摘要：随着科学技术的不断创新，带动了电力生产建设。由于人们生活水平越来越高，人们明确提出了对电能的需求，进而出现了严重的能源紧缺问题。在发电厂内部中，重要的生产设备就是电厂锅炉，而在热能动力工程中，电厂锅炉得到了广泛的应用，这已经得到了专业人士的高度重视。火电厂的特殊性显著，传统的生产技术，与现代化需求不相符，所以通过应用大型生产设备和生产工艺，可以明显提高其生产效率，其生产管控效果显著。
关键词：电厂锅炉应用；热能；动力工程；创新
引言
电厂锅炉的有效利用率将直接影响其热能产出及能量转化的效率，随着时代的科技进步与发展，为了能够满足发展中人们生产及生活中对于电能需求的供给，提升电力能源产出值，提升电厂锅炉的效率便成为一项重要任务。电厂锅炉是通过燃烧产生热能，并利用配套设备进行热能与动能间的转化最终生成电能的整体能源转化过程，而这个能源转化的过程中如何利用知识理论及技术技能来降低整体转化中的能源损耗提升能源产量，助力实现电厂锅炉应用于热能与动力工程的不断发展与创新，便成为专项技术人员为之热议的话题了。
1电厂锅炉应用于热能与动力工程的相关概述分析
1.1电厂锅炉
由于焚烧物品和作用具有高度的差异性，可以明确划分锅炉类型。在社会功能不同的影响下，其构成要素也具有着显著的不同性，但是锅炉的操控部分和锅炉的外侧，具有不可变性。在锅炉的重要部分中，操控部分不容忽视，可以给予锅炉内物资充分燃烧一定的保证。此外，在科学技术的强大推动下，电子控制方式在诸多电厂建设中得到了广泛的应用，可以将操作的精细化和信息化水平提升上来，控制力显著。在电厂锅炉设备和特点的分析方面，对于燃气锅炉来说，是电厂锅炉的重要构成内容，不仅可以控制燃料燃烧过程，而且还有助于运行水平的提升。现阶段，电厂锅炉各操作环节的自动化已经实现，可以对劳动力予以有效缓解，并为电厂锅炉行业发展提供动力。在电厂锅炉设备中，燃气锅炉控制和外部控制等发挥着重要的作用，其中，锅炉外壳，可以对整个设备和燃烧器装置予以固定，而且在锅炉设备底部，还可以对专用水箱予以配备，其固定壳底效果显著。而在电厂锅炉对应的控制系统中，计算机设备得到了广泛的应用，有助于自动化控制水平的提升，从而为电厂锅炉的运行带来保证。
1.2热能和动力工程
在热能动力学中，实现了热能向电能的顺利转变，通过使用和转变能量，可以有效控制自然资源的使用量，这对于实现可持续发展具有很大的帮助。在具体划分中，主要包括热能和动力体系，而且这两者之间的相互转化关系显著，可以借助蒸汽，促使热量的产生，并实现向电能的顺利转化，为提高电力系统服务水平创造条件。
2影响锅炉热能转化效率的因素分析
2.1锅炉热能效益分析
电厂锅炉在工作中通过燃烧产生热能，通过热能传导作用，将液体转化为气体，当液体转化为气体时，其体积会因形态变化而使整体体积增大，从而导致承载体内压力增大，当液态转化成的气体通过汽轮机的膨胀作用后，完胜能量转换生成电能，然后气态的水再次重新转化为液态的水，循环往复实现能量间的转换工作。在整个能量的转化过程中，评论动力装置的标准是产出值与消耗值之间的比例值，当该比值呈现数值较大时，则反应出锅炉的热能转化效率较高，而当该比值呈现数值较小时，则证明锅炉的热能转化率较差。
2.2影响锅炉热能效率的因素
电厂锅炉工作过程中，不可避免的会出现能量损失的问题的产生，该类能量的损失不仅会影响能量间转换的功率还会造成生产成本的提升，故而为了降低能量消耗减少生产成本，势必要通过对能量产出过程中出现的问题进行分析，并针对发现的问题进行专项的整改。
现阶段调查数据显示，造成能量损失的运行环节主要表述为以下几点：其一，排烟问题，锅炉中燃料燃烧产生烟雾，而烟雾会造成一定热能的流失，如燃料燃烧过程中出现的烟雾较多，则会导致燃烧产出热能转化效率降低，故而为了降低燃烧过程中烟雾量的产生，在生产过程中应采用先进的工艺手段来降低烟雾的产出值，以此来提升热能的转化效率；其二，燃料燃烧不充分，锅炉工作中因燃料燃烧不充分，致使燃烧过程中出现大量的烟雾及燃烧飞灰，烟雾及飞灰的出现在导致热效率降低的同时还会对周围环境及空气质量造成一定程度的影响，故而为了避免这一现象的发生对成本的提升及周围环境的破坏，在对燃料燃烧时应采取适当措施提升燃料的燃烧效率，以此来提升热能效率，降低环境污染。
3电厂锅炉在热能与动力工程中的应用创新对策
3.1燃烧技术创新
目前许多电厂在锅炉燃烧过程中，左右区域吸收热量较多，中间部分则较少，从而会对锅炉燃烧效率产生不利影响。在电厂锅炉改造过程中，应通过平衡每个部分的受热情况，促进锅炉燃烧效率的提升。具体可采取改变锅炉水平角度的措施，使其可以全面接触热量。同时需要改善通气效率，确保燃烧过程的充分进行，避免产生有害废气污染。电厂锅炉燃烧技术仍存在较大的改进和提升空间，需要关注于各种先进燃烧技术的使用。比如在燃烧控制技术方面，通过采用现代化控制技术，自动控制燃料投放，不仅可以保证生产过程的连续性，而且可以提高锅炉燃烧节能效益。
3.2锅炉结构改造
对锅炉内部结构进行改造是提升锅炉运行效率的关键措施，在锅炉的长期运行过程中，需要综合考虑各方面影响因素，确保内部结构设计的合理性，从根本上提升锅炉燃烧效率。在具体改造过程中，需要结合电厂锅炉的实际情况，找出影响锅炉燃烧效率的主要因素，从而对相应的结构及部件进行改造。在此过程中，也需要采用热能与动力工程原理，从而能源转化效率角度出发，制定具体的设计改造方案。不仅要提升各部件的运行效率，还需要确保各部件之间能够形成良好配合，从而得到最优化的整体改造方案。
3.3风机设计优化
风机是电厂锅炉系统中的重要组成部分，在锅炉运行过程中发挥着重要作用。如果风机供风方式不合理或风量不足，会对锅炉运行效率产生严重的负面影响。因此，在锅炉设计改造过程中，与需要对风机进行设计优化。风机一般设置在锅炉下方，考虑到锅炉结构较为复杂，对风机参数进行实际测量较为困难，需要采用仿真类翼型叶片进行分析，通过模拟试验，判断风机气流方向及风量的合理性，从而提高风机设计的合理性。此外还要对不同的风机运行方式进行比较分析，精准确定风机叶片等规格参数，确保风机与锅炉能够充分匹配。
3.4吹灰技术革新
在吹灰技术革新方面，主要通过采用合适的吹灰方法，减少锅炉热能消耗，提高其运行效率。具体可采取以下几方面措施，一是通过改善温度条件，并确保高温处无结渣现象，降低热量损耗以及锅炉内外温度差。二是提高再热器的吹灰效率，可以减少高温处出现结渣的几率，降低燃烧物料损耗。三是通过对误差进行控制，防止因再热器出风口温度偏差过大，引起锅炉热效率的下降。此外，还要避免在吹灰过程中对二级再热器锅炉受热部分进行吹灰，如有需要，可增设一级再热器，最大化的减少锅炉热量消耗。
结语
综上所述，为了有效提升能源产出值，促进行业长远发展，需要不断的对热能动力技术进行提升，愿以此文为热能动力技术提升提供有效助力。
参考文献
[1]许昱华.浅析电厂锅炉方面对热能与动力工程的应用创新[J].内燃机与配件，2019（11）.
[2]相金哲.浅析电厂锅炉方面在热能与动力工程中的应用创新[J].中国科技投资，2019（32）.
[3]董晴.浅析电厂锅炉方面对热能与动力工程的应用创新[J].科技展望，2019，26（9）.