刘娜 高翔
淄博热力有限公司 山东 淄博 255000
摘要：自动化仪表主要用于对工业生产参数进行监测，并按照生产工艺要求进行控制，随着仪表制造技术的进步，很多自动化仪表具有信息存储、数据处理和控制输出等功能，可以满足多种生产工艺的要求。为了提高自动化仪表性能，保证工业生产的顺利进行，在自动化仪表工程施工中，需要明确安装和调试的要点，保证可以准确地采集到工业生产运行信息，为控制系统提供准确的参考数据。
关键词：自动化；仪表设备；安装调试；要点
1仪表自动化设备故障
1.1液位控制器问题
液位控制器问题作为导致仪表自动化故障的主要原因，是因为仪表的频繁波动，若仪表指标和液位指标存在差异，则可表明仪表控制仪出现问题，所以应加强设备导管问题检查，看是否存在渗漏情况，若有问题则应及时维修，解决故障问题，确保仪表自动化运行。再者，当仪表液位控制显示位置出现异常，当这一位置管道出现泄漏情况，也应及时进行维修，以便确保仪表设备合理运行。此外，当仪表液位显示位置数值较大或较小，都会对设备运行状态产生影响，最后结合竖直情况确定最佳的故障范围。
1.2流量控制仪表问题
若流量控制仪表数值最小，则应对现场仪表情况进行详细检查，若发现其中不存在异常，则问题应出在显示仪表内。这时，若检查结果没发现异常，则故障问题可能位于系统内部。再者，若发现流量控制仪指数最大时，这时应对调节阀开度进行合理调试。最后，如果流量控制仪波动较为频繁，则应手动对其进行调整，同时及时更改控制参数。
1.3温度控制仪问题
温度控制仪发生问题也将会使仪表发生自动化设备问题，温度控制仪发生故障表现在波动频率异常方面，若波动频率较快，则应及时调整设备PID，若温度控制仪表数值不稳，则有可能是设备内发生问题，此时应对其进行合理的检查维修。
1.4调节阀波动与卡堵问题
调节阀振动主要是因为下面2种原因导致的:①调节阀弹簧较软致使调节阀中输出的信号不稳。②系统与调节阀振动频率相同。解决调节阀振动故障的常用方法为更换调节阀弹簧，确保其硬度不断提升，但是若振动频率一样，则应及时更换调节阀，具体工作期间使用新的调节阀。
2自动化仪表调试技术要点
2.1电磁流量计
该种类型的流量计利用电磁原理来对介质流量进行监测，调试过程中经常会出现如下现象：（1）流量计转换器可以正常监测介质流量，但上位机无法获取到流量信号。可以把转换器接线盒打开，利用万用表对信号输入端子进行检查，是否存在信号接返的现象，如果信号的正负端接反，重新按着正确的接法进行联系就可以将信号上传到计算机。如果没有接反，利用万用表检测无电流或电压信号输出，表明该端子已经损坏；（2）通电后电磁流量计转换器无数字显示，同时存在着保护开关跳闸，需要利用万用表对供电回路电阻进行检查，如果供电回路不存在短路，表明流量计内部电路存在问题，可以将流量计转换器电源部分取出，检查是否存在保险烧断现象，必要时可返厂处理；（3）电磁流量计数据与上位机数据不一致。需要进入到流量计转换器设置菜单中，检查流量计上下量程与上位是否相符，将两者的量程保持同步再进行检查。有的上位机信号处理与流量计会产生一定的偏差，在高精度的生产工艺要求下，可以通过流量计通信号将数据发送到计算机。
2.2仪表联调
在进行自动化仪表联调以前，需要保证仪表设备已经安装完毕，选用的仪表材质和规格型号满足设计要求。取源部位的安装位置科学合理，介质流向与流量计方向相符，介质管线已经完成吹扫并达到合格标准。
工艺管线接头符合标准要求，已经达到气密性要求。电气线路绝缘电阻达到要求，接线不存在错误，接线端子与导线接触良好。对仪表回路进行调试时，需要保证测量误差达到以精度等级要求，仪表的零位不存在偏差。仪表单回路完成调试后，仪表工程技术人员需要与业主方人员开展联合调试，并详细记录好联合调试灵敏据，已经达要联调要求的仪表需要由业主方相关人员签字，不合格的仪器需要核实好问题，存在故障的仪表应该退货处理。
2.3 DCS调试
在对自动化仪表工程DCS系统进行调试时，需要对区域、单元等组态名称进行核对，并对控制站点、数据地址等进行检查，避免出现地址分配错误的现象。对DCS回路进行全面检查，进行回路测试实验，对控制输入输出点、运算点等进行检查。模拟输入信号输入，检查组态画面PV值和颜色变化，如果存在错误及时更改界面。进行超量程、中断信号测试，检查组态界面流程图PV值和流程是否发生改变，是否出现故障提示。检查报警数据信息，是否能形成数据表格，对调试结果进行打印。把控制方式设置为自动模式，在界面中输入SP值，检查自动控制回路能否正确运行。对顺控电路、联锁保护等功能进行调试，需要按照单回路要求开展试验，把调节器换成手动方式，确认调节器是否具备自动控制功能。
3仪表自动化设备的维护技术措施
3.1采用周期性维护技术
为确保相关仪表自动化设备的有效运行，应该积极采用周期性的维护技术，精细化开展维护工作。首先，仪表自动化设备的选型工作中，就要重视安全仪表配置，积极引进先进的自动化仪表，保证应用稳定性与质量。其次，在日常的维护工作中，详细记录相关设备的运行参数，要求维护技术人员在工作中，根据具体的额定参数信息，明确内部元器件是否需要更换，如果需要更换，就应该在其中安装质量符合标准的设备。最后，在周期性维护的工作中，应该明确各个维护周期的工作标准，要求相关的工作人员在实际维护工作中，使其按照周期性维护的制度要求执行工作，明确仪表自动化设备的维护工作职责，在责任范围内有效完成自身的任务。
3.2关键设备调试技术
仪表自动化设备的维护工作中，应该积极采用关键设备调试技术，有效完成控制系统的试验工作，并对仪表单体进行合理的调试处理，在有效开展仪表自动化关键设备调试工作的情况下，确保仪表自动化设备的高质量与稳定性运作。在关键设备的调试工作中，应该做好检查与控制，一旦有故障问题，就要筛选出最佳的调试工作方案，同时准确判断复杂的故障问题，有效开展调试工作与维护工作，确保相关仪表自动化设备的应用质量，提升各方面的仪表自动化设备应用效果，满足当前的应用需求。
3.3差异化管理技术
仪表自动化设备的维护工作中，应该积极采用差异化的管理技术，按照仪表的种类、工艺环境等，针对各个设备进行差异化的管理，按照故障问题的发生特点与实际情况，编制出完善的检修与维护方案。相关的工作人员在实际工作中，应该明确差异化管理的具体范围、内容与标准，要求维护管理人员在工作中，全面分析是否存在差异化的问题，在一定程度上有效排除故障问题。要求维护管理工作人员，在采用周期性维护技术的同时，全面分析特殊天气环境对设备所产生的影响，并按照特殊天气环境的情况，有效解决设备的故障问题，提升设备的运行效率与水平。日常的维护工作中，还需统一相关的仪表自动化设备维护工作标准与规范，严格按照每个设备的运行特点，有效进行相关仪表自动化设备的差异化管理，总结丰富经验，遵循科学化的工作原则，编制出完善的维护计划与工作方案，优化各方面的工作机制和模式，打破传统维护工作的局限性，将先进维护技术的积极作用发挥出来，从而增强各方面的仪表自动化设备的维护技术应用效果。
结语
为了国家的可持续发展，必须从多方面推动自动化仪表和控制系统的创新，国家要出台相关政策，为企业产品的研发提供资金支持，保证产品的研发质量，企业要做好每个环节的对接工作，创新产品设计理念。
参考文献
[1]刘绍男.化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].化工管理,2019(17):129-130.
[2]孙根云.电气自动化仪表工程的安装与调试[J].智能城 市,2019,5(13):214-215.