摘要：最近几年来，我国建筑行业取得了飞速的发展，尤其是交通建筑行业，由于我国经济水平不断提升，人们对生活质量的要求越来越高，通过对有关的资料进行分析，我们可以知道，现阶段，桥梁工程行业在短时间内就取得了进步。大跨度的桥梁工程一经出现就引起了人们的关注，除此之外，挂篮施工技术的应用也非常的重要。挂篮施工技术与传统的桥梁施工技术相比，操作较为简便，可以有效地简化施工的流程。本篇文章我们以桥梁施工作为文章的切入点，就大跨度桥梁施工中挂篮技术展开讨论，希望可以引起人们的关注，解决相关人员的问题。
关键词：大跨度桥梁；挂篮施工技术；工程质量
引言
结合当前大跨度桥梁工程项目的有效施工落实而言，挂篮施工技术的应用可以说是比较核心的一个方面，这种挂篮施工技术的运用要想取得较为理想的作用效果，必须要促使其落实较为规范合理，避免各类偏差缺陷出现。
1常用挂篮的形式和结构组成
现阶段，挂篮施工技术在我国的桥梁施工中得到了广泛的使用，我们主要从挂篮的形式以及结构组成两个方面进行讨论：
2.1常用挂篮的形式
首先是对挂篮的形式进行讨论，挂篮可以按照不同的标准进行分类，例如：我们按照挂篮的结构类型进行分类，可以将挂篮分别四种类型，这四种类型分别是桁架式、型钢式、斜拉式以及混合式。不同结构类型的挂篮具有不同的特点，通过对有关的资料进行分析，我们可以知道，桁架式挂篮类型较为丰富，其中三角形以及菱形挂篮是现阶段市场上使用最广泛的两种挂篮类型。不同的工程项目需要的挂篮类型也不同，相关的工作人员要对桥梁工作进行研究，根据工程项目的需要选择合适的挂篮类型。
2.2挂篮的结构组成
其次是对挂篮的结构组成，通过对有关的资料进行分析，我们可以知道，现阶段，市场上使用的挂篮类型种类越来越丰富，挂篮的结构组成也越来越复杂。我们选择了八种较为常见的挂篮的结构组成进行分析，这八种结构分别是主梁桁架、锚固系统、上下横梁、悬吊系统、承重系统、横向联接系、行走系统以及模板系统，现阶段，市场上大部分的挂篮都是由上述八种结构组成的，其他类型较为复杂的挂篮可能还会有其他的结构，因此，有关的工作人员要通过对工程项目的要求进行分析，选择合适的挂篮类型，对挂篮的结构进行充分地分析。
3大跨度桥梁挂篮施工技术
3.1挂篮设计原则
在挂篮设计中应尽量减轻挂篮自重，在满足桥梁设计对于挂篮自重要求基础上，减轻挂篮自身的重量，在挂篮设计中应尽量采用自锚平衡式，利用箱梁竖向预应力筋对倾覆力矩加以平衡[2]。在挂篮施工中还要尽量缩短施工周期，采用各梁段全断面一次性浇筑的方式，确保悬浇砼的质量及安全，在模板设计中通常采用以刚度为主的设计模板，满足高空超重施工安全要求，同时在模板设计中确保砼的外观质量。在现场施工中应尽量对作业环境及施工条件进行改善，箱梁顶面施工作业的空间要保持宽敞，便于施工人员往返走动及施工机具的放置。在对某项具体工程施工中根据对挂篮重量要求及梁具体的分段情况，承受荷载、施工经验来对挂篮进行设计，不仅需要满足稳定性、刚度及强度等各方面的要求，还要确保锚固可靠，行走方便，重量在设计规定范围内[3]。最后在对挂篮结构安全设计中需要对模板拆除、挂篮拼装等多个环节予以重点考虑。
4大跨度桥梁中挂篮施工技术的应用
4.1施工前准备工作
项目施工前，必须要保证挂篮施工准备工作的正常进行，而且挂篮施工主要工作方式就是先让工作人员沿着预定轨道来施工，为了让工程施工人员更加安全的施工，在施工前必须要对挂篮的状态进行检查，明确挂篮是否合格，是否能够满足工程施工的要求，保证挂篮以及箱梁重量比控制在科学的范围内。为了提升挂篮结构的安全性，在施工时要禁止在挂篮上堆放材料、堆放机具等情况。而且考虑到挂篮移动问题，在施工准备阶段也要控制挂篮的实际重量。
4.2挂篮的加工与制作
在进行挂篮的加工与制作中，首先需要注意的是对挂篮的设计，只有优秀的设计图纸才能制造出品质优良的挂篮。因此在对挂篮的设计中要注意设计的合理性和科学性，避免设计误差的产生。其次，施工企业在制作环节上需要加大对设计图纸的重视力度，制造出的挂篮需要严格符合设计要求。在这个过程中，挂篮的栓孔间距是其中的一个制造难点，因此在正式制作之前，需要先进行样板的制作，然后通过对样板的测试来确定最佳的制作方案。再次，在对挂篮重要部分进行焊接时，应使用专业技术能力较强的技术人员进行焊接工作，从而保证焊接的质量符合设计要求。在焊接完毕后要对焊缝进行严格的检验工作，避免焊接隐患的发生。最后，在对挂篮加工制作完毕后，由设计人员以及检测人员对成品进行检测，检测合格后方能投入使用。
4.3挂篮的预拼装
挂篮在加工制作完毕后，便开始预拼装工作。在拼装中首先需要要将挂篮的主架构放置于平台中，然后进行架构测量工作，确保架构尺寸符合设计要求。尺寸合格后，拧紧各节点板的螺栓，施拧时要注意用力的均匀，避免用力过猛或过松现象，防止松紧不一。接下来进行底模架试拼的工作，在这个工作中首先需要检查前后横梁和纵梁的连接、前后吊点的尺寸和整个外形尺寸，确认合格后检查前后吊带销孔与销子的配合情况。当所有杆件齐全及相互连接均满足要求后组编号，并对构件做出明确标记，最后运往现场进行正式拼装的工作。
4.4现场施工中的注意事项
挂篮施工过程中，首先要保证的是平衡施工，即挂篮在行走时要两端同步启动，同步行走到位；浇筑时要两端浇筑进度基本一致，包括一端的左右腹板也要对称浇筑，保持平衡。万一在浇筑过程中，一端的模板发生爆模现象，另一端需相应的进行卸载，防止两端重量偏差较大。挂篮施工时因两端重量不一加上临时固结不牢靠产生的挂篮倾覆时有发生。普通钢筋和预应力管道施工。悬浇箱梁普通钢筋及预应力管道时要特别注意：严格按设计要求布置预应力管道，当与普通钢筋发生矛盾时，优先保证预应力管道的位置正确；固定预应力用的定位筋，确保其保护层厚度；纵向管道的接头多，接头处理时必须仔细，并采取措施防止孑L管堵塞；预应力管道安装定位完成后，若需要在管道上方或者附件进行焊接工作，应在焊接处下方放置薄钢板，防止焊渣烫伤波纹管，导致管道漏浆堵塞；由于纵向管道较长，要在管道最高处增设压浆三通，作为压浆时的排气孔，保证孔道压浆密实。张拉和压浆。在张拉前，需要按照规范要求标定千斤顶和油泵，以便符合施工要求。然后对管道进行清洗、穿束，准备张拉工作平台。砼达到设计要求后，按照张拉程序分批、对称进行张拉。张拉时应在钢绞线前端设置挡板，以免钢绞线拉断弹射发生意外。张拉采用智能张拉，以尽量消除人工误差。张拉完成后，进行压浆，压浆应采用真空压浆。
5结语
综上所述，对于大跨度桥梁工程项目施工建设中挂篮施工技术的有效运用而言，其作为当前比较重要的一类技术手段，确实能够表现出较为理想的积极效益，也值得在今后施工操作中进行有效推广，但是同时也需要针对相应挂篮施工技术的各个环节进行有效规范，促使其能够较好满足于相应施工需求，降低质量缺陷以及安全事故的发生几率。
参考文献：
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