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机械制造钳工工艺的应用研究分析卢建国

发表时间：2020/9/3 来源：《基层建设》2020年第10期作者：卢建国

[导读] 摘要：在科技快速发展的今天，国内机械加工整体能力获得全面进步。

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        摘要：在科技快速发展的今天，国内机械加工整体能力获得全面进步。钳工作为一种传统机械加工手段，是很多现代化设备无法取代的工艺。当然时代要求制造工艺不断提高精细化水平，所以钳工技术也要与时俱进。基于此，本文将着重分析机械制造钳工工艺，对比现代钳工与传统钳工的不同，旨在更好地展现钳工技术价值，推动现代制造技术的进步。
        关键词：机械制造；钳工工艺；应用研究
        1钳工工艺
        1.1种类
        1.1.1模具钳工
        模具钳工主要工作就是制作与加工样板、模具，当然还要学会与掌握设计、维护及保养等基本技术。
        1.1.2普通钳工
        这类钳工的工作是调整机械设备上的零部件，工作难度不大。
        1.1.3装配钳工
        装配钳工负责装配零部件，按照图纸规划，将零部件组装到预定的位置。随后装配钳工还要负责装配件检查，判断装配有没有问题，功能有没有满足要求和规定。
        1.2钳工工艺特征
        钳工工艺特征总共有三种，第一种在制造过程中，相较于其他类型的设计工艺、制造工艺，钳工工艺本身要更加灵活，能够满足大多数条件下的用户加工需要，解决小零件加工。第二种钳工工艺有着很高的加工精度。与其他类型的制造工艺对比来看，钳工工艺的零部件加工精度很高，能够很好处理一些复杂的机械部件。在生产中用到现代化加工手段处理不了的都可以用钳工工艺解决，满足生产需要[1]。第三种钳工工艺相对来说价格比较便宜。所有生产工艺和技术当中，最省人力和物力的就是钳工工艺。
        1.3钳工工艺使用范围
        通常情况下，大部分的机械制造中都可以用到钳工工艺，有着非常广泛的使用范围。其生产对象包括制造单个零件、制造模具、装配与维修零件。当然从使用的条件和环境来看，大多数情况下，还是用于加工单个零部件和制造高精度模具。
        2钳工基本操作
        2.1虎钳
        机械生产过程中，虎钳一般被叫做虎口钳，主要用于夹住所要加工的零部件，是使用工艺过程中最基本和重要的工具之一。按照类型划分，虎钳包括旋转式和固定式两种[2]。其由导螺母、钳体、丝杆、底座等部分构成。在使用中一定要确保被加工的零部件能够均匀受力，要按照规定流程操作，保障生产质量和效果。

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        2.2手锯
        在使用钳工工艺的时候，手锯操作同样也是必备技能之一。操作手锯对于零部件表面粗糙度和形状有着直接的影响和作用。手锯由锯弓以及锯条两部分构成。一般情况下，锯条使用工具钢和铝合金制作，是手锯当中最重要的成分。锯弓负责为锯条提供固定和支架，没有锯弓同样称不上是完整的手锯。
        2.3划线操作
        钳工的时候，划线同样是十分重要的内容，其分为立体划线与平面划线两部分。划线有三个具体步骤，第一个步骤做样图分析，一次找到划线位置。第二个步骤准备和操作划线，当然最好是能够一次性完成划线。因为如果多次操作，难免会出现一些误差。第三个步骤核实、核对划线操作，以防有误差出现，影响到加工效果和质量。
        3钳工工艺在机械制造中的应用
        3.1传统机械制造
        过去钳工的使用主要就是为机械制造生产提供工件划线，随后完成零部件装配。也就是说是在其它加工方法无法维修和完成的情况下使用钳工技术。正如前面所说的特点一样，钳工工艺有着极高的精准度和灵活性[3]。比如在做小批量零件生产加工的时候，钳工工艺有着非常突出的优势。此外在维修机械零部件、制造汽车零部件、刮削导轨的过程中，钳工优势同样十分显著。
        3.2现代机械制造
        科技在进步，时代在发展，要想跟上时代潮流，钳工工艺的使用同样也要做到与时俱进，广泛吸收现代化技术，朝向先进性、紧密性进步。例如钻削和微细锉削等技术实际上就是对各种新型技术的整合与完善。精细化生产的过程中，许多高精度要求的零部件都要用到微细钳工的操作。现代社会中，使用数控机床的时候，不少机械零部件都是用微细钳工生产加工得到的。这些零部件与传统车床在零部件装配、精细度上准确率要更好，有效保障了数控机床的寿命，提高了数控机床的精度，减少了摩擦问题。此外微电系统零部件的加工不仅要用到微细铣削以及微细车削以外，还要用微细钻削和微细锉削等技术[4]。
        4结语
        不难看出，在未来虽然机械制造行业仍旧会一直进步、一直发展，使其加工技术、加工工艺进一步提升。但仍要注意的是，钳工工艺仍旧有着无可匹敌的优势，使得其不会被时代淘汰和摒弃。正因如此，我们今后仍要重视对钳工技术的研究和学习，这样才能够在新时期背景下继续大放光彩，展现该技术的优势和价值。
        参考文献
        [1]崔桂发.机械装备日常护理中的钳工操作[J].科技资讯，2017，15(9)：127+142.
        [2]杨羽.钳工技术的现状与发展改良思路研究[J].现代制造技术与装备，2016(10)：83-84.
        [3]杨培川.机械制造专业钳工技能实训教学措施的探究[J].才智，2010(35)：306.
        [4]盘臆明.先进制造技术中的钳工工艺[J].山东工业技术，2019(2)：38+96