山东和正环保工程有限公司 山东省 250117
摘要：伴随我国工业的持续发展，机械制造获得了高效发展，人们对机械制造多样化功能的需求不断提高。在开展机械制造工业过程中，机械制造加工工艺的合理性引起了人们的高度重视，在完成机械制造多样化与多功能的同时，应该有效确保机械制造的合理性。介绍了机械制造工艺的基础知识，对合理开展机械制造加工工艺的措施进行了实际研究。
关键词：机械制造; 加工工艺; 合理化; 机械设计;
0 引言
当前科学技术水平有了长足的进步，也体现在了机械制造工艺上。但是由于机械设计以及制造工艺过程相对来讲比较复杂，同时难度也比较大，如果在设计过程中存在不合理的情况将会对产品的质量和使用寿命造成影响，对于机械制造企业发展是不利的。所以，为了能够促进机械制造加工工作的进步就需要开展科学、合理的设计工作，应该不断提升机械设计制造水平。将每个环节都进行严格的把控，实现对机械设计及工艺制造方式的不断创新，实现机械制造加工行业的进步和发展。
1 机械制造加工工艺中需要遵循的工艺流程
1.1 零件的定位
对于机械制造行业，其中最重要的组成部分就是零件，零件加工时，定位准确，这是确保制造工艺精准度以及产品质量的关键因素。对于机械制造加工工作来讲，首先需要做好的工作就是做好零件的定位工作，在进行定位的工作过程中，选择的加工基准应符合设计条件要求，对于选择的基准应该根据零件的不同种类、零件的使用说明、零件的安装位置来做出适当的变化。
1.2 零件的装夹
对于机械制造加工工艺，还需要做好的工作就是零件的装夹，这个工艺主要是为了将整个工序标准化进行提升，零件被放入到机床、磨具等夹具中，用来进行位置的调整同时开展加固处理。装夹操作工艺是确保在进行加工零件的过程中保持稳定，有效避免零件出现变形，保证加工面质量与尺寸精准。在整个零件加工工作过程中，装夹起着非常关键的作用，它会直接影响到零件产品的整体质量、整体水平，对企业经济效益有着最直接的影响。所以，对于装夹过程要求科学严谨，做好每一个环节的动态、实时把控。
1.3 控制加工精度
对于机械制造工艺，控制好加工精度是有效保证加工制成品、半成品能够符合生产要求的关键环节。作为生产制造商，要求对每个环节的精密度进行严格把控，确保生产加工制造出来的产品能够达到合格的标准。对于机械制造生产过程中，决定产品质量、性能的重要因素就是对于精度的要求。所以，要重点关注整个加工过程中对于加工精度的把握。一般来讲，加工精密度的重要控制对象包括零件尺寸、位置、安装位置及表面位置，采用的控制方法主要包括控制零件尺寸精度的切试法和调整法及控制零件外形精度的轨迹法和成型法。
2 在加工工艺合理化的基础上的机械设计建议
随着时代与科技的发展，人们在机械制造中加入了大量的科学技术元素，使得机械制造的工艺需求不断提升。要想提高机械设计水准，就必须重视设计理念，推动更合理的机械制造工艺。这样不但能够在机械制造工作中产生直接指导作用，并且还能推定机械工业的持续发展。
2.1 应高度重视机械设计的加工精度。
即使在开展机械设计时具有严格的要求，但是在实际工作开展中，往往会因为操作者和机械设备等因素的影响造成加工误差。因为加工误差在机械加工中是在所难免的，有必要利用提高加工精度来良好掌控误差，分析形成误差的主要原因，并制定完善的控制措施，规避对加工质量产生的影响。在进行机械加工的时候，应该不断提升部件加工的精度，并对设计技术实行改革，通过对加工应用的夹具改进，来提高测量精度。在进行误差分析的时候，应分析误差产生的原因，并使用实用的误差控制策略。一般来说，如果在机械加工中出现了误差，通常都是因为系统运行中形成的应力以及内部应力产生的，在刀具发生磨损或热变形效应的时候，同样会形成误差。想要降低误差出现的概率，应该采用误差补偿的方式对以往的误差进行微分或均衡，并在加工过程中采用具有针对性的方式来提高零件的加工精度。
2.2 提高机械设计的标准化
在机械设计的设计与加工过程中，很有必要开展标准化操作，这也是其中最为重要的内容。在开展机械设计与加工时，高规格零件的规格与性能已经逐步统一，尤其是对机械零件的结构实行了统一设计，这对提升机械设计与加工的质量具有重要影响，不但能减少机械加工的实施成本，并且能够提高经济效益。
2.3 机械设计应最大化使用绿色观念。
在开展机械设计的过程中，应该从低碳、环保的角度加入绿色设计的思想，让机械设计能够适应时代的环保理念。在开展机械加工时还应该有效减少环境污染，通过绿色设计的指导，使得机械加工制造工艺能够向着绿色化前行，提高机械加工的效率，使得加工工艺能够不断完善。机械设计与加工的绿色发展有利于加工环境的保护，不但能促进机械加工制造工作效率的提升，还能得到较高的收益。在进行机械设计与加工的实际工作中，处理应用绿色设计理念，还应该开发有关的绿色产品，防止机械设计加工对环境造成的损害。例如：在加工材料的选择上，应该尽量选择绿色环保材料，使得材料的回收效率能够不断提升，防止原材料的过度浪费，造成资源成本的减少。在进行机械加工工艺改造的时候，要保证原材料的应用可以满足环保的需要。并且，应该充分考虑产品的回收率，减少机械加工对环境的不利影响，提高社会效益。
3 机械制造工艺科学、合理化的措施
3.1 加工方法科学化
机械制造过程是否能顺利完成，与机械设计具有直接性的关系。机械设计中要将机械制造的需求充分考虑在内，才能避免制造中出现较多问题，使每个阶段的制造工作都能顺利开展、顺利完成。机械设计中要将每个制造环节中的注意事项、影响因素、解决办法标注在设计图纸内，从而使制造工作者规范自身制造行为，高质量完成制造工作。只有机械设计环节科学化应用加工工艺，才能使制造质量与效率大幅度提升。
3.2 设计内容与实际工艺需求相符合
机械设计决定着机械产品的制造质量与效率，需要设计人员掌握机械制造过程，才能从中总结出设计要点、质量影响因素、效率影响因素，从而融入设计中，使设计质量得到提高。另外，机械制造过程中的不同制造阶段，需要应用的加工工艺具有较大的差异化，如果设计中应用不合理的加工工艺，会影响制造质量与效率。设计人员在设计前，要熟悉、掌握每个制造环节。制造工作者长期的工作中积累了较多的经验，设计人员可在熟悉、掌握每个制造环节时，可以与制造工作者加强沟通与交流，吸收制造工作者的制造经验，还应听取制造者的意见与建议，再经过自己的分析、总结，将合理化的加工工艺融入设计方案中，从而使设计与实际工艺需求相符合。
3.3 机械安装调试工作达到标准要求
安装调试工作是检测机械产品性能的重要环节，也是机械制造工艺中的最后一个步骤。在此环节中，要严格遵守技术流程，通过安装调试分析，总结产品存在的问题，并有效解决。设计人员应积极投入安装调试工作中，并从此过程分析自身存在的设计不足、增长经验，从而避免以后的设计工作出现同样的问题，进一步提升设计质量。另外，设计人员应从安装调试工作中更深地了解机械产品的质量与性能，为往后的设计工作提供有效的信息。
4 结论
不断的研究与分析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造，对于有效实现机械产品加工工艺的合理创新，提升产品的加工质量以及有效提升机械制造领域的发展竞争优势具有至关重要的作用。因此，我们首先应认识与了解现阶段我国机械制造加工工艺，进而对机械制造工艺中合理化机械设计进行分析，以此来从不断提升制造精度和提高机械产品美感两个方面确保机械制造加工工艺的合理化，提升机械产品的加工制造效率，提高机械产品的使用性能，从而有效地提高机械制造加工企业的经济效益，确保促进机械制造领域的可持续稳定发展。
参考文献
[1] 肖清儒.解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].内燃机与配件,2020(01):87~88.
[2] 于航.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].湖北农机化,2020(01):19.