的位置，以及生产系统动态的实时数据，为应急救援提供有力的技术支撑，提升应急救援的效果。
2.6加大职工安全教育与培训力度
资料显示，矿山机电设备运行中发生的安全事故68%缘于操作人员的不当操作，因此，需进一步加大职工安全教育与培训力度。矿山机电设备的管理人员需要持证上岗，并由企业现场对其进行考核，合格后方可任职机电设备的管理岗位。在日常工作中，应注意对机电设备管理人员的专业素养进行培训，让管理人员能够充分了解机电设备的运行原理、构造与性能，熟悉地使用检测仪器，及时地处理设备出现的故障。机电设备大多数为高精端设备，其对运行环境的要求较高，因此，机电设备管理人员在日常工作中应注意对机电设备周围区域进行清扫，确保设备处于适宜的温度与湿度，进而提升设备使用寿命。
结语
煤矿机电技术管理是整个煤矿的一项重要管理工作，随着智能化煤矿的发展，机电管理工作也遇到了诸多困难。制度修订、人员素质提升及智能设备技术的推广是目前智能化煤矿建设遇到的3个主要困难。针对这些问题，开展智能化机电设备技术交流，人员培训，待遇提升是当务之急，同时对智能化机电设备的潜力挖掘也十分重要，只有这样才能发挥智能化机电设备的最大效力，保障煤矿的安全高效运转。
参考文献
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