山西矿山建设股份有限公司 山西省太原市 030003
摘要：在矿山开采过程中，重型机电设备的使用使得矿山开采的安全性和效率大幅度提高。为了保证矿山机电设备的平稳运行，需要对其进行有效的管理。管理贯穿了机电设备的整个生命周期，从机电设备的购买到报废，因此，不能忽视矿山机电设备的管理。这是因为良好的机电设备管理不仅有利于延长机电设备的寿命，还有利于提高设备的工作效率。目前，矿山井下机电设备的管理还存在很多不完善之处，导致各种安全事故频发，严重威胁到矿山的安全生产。本文分析了中国矿山机电设备安全管理中存在的问题，并针对这些问题提出了解决对策。
关键词：矿山；机电机械设备；安全管理
在人们对矿产资源的需求不断加大的情况下，矿山行业的竞争愈发激烈，机电机械设备的应用，极大地提高了矿山行业的生产工作效率，但是机电机械设备安全管理却有待提高，设备的安全是保障工作人员生命财产安全的前提，也是保证矿山能够高效生产的重要因素。
1矿山机电机械设备安全管理现状
1.1对安全管理重视程度较低
矿山企业经营主要目的是为提升企业价值，获得更多的经济效益，目前，在大多数的矿山企业中，最重视的就是矿山生产的产量，而忽略了作业过程中的安全问题，认为进行设备安全管理工作不如考虑如何提高企业产量。导致矿山的机电机械设备长期处于高压、超负荷的工作状态下，设备损坏的程度越来越大，在生产作业过程中安全事故频频发生，不仅影响到工作人员的生命安全，而且也降低了设备工作效率。
1.2管理人员综合素质不高
在矿山开采工作中，管理人员的综合素质是保证机电机械设备稳定运行的重要因素。在实际的生产作业时，管理技术人员往往缺乏一定的专业技能与综合素质，使得在设备管理工作进行的不彻底，使设备存在一定安全隐患。目前，大多数的管理技术人员都是依靠个人丰富的工作经验进行浅层的设备管理，个人主观性较强，而且缺乏一定的知识基础和理论支持，对故障的位置以及原因判断缺乏精确性，维修工作进行的不彻底，难以保证机电机械设备的安全性。
1.3日常维护保养不到位
只有做好日常的维护保养才能保证机械设备的正常运行，矿山机械设备的维护保养是正常工作运转的基础，这就对设备的维修保养提出了更高的要求。日常保养要定期要及时，否则会导致生产事故的发生。
1.4缺少机电设备故障的预防措施
矿山企业应对现有的矿山机电设备制定对应的故障预警机制，一旦发现故障就要给予立即解决，这样才能保证和提高矿山机电设备的安全。矿山机电设备出现的故障有一定的集中性和相似性，不难总结出一定的规律，但是目前应对机电设备的故障一直处于被动的局面，矿山机电设备的故障的预防措施也十分不到位。
2提高矿山机电设备安全管理水平的对策
2.1加强对安全管理的重视
机电机械设备的安全管理对整个矿山生产作业都具有重要的意义，设备稳定安全的运行不仅能够为作业人员的生命安全提供保障，而且在一定程度上能够提升设备的运行效率，进而提升矿山的生产效率，提高企业的经济收益。所以企业应该加强对设备安全管理的重视程度，提高设备安全管理的水平，首先，由于机电机械设备种类繁多，结构多种多样，所以需要针对不同设备制定设备管理的标准化流程，加强机电机械设备的安全管理和监督，要求工作人员按照管理流程进行设备管理工作。
其次，实时监控矿井下各个机电机械设备的工作情况，确保工作人员能够及时发现设备问题，即刻进行检查和维修，防止工作人员因使用故障设备而发生安全事故，另外需要明确维护保养等相关管理工作的负责人，对设备相关的检查、维护和修理进行严格记录，将责任落实到人，防止出现问题无法明确责任人的情况。最后，需要制定科学、合理的惩罚制度和激励制度，对于认真负责能够良好完成机电机械设备的维护、保养和检修工作的员工给予嘉奖和鼓励，对于不负责任，设备出现问题没有及时处理反而瞒报的工作人员要给予一定惩罚，提高员工对设备安全管理的重视程度和责任感，是保证设备安全稳定运行的重要因素之一。
2.2提高机电管理人员的素质
机电管理人员的素质对于机电设备的管理水平具有十分关键的作用。优秀的管理人员应具有较高的综合素质和专业能力。为了使管理人员达到这两方面的要求，应该通过技术培训同时提高新员工和老员工的素质。在培训时，不仅要注重理论知识的培训，还要注重动手能力的培养。为了确保培训的效果，可以采用定期抽查和不定期考核的方式来测试管理人员的水平。此外，对于一些拥有丰富经验的老员工，可以通过举办交流会来促进管理水平的继续提升。与此同时，培训时还应该增强管理人员的安全责任意识，使其自觉地遵守相关的规定和政策，从而做好机电设备的管理工作。
2.3及时处理安全隐患
在机电设备管理过程中，必须及时的处理机电设备中可能会存在的安全隐患。而为了防止安全隐患的发生，则必须认真细致的对机械设备的运行状况及基本性能进行检查，从而防止出现安全事故，因为如果没有及时的处理所存在的安全隐患，就可能会导致隐患进一步的扩大，而引发惨痛的安全事故。因此企业当中无论是管理人员、技术人员还是其余的工种，都必须培养出较为强烈的安全意识，同时在企业的一线部门，还必须设立有专业的检修点，并专门配备有工作人员负责，对机电设备进行点检工作。
2.4定期检修与更新现有设备
机电设备管理的主要目的是确保设备的安全运行，延长设备的使用寿命。为了使管理能有效地进行下去，就要求详细地记录设备的各种信息。在采购时，需要记录设备的型号、寿命以及注意事项；在维修和维护时，需要记录维修时间、维修的部位以及故障的位置等；在报废时，需要记录报废时间、原因等。在设备达到报废的标准时，一定要及时地更换新的设备。这是因为报废设备的故障率极高，需要经常维修，极大地影响了矿山的生产效率。
2.5做好机电设备的应用维修以及后续管理工作
相比其行业的设备维修工作，不同矿山的机电设备会因为工作环境过于复杂，从而导致维修工作也相应的比较复杂。另一方面，由于不同国家的地质环境不同，因此不同的作业环境会使得经营设备的结构设计以及依据不够合理，从而导致在一些特殊环境之下，矿井矿山企业所谓的机械设备的结构设计不能够适应地质环境，在其具体操作过程中，很难保证机电设备后续的维修质量，甚至直接就无法维修机电设备，因此在矿山机械设备进行管理的工作人员需要加强自身的安全意识以及维修意识，通过采取适当的维修方法，从而防止机电设备的连接处出现脱落变形等现象。通过采取一系列后续的保养维修以及更换等措施，保证机电设备维修工作的安全性，此外，还需要及时的更换不能再次维修的设备，以保证设备及时的运行。
3结语
综上所述，矿山机电机械设备安全稳定的运行，能够有效保障井下作业的安全性，对提高矿山生产作业效率有重要意义。所以对矿山机电机械设备安全管理措施的研究就显得格外重要，相信在矿山企业对机电机械设备安全管理措施的不断完善中，在保障设备正常安全的运转情况下，我国矿井作业的安全性将会不断提高，矿山行业的发展也会越来越好。
参考文献
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