房涛
陕西商洛发电有限公司，陕西 商洛 726000
摘要：汽轮机疏放水阀门内漏导致的汽水损失将直接影响锅炉补水量和煤耗，同时发电企业在追求经济效益的同时也肩负着一定的清洁环保责任，减少工质外排，避免浪费，做到绿色经营，因此对疏放水阀门内漏的有效治理，在当前电厂汽轮机系统乃至整个运行机组中保障生产安全、经济、高效环保起到了关键性作用。汽轮机疏放水阀门内漏严重不但影响热经济性，严重时还威胁设备的安全稳定运行。通过对电厂大修以来汽轮机疏放水内漏阀门治理情况进行了分析、总结，在检修工艺、操作规范、有效泄漏治理的方式、方法等方面提出改进经验和建议。
关键词：汽机辅机；阀门内漏；有效治理；检修
1造成电厂大修前疏放水阀门内漏原因分析
1.1对汽轮机疏放水阀门内漏重视不够，现场跑冒滴漏严重
某电厂机组投运初期设备缺陷多、锅炉频繁爆管影响，工作重点集中在保机组安全稳定运行上面，汽轮机疏放水内漏阀门没有及时安排检修。
1.2检修残留、冲洗不掉的杂质造成密封面损伤
由于新投产机组管道冲洗遗留杂质较多，另外，检修、消缺过程中误入管道内的螺丝、残余垫片、焊渣、金属缠绕垫碎屑、保温材料、堵漏剂等较大异物，开机前冲洗如果不完全彻底，机组运行后易聚集到阀座密封面周围，待开关过程中异物无法吹走，积存在密封面时，关闭剪切力与卡涩物造成密封面损伤。
1.3阀门操作不规范
在运行过程中，当需要疏水时，为了防止阀门开度过大造成热应力过大、振动、汽水冲击等，往往只开启两三圈阀门进行疏水，当需要关闭时由于经验不足或责任心不强的原因，没有将阀门开大，利用蒸汽汽水将聚集在阀芯与阀座之间的杂质吹走就关闭阀门造成阀门关闭时卡涩损伤密封面；有些疏水门门杆磨损或存在铁削卡涩，关闭时力矩较大，以为关闭到位，实际没有根据圈数来判断阀门是否关闭严密，造成泄漏；主蒸汽、给水系统疏放水阀门盘根压得过紧且受高温氧化影响一般都比较紧，在对该系统阀门关闭或对内漏阀门进行校严时有时运行人员不按操作规程违规，使用大扳勾关闭小阀门操作阀门关闭力过大使阀门密封面损伤；对于设置一、二次串联疏水门由于平时养成好的习惯，没有按照放疏水时第一只先开足，第二只调节，关闭时二次门先关闭，再关一次门，以保证阀门关闭后不漏汽的先后顺序，最终导致内漏。
1.4阀门执行部件影响
电厂汽机侧疏水门大多采用气动截止阀，部分辅助轴封疏水系统采用的是电动疏水门，电动疏水门定位时为了防止过力矩，往往留有半圈余量，如果定位时经验不足很多情况都会造成内漏；气动疏水门都是气关结构，关闭时压缩空气推动膜片克服弹簧压缩使阀门关闭严密，受仪用压缩空气清洁度和执行部件严密性影响较大，几次检查执行器气缸内部时发现压缩空气含有油水混合物，控制部分原件、仪表管受疏水时抖动影响有轻微漏汽现象都有可能使阀门关闭动力不足造成内漏。
1.5因选型错误造成阀门的内漏
辅助轴封系统的电动疏水门由于受定位时电机马达惯性推进力、和自身力矩影响，阀门很难关闭严密；再热、辅助蒸汽系统的低压高温阀门选型为蒸汽低进高出平面密封结构形式，要想关闭严密必须克服底部巨大的蒸汽压力才能不至于造成阀门泄漏。
1.6规章制度执行不严不实
在制度的执行过程中往往存在不及时或者直接不按规程的要求操作。集控主机运行规程中明确规定“机组启动后负荷至20%，检查汽轮机所有缸体和管道疏水门关闭”但由于机组启动事情多，人员不足、工作安排不当、对运行规程关键点不熟悉等，错过了时间，造成在规定负荷没有及时对疏放水门进行关闭，高压蒸汽冲刷时间过长造成阀门关闭时内漏。
1.7管道布置和保温方式不合理
电厂疏放水门多数都集中安装保温在一起，且多个放水门都不是单独排放，汇总一个母管后引至0m处地沟，采用这样的疏放水方式如果运行中其中有一只内漏严重，受到传热影响其他微漏的阀门就很难判断，且管道安装过密，传热影响也确实存在。这样很难及时判断哪只阀门内漏。不利于观察判断，最后怀疑内漏的阀门拆开后实际是严密的，这无形中增加检修维护工作量。
2解决阀门内漏的几点有效举措
2.1规范管道布置和保温方式。
首先要快速准确的找到内漏阀门，尽量使各放水门采用单独排放方式，合理布置保温方式。经现场实际测量，每只疏水阀门管道可以单独进行保温加装，利用大修期间对部分放水管道重新布置后单独排放至0m可见放水点，为今后内漏阀门跟踪检查提高便利条件。
2.2全面落实规章制度，提高责任意识。
建立健全考核机制，指定责任人，各级部门严把运行、检修标准规定。要从思想上提高认识，解决疏放水阀门内漏问题绝不是班长或专工一个人的事，应作为电力企业确保机组安全稳定环保经济运行一项重要的指标来抓，发电部、设备部维护部、生产技术部要专人建立台账，在检修过程中全程把关，对研磨验收不合格的阀门应坚决返工。为使阀门泄漏治理能够长期发挥作用达到阀门治漏目标，可建立健全长效机制。其次，做好常用阀门检修所需备品备件的准备工作、使检修工作一旦具备条件可以保证随时进行，为阀门泄漏治理创造有利条件。
2.3统筹兼顾，科学选型。
及时检查各系统阀门，对选型存在问题的辅助轴封系统的电动疏水门建议采用小口径蝶阀、锥形、气动截止阀密封形式；将再热、辅助蒸汽系统等低压高温阀门选型为锥形密封结构形式或高进低出的进汽方式疏水截止阀，本次大修已对冷再和辅汽联箱部分放水门进行重新选型，采用锥形密封形式，效果良好。另外，电厂所有气动疏水门阀体部门选型为加拿大y型截止阀，该批阀门门体采用集装一体式焊接形式，如遇阀门内漏将无法进行研磨修复，解决内漏问题需更换阀门，无形中增加了维护费用，通过本次大修个别更换主蒸汽、导气管，采用高温高压国产疏水阀，取得效果良好。
2.4保证压缩空气品质、执行器部件良好无漏泄。
空压机检修维护时规范检修工艺标准，努力保持设备健康水平良好。经常检查气动执行器各仪表管、接头、气缸膜片等处无漏气现象，确保行程限位开关无松动。
2.5逐步消除造成阀门损伤的不确定因素
启停机前后加强管道冲洗力度，检修、消缺过程中认真负责对误入管道内的螺丝、残余垫片、焊渣、及时清理干净。更换的金属缠绕垫尽量采用带内环的结构形式。杜绝使用堵漏剂。检修管道容器时应避免采用气割方式，如必须采用气割时，一定要彻底清理干净氧化铁和焊渣，尽量使用氩弧焊焊接方式，以保持清洁。
2.6规范阀门操作
疏水完成时，一定要尽量开大阀门，利用蒸汽汽水将聚集在阀芯与阀座之间的杂质吹走后方可关闭阀门；关闭时要根据圈数来判断阀门关闭严密，对门杆丝牙有缺陷开关不灵活的阀门及时通知维护人员处理；对受高温影响的主蒸汽和给水系统疏放水阀门盘根压的阀门，使用合适的扳勾关闭，如果遇到特别难关闭的阀门可以及时联系维护人员帮忙处理；对于设置一、二次串联疏水门老师傅一定要肩负起责任来，多提醒新员工，养成正确的操作方式，保证阀门关闭严密。
结语
通过对汽机疏放水阀门有效治理，可以有效解决阀门泄漏发生，消除生产现场跑冒滴漏现象。提高电厂汽机系统设备健康水平，保证机组安全稳定环保经济运行，避免了因阀门泄漏所引起的设备异常和经济损失。疏放水阀门泄漏有效治理将会为电厂汽轮机系统乃至整个火电厂机组的安全经济、环保运行奠定坚实的基础。
参考文献：
［1］电厂.600MW机组集控主机运行规程［S］.内部运行参考.
［2］电厂.汽轮机检修规程［S］.内部检修参考资料.
［3］汽轮机运行与检修1000问［M］.北京：中国电力出版社出版，2005.