摘要：随着科技的发展和进步，各类先进机械设备在人们生产生活中的应用更加普遍。起重机械是工业生产中经常使用的机械设备，起重机械结构复杂，具有一定的危险性，需要做好定期检验工作，降低安全事故发生率，保障生产安全。
关键词：起重机械；定期检验；问题；对策
引言
起重机械主要通过起重功能来完成相应的货物或人员的搬运。起重机械的种类较为繁多，因为其功能不同，其的具体结构也是各不相同。起重机械广泛的应用在人们的生产和生活中。如果起重机械出现问题的话，就很可能给人们带来非常严重的生命财产损失。为此，一定要按规定进行试验。在进行起重机械检验的过程里，应该要按相关规定和检验要求进行检验，并还要采用无损检测方法，用来防止损伤性检验，这样才可以保证到其功能不会受到检验作业的影响。
1我国起重机械的定期检验规则介绍
使用单位在使用起重机械的时候，必须要向当地的检验机构申请对起重机械进行定期的检验，检测的项目是依据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）来定的，门式起重机、门座式起重机、桥式起重机、栏式起重机等类型的设备的检验周期是两年，流动式起重机、塔式起重机和升降机的检验周期为一年。起重机械的旋转、上升和下降以及行走装置的检测需要和整机一起进行检测，尽管检测的项目主要是根据检验规则来确定的，但是也需要以当地的实际情况作为重要参考。起重机械设备的负责单位对起重机械和设备进行检验之前，需要提供关于机械的有效资料，这些资料是检验机构开展检验工作的重要依据，因此要求资料必须真实可信。检验机构检查完毕之后，需要做出检验结果，检验结果是企业做出改进的重要依据。起重机械除了首次检验，还需进行现场检验工作，在进行现场检验之前，上次的检验结果、使用登记证和维修保护档案等资料都需要提交给检验人员，然后按照规则进行拆卸和清理工作。清理工作主要是针对起重机腐蚀较为严重的部位、受力部件和焊缝等部位进行的。由于检验工作的特殊性和复杂性，因此对检验环境的要求是比较高的，在防爆现场需要保障空气的流通，危险地段设置警示牌，做好现场的安全监护工作。
2起重机械定期检验中存在的问题
2.1检验和监管工作不到位
检验和监督工作不到位是起重机检验里最重要的问题。依据我国家相关规定，起重机械的监督管理工作也应该要由国家相应的质量监督部门负责，具体的检验主要由有关部门批准的特种设备检验检测机构进行。但在实际实施的过程中，有的检验人员不具备相应的资质。无法按照相关规定，对起重机械进行全面的检验（检验规程里面规定普通起重机是2年检验一次，冶金起重机是一年检验一次）。造成这些问题的主要原因是因为起重机检验监督部门没有明确分工。在检查管理的过程中各部门之间缺乏密切联系，造成了检查监督的工作不到位的情况发生。
2.2安全保护装置问题
为保障起重机械的安全有效运行，起重机械在出厂设计时便会设置各种安全保护装置，在实际运行过程中安全保护装置发挥着不可替代的作用。但在起重机械的安装、调运及维护方面多多少少存在着漏洞，比如限位器未安装的、司机人为拆除限位的或是存在问题检查不到位的，这些现状的存在严重影响着起重机械的正常运行，同时也威胁着工作人员的生命安全，为此使用单位应落实好周检、月检等检查制度，敦促操作人员落实好运行记录、交接班制度，使得安全隐患能在第一时间内被发觉，避免后续灾害的发生。
3加强起重机械定期检验的对策
3.1增强起重机械检验和监管工作
对起重机械检查的监督不力的情况，相关的工作部门应该要采取到了一些有效的措施，还要不断的加强到对起重机械的检查监督。首先，要严格的规范好起重机械的检查监督。
为此，国家还应该要推动到起重机检验市场化发展，实施了一个具有竞争特色的检验业务布局，让真正优质的起重机检验机构参与到起重机检验。此外，相关的工作部门还应该要严格的审查好检验机构的资质，取消不合格的机构参加起重机械检验的资格。同时，监督部门还应该要依据检查情况督促检查机构出具的一个检查报告，还有对不合格的应及时的提交监督部门进行后处理；其次，起重机械检验监督部门要重新的定位好职能的位置，做好相关的检验环节工作，这样才可以确保到起重机械检验相关业务流程的顺利开展。起重机械安装的时候，安装单位应该要按规定办理通知的手续，安装完毕之后委托到一些有资质的检验机构进行检验。检验机构还应该要把检验的结果报告给监察部门了解清楚。这一系列工艺的正常发展需要各部门和安装单位的配合，监理部门一定要做好衔接的工作。
3.2有效落实起重机械维护、保养和定期检查制度
起重机械长时间使用后，难免会出现各种各样的问题，有些问题操作人员能够解决，但有些解决不了的问题就需要专业人员来处理，而这时安装单位就是我们很好的选择。安装单位相关人员对起重机械开展维护、保养和定期检查工作时，发现问题应及时处理，损坏的零部件应联系相关部门及时更换，做到恪尽职守，杜绝起重机械带病作业并留好相关记录。与此同时，起重机械的操作应该由专人进行，其他非专业人员一律不得对其进行使用。另外，操作人员应做好起重机械的日常维护检查工作，做到有问题及时上报，使管理者实时洞悉起重机械的现状。
3.3检查安装检验队伍
为了全面保证起重机安全，则需要在人员素质与能力上下功夫，相关管理部门要对起重机械安装检验单位及操作人员进行全面的监督与管理，全面提升他们的综合素质与能力，通过素质考查保证专业性。从事特种设备安装检验工作的单位需要有国家认定的资质和许可，在检测检验范围内进行工作，不允许超范围经营，对人事特种设备安装检验的技术人员，也要经过严格的考试与培训，只有取得资格证的人员，才能从事此项工作。
3.4起重机械检验安全防护
一是针对固有危险源的安全防护，应从设计生产、制造安装和维修保养等环节着手。起重机械设计生产需满足实际需求，故零部件应选用安全系数高的材料物件；需严格执行国家标准进行加工制造；维修保养时，需根据厂家说明书和维修规范开展工作，力保最大化降低起重机械固有危险源带来的危害。二是根据起重机械使用环境现状，对环境危险源进行安全防护。例如，降噪防尘处理、停产检验、排风减毒等措施，可改善起重机械检验环境的质量；为检验人员提供安全防护装备如防尘面具、隔热服等。三是人为因素危险源较多，应加强起重机械设计人员、加工制造人员、使用管理人员及维修保养人员的责任意识和安全意识，强化技能培养，熟知起重机械各类技术和知识，确保人为危险源发生率降至最低。
结语
起重机属于常见的重物装卸设施，加强对于各种故障问题的检查以及检测，可以防止产生安全事故。需要加强对于起重机械的维护以及检修工作，提升其各项性能，增加起重机械的使用时间，确保其保持良好的运行状态。
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