新疆雪峰投资控股有限责任公司 新疆阿克苏市 843000
摘要：在化工生产过程当中，设备管理是十分重要的一项环节，而为了使管理效能得到有效的提升，需要充分引入先进的管理理念和现代管理技术，从而对化工设备开展高效管理。本文针对现代管理技术在化工设备管理中的实践进行分析，介绍了化工设备管理模式创新的必要性，并提出现代管理技术在化工设备管理中的具体实践应用对策，希望能够为相关工作人员提到一些参考和借鉴。
关键词：现代管理技术；化工设备管理；实际应用
化工生产属于一项高危行业，相关设备的管理对生产的安全性具有着直接影响。由于化工企业所涉及到的生产设备较多，而且十分复杂，因此为了进一步提升设备管理水平和安全性，需要充分引用现代管理理念，并对管理模式进行有效的创新，从而构建出现代化的管理机制，使企业的整体生产运营安全性得到有效的提高，确保企业的安全稳定生产。
一、化工设备管理模式升级的必要性
（一）企业战略发展的需求
现如今，化工行业之间的竞争变得越发激烈，而相关化工企业想要在激烈的市场竞争当中得到更好的生存和发展，需要结合市场发展要求和自身的实际情况，有效的制定相关战略规划，并以阶段性方式有效的落实企业相关发展目标，其中对企业设备的管理模式进行创新是提升化工企业市场竞争力的一项重要途径。由于传统化工设备管理模式所应用的理念比较老旧，所采取的管理方式不够全面，进而导致管理工作的开展无法取得实际效果，而且还存在着相应的安全隐患，当企业发生突发事故后，可能会导致连锁反应，进而影响到企业的正常生产和运营。通过应用现代管理技术开展设备管理工作，可以有效创新化工企业的设备管理模式，并成功规避相关的风险问题，使设备管理工作效率得到有效的提高，确保设备的安全稳定运行，从而提升企业自身的经济效益。所以相关化工企业在具体的发展过程当中，应该加大对现代化管理技术的有效应用，并对设备管理工作模式进行创新，从而消除过往在设备管理工作当中所存在的问题，提高化工设备的管理水平[1]。
（二）安全生产基本要求
化工企业具有着一定的特殊性，在具体生产经营过程当中往往具有着较高的安全要求，如果发生安全事故将会造成十分严重的经济损失，甚至可能会威胁到相关工作人员的生命财产安全。所以，在化工企业的实际生产过程当中，需要将安全作为首要控制目标，而通过对危险事故的诱因进行分析，可以发现在化工企业生产过程当中出现相关危险事故的主要原因之一在于设备故障。化工企业在实际生产中所使用的设备种类相对较多，而且数量十分庞大，一旦某台设备出现故障问题后，都可能导致严重的安全事故。因此，相关化工企业需要在坚持安全生产的原则基础上，使企业自身的设备管理水平得到有效的提高。对此，相关化工企业需要充分的应用现代管理技术，并对设备管理机制进行深化改革，从而更好的满足企业自身的发展需求，通过完善管理体系和管理模式来使设备能够在实际生产中有效的发挥作用，提高企业自身的生产质量和生产效率，促进企业的快速发展[2]。
二、现代管理技术在化工设备管理中的实践应用对策
（一）系统工程管理
对于系统工程管理而言，需要有效整合相关管理事项，并对系统整体进行统筹管理，从而有效的发挥出管理效能，提高工作质量。在应用相关管理技术时需要通过信息化系统，对统筹学理论进行合理的运用，从而全面有效的管理系统。而在系统工程管理模式的具体运行过程当中，需要能够有效的突出线性规划所具有的特点，并合理地配置相关资源，从而有效的发挥出系统工程管理所具有的重要价值和优势。化工企业所具有的设备比较繁多，因此为了使其设备管理效能得到有效的提高，需要充分引用系统工程管理技术，以此来全面管理相关的化工设备，使管理工作的准确性和时效性得到有效的提高。
例如，在采购设备时，为了对采购成本进行有效的控制，需要结合企业的实际生产目标和设备采购的相关参数，从而构建出完善的设备模型。再结合具体的模型进行分析，从而制定出相应的采购技术方案，使设备采购成本得到有效的控制。例如，在对设备折损进行管理时，为了避免对化工企业自身的财务产生影响，需要能够有效的控制固定资产，对此需要结合设备的具体运行特点，合理的应用固定资产折旧技术，从而更好的发挥出系统工程管理所具有的重要优势[3]。
（二）设备管理数据库构建
相关化工企业在具体的设备管理工作当中，需要针对大量数据信息进行有效的分析。而在传统设备信息管理模式当中，对相关数据的储存时间要相对较短，而且缺少具体的数据库来有效的管理数据，进而导致一些新的管理数据往往在一段时间后会对之前的数据产生覆盖。由此可以得知，相关设备管理人员在此设备管理工作模式下无法合理的利用相关设备历史管理数据，也没有树立起现代化管理工作理念，进而对设备管理工作质量的提升产生了严重的影响。为了有效解决这一问题，相关化工企业需要创新自身的设备管理工作，并引入大数据技术以及云存储等相关信息化技术，有效的实现设备管理模式的升级和改革。例如，企业的技术部可以针对相关管理数据来进行具体的分析，并建设云储存数据库。当数据库具体运行时，可以有效的储存设备使用寿命内的相关管理信息，而且不存在相关的覆盖现象。在数据库构建后，管理人员可以通过对大数据处理技术的有效应用，从而深层次的处理和分析设备管理的相关历史数据信息。而且相关管理人员可以通过对大数据技术的有效应用，及时发现设备管理过程当中所存在的一些潜在缺陷、模式短板以及技术故障等相关问题。通过这种方式，可以使设备管理工作的质量得到进一步的提升，并确保工作开展的有效性。一旦开展设备故障管理工作，相关管理人员往往多数时间都无法对其故障出现的时间点以及具体位置进行准确的预测，这也导致在对设备故障问题进行处理时存在相应的滞后性，不仅导致设备故障的管理成本有所增加，而且还会危害到化工企业自身的生产安全性。而在运用云储存数据库和大数据分析技术后，可以有效的对设备故障的产生时间点和出现区域进行分析和预测，方便相关管理人员对一些重点区域进行排查，从而更加及时的发现相关安全隐患，并采取有效的对策来进行消除[4]。
（三）差异化重点管理
化工企业的相关设备由于其所处环境不同，因此设备在具体运行过程当中所出现的损耗和故障等问题也会存在相应的差异。例如，化工企业的相关压力设备、电力设备以及运输设备等，由于其工作环境、工作用途以及工作频率均有所不同，因此设备自身的故障率、损耗情况以及安全系数等也会存在一定的差异。对此，相关管理人员需要避免采用一刀切的管理方式，而是应该针对各项设备的实际特点和所具有的差异性来采取针对性的管理对策，从而进一步提高设备管理工作的质量和效率。化工企业通过引用现代管理技术，可通过对差异化重点管理理念的有效应用，创新设备管理工作。具体来说，企业应对设备进行有效的分类，根据其自身的特点，具体划分为常规设备、重点设备以及核心设备这三种类型。而在实际管理工作当中，相关管理人员需要结合设备的具体类型，严格按照相关规章制度来有效的开展管理工作。
结束语
综上所述，目前，在化工行业的设备管理工作当中还存在着一些问题，对此相关化工企业需要加大对现代化管理技术的有效应用，创新设备管理模式，从而进一步提升设备管理水平，确保化工设备的安全稳定运行。
参考文献
[1]周洪民.现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工管理,2020 (16):169-170.
[2]刘节兵.现代管理技术在化工设备管理中的应用分析[J].化工管理,2019(35):152-153.
[3]李勇.现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工管理,2019(04): 140.
[4]李权毅,段乐.现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工设计通讯,2018,44(04):99.