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材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究王璐

发表时间：2020/9/3 来源：《基层建设》2020年第10期作者：王璐

[导读] 摘要：随着我国社会经济的不断增长，促使了各个行业取得了长足的进步与发展，目前阶段在工业领域中，大多数的生产制造业豆浆材料成型以及控制工程的模具制造技术作为发展的重要基础和保障，为了追求稳定的发展，这也是企业必须要掌握的技术条件之一。

        淮阴工学院江苏淮安 223001
        摘要：随着我国社会经济的不断增长，促使了各个行业取得了长足的进步与发展，目前阶段在工业领域中，大多数的生产制造业豆浆材料成型以及控制工程的模具制造技术作为发展的重要基础和保障，为了追求稳定的发展，这也是企业必须要掌握的技术条件之一。例如社会当中的一些汽车制造行业、家电制造行业以及配件生产等等，材料成型与控制工程模具制造的工艺技术能够为生产环节提供各个零部配件，换句话说材料成型与控制工程在一定程度上直接决定了产品的标准以及质量水平，这也是机械制作行业产品质量保证的重要因素。本文首先简要概述了材料成型以及控制工程模具制造的工艺技术的基本概念和现状分析，最后详细阐述了材料成型与控制工程模具制造的工艺技术应用的研究。
        关键词：材料成型；控制工程；模具制造；工艺技术；应用研究；
        1.引言
        随着我国经济建设的步伐逐渐加快，各个行业都发生了翻天覆地的变化，然而我国工业领域的发展往往都离不开目前阶段先进技术条件的支撑，其中材料成型与控制工程模具制造的工艺技术也是我国工业发展的一项重要基础，除此之外材料成型工艺技术对于模具元件的生产质量都有着一定的影响作用。通常情况下，在进行材料成型的过程中，往往首先需要仔细参考生产过程中的图纸文件，但是由于传统的图纸文件都是一成不变的，相应的工作者则需要按照原先图纸的设计要求对原来材料的形状进行压缩和改变行政等等。但是材料成型的技术工艺往往需要借助一些自动化的机械设备，对原有的材料进行组装，最为重要的是能够与控制模具制造工艺技术进行精密的结合。但是我国正处于高速发展的重要阶段，我国的工业发展又起步比较晚，这就导致材料成型技术与控制工程模具制造的工艺技术有着一定的差距，这其中还存在着大量的问题需要处理和解决。
        2.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术简介
        2.1材料成型的工艺
        由于目前阶段我国正处于高速发展的重要阶段，然而材料成型工艺技术一直以来作为我国机械化生产过程中的一项十分重要的技术，对于模具元件所使用的原材料以及功能特性方面都有着一定的影响。因此相应的技术人员则可以通过对原材料的主要特性进行仔细的分析和研究，适当的选择出符合产品质量要求的设备条件，然后按照模具生产元件的系统图纸，进行相应的热加工，最后则能完全改变原有材料的节本造型。由此可知在控制工程的制造工艺当中，材料成型技术作为主要的理论技术，对于材料成型模具的制作都有着一定的研究和分析，因此材料成型技术往往也会被纳入社会经济发展的主要范畴之内，随着材料成型技术水平的不断提升，这将直接影响到模具元件的生产质量问题，即使近年来我国的材料成型技术水平已经取得了显著的进步，但是在这个竞争日益激烈的社会市场环境中仍然面临着巨大的挑战。但是伴随着我国对于塑料模具需求量的提升，使得我国的模具制造技术获得了突飞猛进的进步，但是仍然需要对现有的工艺技术进行完善和改进，缩短与发达国家之间的差距。
        2.2控制工程模具制造工艺现状的分析
        随着我国科学技术水平的显著提升，城市化进程的逐渐加快，控制工程模具制造工艺技术在工业领域当中也确定了较快的发展和进步，使其更加广泛的应用于机械生产制造业当中。但是目前阶段，市场环境中的大多数模具生产制造行业都将注意力完全放在新型的材料成型工艺技术研发的领域之中，都力求在新的领域有所突破，因此在近年来的发展过程中我国的塑料模具已经取得了显著的成效，并且在塑料模具生产制造过程中也获得较大的利益。因此随着我国塑料模具产量的不断提升，质量方面也得到了重要的保证，在未来的发展过程中我国的模具元件生产必定会走向多元化的发展趋势，大量的汽车制造行业、模具生产制造等等都会在整个市场当中占有一席之地。

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另外随着信息技术的不断发展，一些先进的电子设备也会逐渐融入到模具的生产制造过程中去，这样就可以利用一些网络软件，对模具的尺寸要求进行设定，成为了我国模具生产的新兴力量。
        3.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术应用的研究
        3.1一次成型技术的应用
        通常情况下，金属材料的一次成型技术主要包括：扎制成型技术、拉拔成型技术以及挤压成型技术等等，在这其中扎制成型的技术主要是借助扎轮轴的旋转力，这样能够通过扎轮对原材料的外形进行改变，这样以来就能够较为快速塑造出模具元器件的主要形状。然而扎制的成型技术方法虽然能够对元器件进行再次塑造，同时也能够满足生产的基本需求，实际上这个技术往往需要实现准备好一些模具，然后将胚料都放到这个杯子中去。随州则是需要借助模具的拉力，但是实行这个技术会对会对原先设定好的胚料形状发生改变，最终能够实现模具元件的塑性和变形。以此成型技术在实际的应用过程总不仅能够保证模具元件的可塑性能，对于其他金属的挤压成型提供了重要保障。利用这种方法就可以保证生产模具元件的内容结构和外部结构相统一，并且产品的尺寸和质量很符合国家的标准，由此可知在实际过程中模具的可塑性以及不容易变形等特点就突显出来了。
        3.2二次成型技术的应用
        二次材料模型的技术主要应用于一些金属材料的成型工作当中，大体上分为冲压成型和铸造成型两种。①冲压成型技术主要是利用一些大型的机械设备对模具的元器件进行制造，这往往包括汽车制造以及飞机制造等等。目前阶段二次成型技术已经广泛的应用于人们的日常生活当中，使得材料的选择范围变得更加广泛，但是局限性就会变得很小，当下的主要冲压成型技术包括：合板成型工艺技术、激光冲压工艺技术以及高压成型技术等等；②铸造成型的工艺流程往往与冲压成型技术存在着较大差距的，这项技术主要是应用于特制模具的浇筑，在等待一段时间后，就能够获取想要的产品。因而在铸造成型技术当中，最为广泛的应用技术砂型铸造技术这项技术主要是利用现有的沙子生产过程当中重要的铸造特点，投资成本相对比较低，可以轻松地生产合成出相应的模具。该项对于材料品质的选择不是很高，但是在相应材料的选择方面，可以实现对任何材料的选用。除了上述两种行业会用到二次成型技术范围之内的内容之外，另外的一种工艺也是出于二次转型的技术范围之内的，这就是旋压成型技术，这项技术的实施需要对压力降板的转动发生变化，但是很容易发生塑性变形，因此应用比较少。
        4.结束语
        总而言之，自从我国改革开放以来，我国一直处于高速发展的阶段，并且在社会主义建设的道路上取得了显著的进步，但是我国在工业发展过程中仍然需要很长一段时间才能够赶得上发达国家的发展脚步。由此可知，模具元件的生产制造对于我国工业发展的进步具有一定的促进意义和巨大的影响作用，因此相应的技术人员就必须要结合西方国家相关的材料成型的技术经验，引进一些先进的模具制造理论，从而能够全面提升我国的材料成型技术水平，促使我国工业的不断发展。因此只有这样才能够进一步的提升我国材料成型的工艺技术水平，促使我国工业发展朝着更加广阔的方向不断发展。
        参考文献
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        [2]田佩瑶.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究[J].当代化工研究,2020(07):135-136.
        [3]程乾坤.材料成型与控制工程模具制造的工艺探析[J].冶金与材料,2018,38(06):113+115.
        [4]吴敏威.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术分析[J].当代化工研究,2018(05):140-141.