摘要：在石油化工企业生产中，仪表自动化设备是必不可的，与生产效率和质量息息相关。本文主要对石油化工企业仪表自动化设备的故障预防措施开展探析，如强化仪表自动化设备生命周期预防、有序化控制设备故障、规范化生产环节。在此基础上，提出了几点仪表自动化设备维护措施，如进一步提高仪表配置性能、健全并落实管理制度、应用仪表自动诊断等，以期促使仪表自动化平稳运行，实现石油化工企业的高效生产，确保企业良好的经济效益和社会效益，为关注此类话题的人们提供参考。
关键词：仪表自动化设备；石油化工企业；设备故障；维护措施
引言：随着时代的进步，社会经济的欣欣向荣，石油化工企业也得到了前所未有的发展。在石化生产过程中，自动仪表所发挥的作用至关重要。因此，应该提高对仪表自动化设备故障预防的重视度，有效控制故障发生几率，减少故障问题出现，既可促使生产顺利进行，又有助于延长设备使用寿命。同时，还应该强化对设备的维护与管理，给设备运行打造良好的环境，以使仪表处于优质的运行状态，保证石油化工企业生产的实效性。因此，积极探索行之有效的仪表自动化设备故障预防与维护措施具有重要的现实意义。
1石油化工企业仪表自动化设备的故障预防
1.1有序化控制设备故障
在石油化工企业仪表自动化设备运行中，存在很多的不稳定性因素，若某环节出现问题，将会引发设备故障，阻碍石油化工生产水平提升。因此，为了降低仪表自动化设备故障出现的概率，需要有序化控制设备故障。这就需要立足实际，建立完善的管理制度，以促使仪表自动化设备的使用有章可依，促使相关人员严格按照制度规范进行使用，以确保其性能完善，减少对设备的破坏。与此同时，还可实施分解管理模式，为仪表自动化设备运行创造良好的环境，减少故障发生，推动石油化工企业安全生产[1]。
1.2加大力度发展仪表自动化设备的生命周期预防
每种设备都有自身的周期。针对于石油化工企业仪表自动化设备而言，做好设备的生命周期预防工作，可强化设备故障预防效果。在石油化工企业生产中，不可避免的会对设备产生磨损，其生产环境对设备生命周期的影响也是重大的。因此，在石油化工企业仪表自动化设备的故障预防工作开展中，应该注重对设备工作环境的评估，一旦发现不利于设备运转的因素，需要及时排除，在第一时间改善周围环境，将仪表自动化设备故障扼杀在萌芽中，既能够促使其正常运行，又可在一定程度上延长仪表自动化设备的生命周期。
1.3规范化生产环节
石油化生产具有复杂性特征，为了避免故障问题发生，需要做好相关的管理工作。因此，在石油化工企业仪表自动化设备的故障预防中，应该从细节问题抓起，加强生产管理，规范生产细节。具体而言，应该做到以下几点
其一，加强设备选型的重视度。在实际选型时，应该对石油化工企业的生产特点加以考虑，选择能够满足生产要求的设备。与此同时，还需要对仪表自动化设备的性能、规格等开展分析，确保其达到国家标准和要求，以减少其在运行中的故障和问题。
其二，做好设备的更新工作。
这就需要定期对石油化工企业生产设备进行定期检查，针对于老旧设备应该及时淘汰，以免导致设备故障频繁，阻碍相关生产工作顺利进行。
其三，实时监督仪表运行状态，一旦发现异常情况，应该及时进行调整，避免发生重大设备故障。
2石油化工企业仪表自动化设备的维护措施
2.1注重提高仪表配置性能
现阶段，虽然电流表、电压表等自动测量仪表已经达到了国家标准，并能够满足普通用户使用需求。但是针对于石油化工企业大型生产而言，其实际上并未完全满足生产需求，超出仪表最大负荷的问题也时有发生，容易引发设备故障。在对设备故障进行维护中，应该从仪表零件质量入手，不断增强其质量，以促使仪表配置性能提高，并将新技术投入到生产之中，有助于促使仪表自动化设备功能逐渐完善，进而达到理想的维护效果。
2.2应用仪表自动诊断
做好仪表自动化设备维护工作是促使石油化工企业有序生产的基础和前提。现阶段，在科学技术水平不断提升下，新型仪表自动化设备层出不穷，呈现了多种多样的特点，并促使自动化诊断技术得到进一步发展[2]。因此，为了实现对石油化工仪表自动化设备的有效维护，应该注重仪表自动诊断技术的运用，通过先进的自动化检测技术，可对设备故障进行精准定位，以采取针对性措施进行解决，确保设备维护效率和质量，最大限度降低仪表自动化设备故障带来的不良影响。例如，在科技环境下，人工智能自动化检测技术水平不断提高，有着较高的技术含量，在仪表自动化设备的维护中发挥着重要作用。因此，需要对该技术进行运用，以便及时获取设备故障的相关问题，在最短的时间内解决故障，促使设备良好运行。
除此之外，还可将自动化诊断技术与故障报警系统有机结合起来，以便有效实现设备故障的预防与应急，确保实现理想的维护效果，提高石油化工生产可靠性。
2.3完善落实设备维护管理制度
没有规矩不成方圆。为了促使石油化工企业仪表自动化设备维护工作顺利开展，需要以完善的养护维修制度作为支撑。在此方面，可积极学习和借鉴西方国家管理模式，并结合企业实际情况，对维护制度进行改进和优化。为将该制度作用最大化，应该以责任制的方式落实，以便对相关人员产生良好的约束作用和监督作用，使其能够全身心的投入到仪表自动化设备的维护与管理中[3]。同时，为了调动其积极性，还应该制定科学合理的奖惩措施，以便有效进行设备的维护，不断提升设备质量，为设备的安全稳定运行保驾护航。
结束语：总而言之，在石化生产中，自动仪表的作用非常突出。为了实现理想的生产效果，促进企业稳定发展，需要注重仪表自动化设备故障预防与维护，从自身实际出发，探寻有效的措施，以降低设备故障发生概率，提高生产效率与质量，进而获取理想的生产效益。
参考文献:
[1]曲祎.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护[J].设备管理与维修,2020(02):37-38.
[2]李瑞伟.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施初探[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(23):21-22.
[3]唐清.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].石化技术,2019,26(06):309+318.