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摘要：目前，随着科学技术的迅速发展，在印刷业领域也进一步与时俱进，应用各类先进技术和设备，其中，印刷机电气自动化控制实现了长足的进步和发展，自动化程度越来越显著，而且不断的成熟和完善，进行切实有效的创新，平板印刷机自动化控制调试和维护效果都十分显著。结合这样的情况，下文重点探讨印刷机自动化控制和调试维护等相关技术要点，并通过平板印刷机作为案例，对相关内容进行详细的分析和介绍。
关键词：平版印刷机；自动化控制；调试；维护
1 案例简介
1.1 平版印刷机系统简介
通常我们所称之为的平版印刷机所涉及的组成部分主要包括三方面内容，分别是主机、输纸、收纸，具体的印刷环节所涉及的大概步骤和流程主要体现在以下几个方面：首先结合具体的应用需求把相对应的纸张通过输纸机，然后向主机部分进行输送，再进一步利用主机的进纸部分以及压印部分、印版部分的滚筒把它进一步传送到收纸的滚筒内部，通过这样的步骤，就有效完成了一系列相关的印刷过程。针对印刷机的整体控制部分来说，主要包括输纸机部分升降控制、主机部分传动控制、水路部分控制、整机油路控制、气路部分控制以及收纸部分的升降控制等一系列相关内容。
1.2 海德堡四色胶印机概况
本文中所列举的这一款平版印刷机有着十分显著的应用优势，性能很高，有着比较强的安全性稳定性，拥有较快印刷速度和较高精度，是一种比较典型的多色套合的海德堡四色胶印刷机，需要指出的是，该机器对于整体印刷环境有着特别严格的要求，而且需要具备足够安全稳定的电力环境，在环境的温度湿度等方面也要保持在适宜的状态，符合既定的要求，同时要为其提供良好的通风环境，在实际的操作过程中要确保按照相应的流程和操作要点来有效执行，这样才能使其性能和价值得到充分的体现。
2 该印刷机在运行过程中比较常见的相关问题
（1）由于CP2000系统在机器的生产过程中很容易出现某方面的故障，出现故障时，工作人员在对其进行检测的过程中，就会在显示栏呈现出比较典型的蓝色的色块，这种色块主要指的是主传动装置的锁定和吹起管未知的错误蓝色色块，虽然这样的情况对其安全稳定的运行不会造成太大的破坏或者负面影响，但是进一步运行10分钟之后，就会产生比较典型的闷响，然后使机器停止工作。与此同时，在开关柜和检测可信度系统方面也会产生某方面的问题。
（2）安装润版系统的制冷剂无法进行正常的制冷或者处于废弃的状态，无法有效运行。
（3）印品背面蹭脏。双面印品在印刷第2面的时候，印品背面有间距4厘米左右的平行划道。（4）报警，机器无法安全稳定的运行，处于失稳的状态。
3 平版印刷机自动化控制调试分析
对于问题（1）中所产生的突然的闷车现象，对其进行初步的判断，可以确认其是吹气管开关导致，针对这样的情况，可以有针对性的调整和纠正吹气管的开关位置，由此机器可以在安全稳定的运行状态。然而需要注意的是，如果有人在对其进行安全检测的时候，就会在主传动装置的锁定以及吹气管位置出现一种错误的标志，也就是说这种蓝色的色块还是存在的，而这说明并没有把机器所出现的真正问题进行解决，在10分钟之后仍然会产生这种闷响，然后使机器停止工作。所以从上述的内容中也能够充分看出，通常来讲这样的故障不仅是因为吹气管的开关位置产生一定的问题，与此同时还要对其进行进一步的检测和探究，深入的调查，在这样的情况下，才能真正意义上发现问题的根源。通常情况下最主要的问题根源是在位于平纸器中的吹气管会出现在A、B两个位置，在这样情况下，就需要调整具体的位置，然后才能解决根本问题。
对于问题（2）中出现的润版系统的制冷机不制冷的相关问题，要对其进行深入的分析和判断，可以把这样的问题进行定位，通常情况下是因为压缩机无法平稳运行所造成的。
因为润版液的温度相对来说比较高，又加上酒精挥发速度很快，在这样的情况下就严重降低了酒精的浓度，在这样的情况下，如果重启压缩机会使润版液温度进一步降低，以此确保酒精的浓度保持在既定的范围内，这样就可以解决相关问题。对电柜展开深入的调查，会发现压缩机有过载跳闸保护，对电路进行检查发现其处于正常的运行状态，压缩机也保持正常，并没有出现损坏的情况。开关出现复跳的情况主要是因为压缩机所需要的电流相对来说比较高，导致压缩机产生过载现象，从而产生跳闸问题。对问题进行深入的调查，可以发现，在水箱的上端即压缩机的散热表面有比较多的灰尘等等，这样能够看出，压缩机产生过载现象的根源就是因为这种灰尘或者杂物对压缩机的散热造成了很大阻碍，把这些灰尘清理完毕之后，就可以使此类问题得到充分解决。
对于问题（3）中，印品背面蹭脏现象，在最初对其进行检测的时候，可能会认为导致该问题的根源是因为对第一面进行印刷时由于墨没有晾干，然后对其加工成为半成品之后进一步晾干，确保油墨晾干之后再进一步有效印刷，可以发现不存在滑道，再对其进行严格细致的检查，进一步发现，纸张在通过前规递纸后会有划道出现，对递纸牙排清理完毕之后，没有充分解决此类问题，然后在已经有划伤的牙片上贴上一层海绵，使此类问题得到充分解决。造成牙片划伤的原因涉及很多方面，例如，减速轮吸气时出现转速、压印滚筒部分出现灰尘以及托纸片的高度等。
针对此类报警问题，要检查链条油油罐，发现确实缺油，如果对其进行加满之后仍然处于报警的状态，需要进一步检测电路是否出现故障。对电路进行充分的检查之后，如果问题还存在，有可能问题在油罐内部，然后对油罐进一步检查，发现油罐的浮球消失，原来加入的链条油比较浓稠，浮球被压在下面，由此造成系统会认为缺油，然后一直保持在报警的状态，将链条油反复搅动，使浮球回到原来的位置，在这样的情况下就可以解决此问题。
4 平版印刷机自动化控制维护分析
4.1 输纸、收纸部分
在具体的维护过程中，要经常性的擦拭输纸触摸屏操作界面前规、二极管和侧规磁块等相关部位，避免此类因素对于定位或者输纸造成负面影响。对于喷粉污染问题进行解决也是当前需要注重关注的问题。因为在其链上有比较多的粉末或者炼油，他们混合在一起在上面粘着，在这样的情况下就会进一步加剧链轴受损情况，使其使用6年左右就会产生某方面的问题，甚至报废无法正常应用。因此在对其进行定期清洗的时候，每星期都要清洗一侧链条。除此之外，如果出现喷粉管堵塞问题，在这样的情况下，要结合具体具体情况用铁丝对其进行疏通。清洗空气压缩机的过滤器和滤油网相关工作也要高度关注，对其进行切实有效的维护。
4.2 印刷部分
油墨质量如果存在一定的问题，使墨辊上附着墨皮，在这样的情况下，就会对油墨的效果造成负面影响，对此应该对其进行拆卸，然后经常清理，针对印刷部分的其他保养，例如，润滑清除接油盘等，要结合说明书的具体情况去进行及时有效的保养。在机器试车阶段，要尽可能用中央润滑油使用高压齿轮油，以此使其运转性能得到充分的改善，在试车完毕之后可以用普通的机油，最好每年换一次润滑油或者过滤器。
4.3 电器部分
针对机器内部的配电箱，要确保器保持在干净的状态，而且无尘的环境要定期清洗，然后进一步通过风枪或者吸尘器对其元件进行灰尘去除。除此之外，还要针对水斗高度请严格的检测，确保其他传感器等能够保持洁净，避免存在故障，如果针对错误信息进行发送，会在CP窗上来观察。
结语
从上面的分析中，我们能够进一步看出。当前，印刷领域实现了快速的发展，平版印刷机自动化控制系统得到日益广泛的应用，对此要对其进行不断的调试和维护，进一步落实各项技术要点，使其性能得到充分的维持，严格按照相对应的操作流程和设计要点来有序操作，进一步有效应用全新的技术使其自动化控制效果得到充分提升。
参考文献
[1]杨皋，等.印刷设备电路与控制[M].北京：印刷工业出版社，2015.5
[2]冯昌伦.胶印机的使用与调节[M].北京：印刷工业出版社，2012.