摘要：在社会发展的影响下，推动了我国各个行业领域的进步，煤炭能源的开采及利用已经成了影响我国工业产值增长的重要因素。为了不断满足工业发展对煤炭能源与日俱增的需求，煤炭生产企业需要加强对煤炭机电设备的运用与管理，有效地提高煤炭开采、生产效率。但是在当前我国煤炭行业规模不断扩大的背景下，煤矿机电设备的安装质量及管理措施仍存在着不足，影响着煤炭企业整体经济效益的提升，这就需要煤炭生产企业注重提高机电设备的安装质量和管理效率，有效地提升煤炭生产的安全性和高效性。
关键词：煤炭生产；煤矿机电设备；安装质量；管理措施
引言
自动化生产水平的不断提高，让机电设备的使用更加广泛，安装环节也变得更加复杂。在整个工作过程中，机电设备性能的好坏将直接影响到其使用周期，进而影响生产效率。
1煤矿机电设备安装过程中存在的安全问题
1.1安装设备安装不规范
在所有煤矿机电设备安装问题中，最突出的就是安装不规范的问题。煤矿机电设备安装不规范可能是由多方面的因素导致的。例如安装中设备与设备间的距离不规范，安装的位置与环境不合理、设备未达到同心标准、电机设备的负荷量超标等[5-6]。而安装设备的不规范会对整个施工流程造成很大的隐患，严重时甚至会引发火灾、瓦斯爆炸等事故出现，必须严格控制。根据煤矿机电设备安装的规范进行调查，很多企业从事煤矿机电设备安装的安装人员技术都不能达标。常表现为在安装时，对于设备的某处重点技术环境发生错误操作，而进一步增加了现代化的煤矿企业生产难度，导致煤矿工作出现漏洞，影响施工的质量。
1.2煤矿工程机电设备安装的管理制度不完善
完善、严格的管理制度是企业生产各环节进行规范生产的重要保证，在煤矿工程机电设备的安装环节中，更是需要企业制定完善的管理制度，确保机电设备安装的规范化、安全化，为企业的安全生产及经济效益提供重要的保证。但是就现状来看，很多煤炭生产企业在机电设备的安装及质量管理方面都存在着很多的漏洞，如领导缺乏安装管理意识、安装管理制度不完善、管理松懈、管理监督不规范等问题，直接影响着机电设备的安装质量和煤矿安全生产的进行。
1.3安装过程中监督工作不到位
机电设备的安装质量是企业最关心的问题，也是必须实现的工作目标，但是在实际安装过程中，很多管理员疏于管理监督工作，很难发现一些潜在的安全隐患，严重影响了企业的生产。特别是当前还没有制定有关煤矿机电设备的明文规定，很多企业在生产过程中一般按照法律法规要求展开科学有效地指导，无法针对性开展监管工作。
2煤矿机电设备安装中存在的安全问题的对策
2.1使用合适的设计方案
设计安装的合理分工是煤矿机电设备安装工作的基础。为了使整个施工顺利进行，需要施工单位的管理人员根据工程的实际情况制定设计方案，需要考虑包括：工程的工期，安装需要的时间，相关设备的技术分类，安装技术人员的技能要求等等，按照实际工程要求，确定安装设备后对于煤矿采集工作的影响。另外，为了确保方案的有效性，在进行安前时应该将新方案与类似的方案对比（例如曾经的旧方案），仔细观察研究分析方案是否存在漏洞，以防止出错。严格设计安装方案可以有效减少类似“接线柱不合格引发发的失爆”等严重的安全事件出现，方便现场设备安装工作的开展。注意，出现需要技术改造时，也需要根据具体的作业方式进行方案的修改。
2.2注重完善机电安装管理体制
首先，煤炭生产企业的管理人员应注重加强自身的管理意识，通过制定完善的管理体制对煤炭生产的各个环节进行规范、有效的管理，尤其是在机电设备的安装方面，应以更加科学、全面、规范的制度进行有效的管理，以此提高机电设备的安装及管理质量；其次，还应注重了解机电设备安装及管理方面存在的不规范的行为，容易出现的安全隐患，并通过安排专人进行管理、监控，务必做到责任到人、责任到位，将机电设备的管理与检测落到实处；最后，还应从制度方面进行机电设备安装、管理流程及规范的规定，使安装技术人员严格按照安装流程及安装规范进行安装，并做好机电设备的温度检测、综合检测、开盖检测及双侧双汇管理等措施，提高机电设备安装及管理的规范性。
2.3建立专项监督验收机制
机电设备在安装过程中的特殊性要求，使得其要按照一定的顺序来进行，所以安装人员要根据准则进行安装，在每一个环节落实责任管理制度并落实监督工作。各部门之间也应采取相互配合，一旦发现安装存在问题需快速解决，并以此为基础建立专项监督验收机制。煤矿企业内部需结合自身发展的状况，及时作出整改计划，将全新的管理理念和管理技术应用于监督过程中。经过专业人员对所有程序进行评估检查与验收之后，才能将设备真正投入到使用过程之中。
例如，煤矿企业在机电设备安装时，主管安装的部门应发挥自身职责，对施工现场的条件进行严格监督检查，尤其是对项目施工单位和安装技术人员的技术资格进行确定。施工企业则需根据施工计划对即将投入运行的设备展开审核，避免设备在应用前出现质量问题。当企业需要扩大生产规模时，某些设备安装过程中会涉及技术改造，此时要严格对应作业方式，将新技术、新工艺合理地应用至施工场合。
2.4不断改造机器创新和深化设备技术
提前布局、提前调整，培养一支专业的、精湛的搬家队伍，利用先进的装备和技术把施工队伍人员数量减下来，效率提上去，实现“无人则安”，人员越少，出现安全问题的几率则越小，先进设备的使用会使每班效率得到提高，并有效降低了工人劳动强度，无需人工频繁操作支架手柄完成升降及复杂的支架装车工作，取消人工打导链吊中部槽、支架调向等工作，人员只需站在安装叉车或回撤平台后部操作阀组就可轻松完成支架安装及回撤工作，保证充足的安全间距，安全系数相对提高，有效实现了节能降耗、安全高效的最终目标，是当前煤炭企业走向提高效率、确保安全的必经之路。
2.5加大专业化培训力度
优化劳动组织，煤矿综采工作面快速搬家的专业性很强，需要操作人员有较强的技术能力，为此我们联系厂家技术人员，完成了快速搬家设备性能及操作的理论培训，并在班前楼地下室建立了电气设备实操基地，机械部分则依托于机分厂车间，进行了设备的组装及实操培训，充分做好各工种岗位人员组织工作，每个人都要熟悉作业规程及安全措施，熟悉设备结构性能，熟悉现场环境，班组要保持人员出勤均衡，人员搭配默契，人员分工专业化，有效提高工作效率，促进搬家队伍整体素质提升，为快速搬家奠定基础。
结语
综上所述，在煤炭生产企业中，机电设备的使用极大地提高了生产效率、实现了企业整体经济效益的提升。但同时，机电设备的安装管理质量对企业的安全生产具有重要的影响作用，这就需要煤炭生产企业应注重完善机电安装管理体制、对机电设备进行精细化管理、加强对安装与管理人员的专业培训，有效地提高机电设备的安装管理质量，确保企业生产安全、稳定地运行。
参考文献
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