PLC技术对机床电路的改造探讨

发表时间:2020/10/10   来源:《中国电业》2020年第16期   作者:刘强
[导读] 随着社会的不断进步和发展,人们越来越重视机床电路的创新和改造。本文就针对当前传统机床电路进行一定的探究分析,
        刘强
        河南航天特种车辆有限公司  河南省信阳市  464000
         
        摘要:随着社会的不断进步和发展,人们越来越重视机床电路的创新和改造。本文就针对当前传统机床电路进行一定的探究分析,进而认识到PLC技术在机床电路改造过程中的重要性,并通过探究改造方法来进一步促使机床改造能够有更大的突破。
        关键词:PLC技术;机床电路改造
        
        国家的发展与生产力水平密切相关,我国作为制造业高速发展的大国,伴随着生产水平的不断提高,机床电路领域在满足人民更多层次的发展需求上便有了更重的责任。从目前形式来看,自动化技术在生活中的运用已愈发广泛,提高机床系统的自动化水平,掌握对应的技术术已成为必然。我国技术研发人员在不断地展开进一步开发及探究工作,而PLC技术便是近年来改造机床电路中的一项有效技术。PLC技术可在运用自动化技术的同时,还能优化电气设备操作、故障处理等内容,进而解决在实际应用中存在的相关问题。
        1传统机床电路的缺陷
        总的来说,我国的大多数机床仍然按照主继电器控制模式运行,根据该模式,在不同类型的电路中,接触点相对较多,进而也有非常复杂的线路走向,不仅在线路搭建上比较困难,而且在技术上也不利于控制线路。在这方面我们发现,机床电路操作方式很容易导致设备的长期使用、频繁故障、工作人员的工作量增加、维修困难和结果不佳等问题,从而对机床的长期稳定性产生不利影响,严重损害加工企业的经济效率和安全人事影响。同时,还有一些机床虽然运行良好,但却无法满足人口日益增长的需求。工艺效率相对较低,不利于企业积极参与市场经济的竞争。在生产工艺创新的基础上,仍需努力提高其整体竞争力和经济效益。
        2 PLC技术对机床电路的改造方法
        PLC可编程逻辑控制器必须在使用CPU中央处理器时才能够充分应用,该CPU中央处理器不仅能够优化PLC的操作,而且能够有效地执行诸如数据转换等功能。由于指令系统的丰富性和灵活的程序结构,顺序控制和开关量可以在运行中有效地实现,而更复杂的控制,例如模拟控制,PLC技术在机床控制系统的转换中的应用需要应用PLC外部硬件连接卡来实现,进而取代传统机床电路板。经典的PLC程序存在于梯形图中,PLC由软件组成,而串行操作是CPU的主要特征。只有在CPU应用的同一期间才能处理指令,因此,必须集中精力于细节,以便PLC技术能够应用于指令匹配中。一般情况下,无须修改控制面板以确保系统内的外部特性得以保留,而适配的工具机基本上与原始工具机的操作相同,不会对操作人员造成严重影响。


        3 PLC技术对机床电路的改造流程
        3.1对机床原有工作过程进行全面分析
        在对摇臂钻床进行改造的过程中,应首先对电力控制的具体过程、方式、条件和时间序列以及相关操作进行全面分析,同时确保工作人员对电力控制的充分控制。确定并保护负责改进机床的人员,应与机床操作员进行有效沟通,了解机床的管理方式,并从提高效率,提高操作的可靠性和准确性,做到有针对性和的监测。在某些情况下,可以在随后的设计工作中实现具体的改进,在此基础上,变压器可以调试控制系统和平台设计系统。对摇臂钻床进行改造中,主引擎的控制由KM1接触器提供,而KM2和KM3是控制摇臂升的降电机主体,而温度和释放主柱的电机的控制则由KM4和KM5完成。
        3.2结果分析
        在应用PLC时,必须首先确定输出负荷和输入信号,并在原始工具机运行期间充分利用相应的设备资源。但这必须建立在确保能够实现输入和输出过程的基础上。由PLC输出继电器控制机床电路板中的执行机构,该典型的执行机构包括电磁阀和接触器。同时,线圈必须连接到输出端,如果向PLC提供反馈信号和控制命令,则必须充分利用控制开关、按钮。与此同时,这两个装置也位于PLC内部,应当指出,这两个装置与输入继电器是否有直接联系。然后,工作人员建造PLC外部连接卡,包括输入、输出和负载元件以及输入中继元件。同时,必须确定定时器和中间继电器操作中的部件号,并建立相应的链接,以便使梯度图和机床电路之间的部件有效地协调。
        4 PLC技术对机床电路改造的注意事项
        第一,处理经常关闭的触点输入信号。在改造过程中,试图用经常公开的接触代替封闭的接触,在部分转换过程中,如果正常的闭合触点不可避免地需要应用,则普通的开放或闭合触点必须与实际机械电路的触点相反,即在闭合模式下。例如,假设机床电路的SQ1点通常是关闭的,在将其同PLC输入端IO.4进行连接的过程中,触点IO.4在梯形图中的对应点应为常开模式。第二,交错电路被分离。在设计线路时,必须确保控制线圈被分离,并且在中继检查中,每个线圈的特定单元由工作人员控制线圈电路和触点以及目标等效的图形电路充分了解并掌握。优化电路设计中电路串行情况,单个触点可以设置在电路块的右侧,如果电路并行,电路块的下端是防止单个触电的主要位置。最后,处理断电延迟的时间的继电器。在机床电路板中应用继电器,能在机床电路板的连接断开后启动延迟功能,充分利用操作后线圈延迟定时器,以实现断电延迟功能。
        5结束语
        鉴于上述情况,近年来社会经济的迅速发展,有关企业在经营过程中需要面对更激烈的市场竞争,需要改进机床电路的改造,进一步提高其效率,努力提高机械产品的质量。在应用PLC技术改进机床电路时,需要更多地利用现有资源,并为减少机床损耗奠定基础,减少企业生产成本,提高经济效率。
        
        参考文献:
        [1]刘海军,王建方.三菱定位专用模块FX2N一10GM在机床中的应用[J].组合机床与自动化加工技术,2014(3):42—44.48.
        [2]李明.制造业中多工步组合机床监控系统设计[J].制造业自动化,2015(20):18—20,32.
        [31荀群德,杨超君,王宏睿等.基于PLC的六工位组合机床的控制系统设计[J].组合机床与自动化加工技术,20l5(7):53—56.
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