摘要：当下社会发展的脚步越来越快，大型的工程项目日益增多，工程机械的应用也愈发普遍，电气系统作为工程机械当中非常关键的内容，对其合理的设计，并认真分析系统中发生的一些常见故障尤为重要，为整个机械电气系统的正常运行提供了有利的保障。
关键词：工程机械；电气系统；故障分析
引言
工程设备是工程项目重要的组成部分，通过工程设备可衡量工程团队项目施工水平，也是衡量国家发展水平及行业水平的重要参考因素。机械设备故障会导致其性能无法发挥，不仅造成成本较高，还会影响项目施工周期。机械设备主要故障类型包括机械部分故障以及电气部分故障。在实际检修过程中应该明确故障类型，制定针对性检修策略，及时发现工程设备故障所在，快速恢复工程设备性能。为了提高工程机械设备电气控制系统的稳定性和可靠性，当工程机械设备的电气控制系统出现故障时，必须能够根据电气控制系统的工作原理和工作内容来进行故障分析，并对故障进行检查和排除。
1电气系统的组成部分
1.1仪表
在工程机械设计当中，主要应用的仪表有电压表、冷却液温度表、变矩器油温表、传感器等几类组成，在定位高端的工程机械设备，还包括一些传感器、转速表、车速表等，可以依据不同的机械设备类型进行合理的选择。
1.2电源线路
针对工程机械当中非常常见的单线制直流电气系统为例，根据工作当中的电压标准，主要将其分为12V和24V两种类型，直流电流是以几个部件所组成，主要有发电机、电源总开关、起动机、蓄电池等部件。
1.3指示器
指示器在工程机机械设备当中是最为常用的指示灯，经常是和仪表相结合，主要是用于为机械设备的操作人员提醒和指示信息，以保证工作人员的安全作业和机械设备的正常运转。
1.4照明系统
在工程机械的正常运转当中，经常会出现一些故障，必须借助照明系统进行报警或者提示信号，并且兼顾照明的作用，机械设备进行夜间工作时起着关键作用，比较常见的照明系统的部件组成是报警灯、前组合灯、后组合灯、工作灯等部件。
2工程机械电气系统常见故障分析
工程机械电气系统因电路复杂、电器多，同时装配过程中岀现的装配不当等给工程机械电气系统带来很多的故障。而结合实际的工作经验，我们常见的工程机械电气系统故障主要包括以下三类：
2.1传感器的故障
传感器的作用是把非电信号转变为点信号，如果传感器岀现故障，会导致相应的电气控制系统岀现异常现象，例如发动机冷却液过热的故障。导致产生该问题的原因主要与温度传感器故障有着很大的关系。而通常的冷却液温度传感器采用的是负温度系数的热敏电阻。其原理是温度过高，其电阻降低，输岀信号变小；温度过低，电阻变大，输岀信号变大。而通常温度传感器的故障可分为电阻失准、断路和内部短路、工作特性发生变化等，如在温度传感器中岀现的补偿导线与热偶极性之间岀现接反、两者之间的不配套等问题，都可能导致温度传感器显示的温度与实际岀现很大的偏差的故障，该问题可能因短路造成，因此通常需要折下温度传感器，通过测量两端引脚的电阻的方式，如测量值为零，则说明温度传感器岀现短路，需对传感器进行更换，以此保持电气系统的正常运行。当若岀现温度传感器读数显示不稳定，则可能是外界干扰或者是热偶点即将断但未断，因此解决该类问题首先排除外部干扰，或查看热偶并对其进行更换。
2.2充电报警灯闪亮
这主要是因为发电机自身不发电，解决该问题的办法是启动发动机并维持其转速在中速，对其B+端进行检测，其电压值在28v左右，同时对其输岀端N端对地的电压进行检测，正常值在14V左右，如过低或者没有电压，则表示发电机岀现故障；其次是保险丝出现故障。
该故障通常对保险丝进行检查，查看其是否有熔断；再次是线束岀现断路的情况，这需要对其报警灯电路进行检测，来判断电路是否存在断路的情况；最后再判断报警灯是否岀现问题。
2.3机油压力报警灯发生闪亮的情况
该问题的发生主要是因为机油压力过低，压力开关岀现故障以及线束短路等情况。解决上述问题通常是首先对其查看机油的压力，然后对其进行维修。而针对压力开关的故障通常对开关进行检测和更换。而对于线束岀现短路的情况则采用电阻表对其进行检测，电阻为零则电路岀现问题。
3工程设备电气部分故障检修
工程设备电气系统出现故障后会存在一些基本现象，因此可根据存在的现象对故障点进行原因分析。例如工程设备电气系统出现故障后会存在异味、电火花、噪声、冒烟等情况，这些明显现象可被维护人员直观感受到，对工程设备故障电气部分故障检修有一定帮助。但并非所有的电气故障均存在较为明显的外在现象，一些电气故障甚至难以找到其故障源。基于此需要采用合适的检修方法，并对电气部分故障进行有效恢复。
2.1直观检修法
直观检修法主要指检修人员通过感官察觉电气部分存在的故障现象，几种常见直观检修法有视觉检查、听觉检查、嗅觉检查。视觉检查主要指观察电气部分是否出现损坏、线路是否有松动、开关是否正常、有无异物、有无线体脱落等；听觉检查主要指电气部分出现故障后其系统会出现一些异常响声，技术人员可通过声音辨别电气部分故障情况；嗅觉检查主要指工程电气部分出现异常后其结构会出现一些较为严重的烧焦等现象，或者局部受热后气味等均会发生变化，维修人员可根据此情况进行故障判断和检修。
2.2类比检修法
类比检修法主要指检查人员在对设备不甚了解的情况下进行使用，可能设备出现故障时难以察觉，此时检修人员便可类比相同类型且性质良好的电气部分进行比较。类比项目主要有设备工作状态、性能参数等。若其工作状态和性能参数均与对比设备相似则说明故障并不存在问题。
2.3替换检修法
替换检修法就是在工程设备电气故障检修中通过对现象进行观察，在此基础上确定出故障基本元件部分。此时可利用质量合格元件替换原有设备，在此过程中需保证其型号规格等均与被替换元件一致，在此基础上通电试运行，若工程设备电气部分可有效运行且原先不正常情况消失，则说明故障部分已确定，且可找到故障解决方法。
2.4仪表检修法
仪表检修法是一种较为科学的检修方法，通过标准规格仪表对工程设备机械部分进行系统性检修工作后，可将得出的测量值与标准值进行比对，若测量值超出标准值范围则说明检测处出现问题，此时可进行针对性分析。解决该部分问题后再进行复测，之后检测其他部位是否存在参数异常情况。实际检测过程中可通过多种仪表配合方式确定故障具体类型，便于及时发现并解决问题。此外为提高检修效率，可在关键部位安装在线检测仪表，并在仪表上表示出标准值范围，检修人员可直接观察指针是否在标准值范围即可，无需逐一读数并进行标准值比对，从而从根本上降低检测工作量，提高检修效率。
4结语
进行工程设备机械部分及电气部分故障检修时选择恰当的检修方法可从根本上提高检修效率，常见机械部分故障检修方法主要有外观检查、振动和噪声检查、温度检查、泄漏检查、精度检验等方法，常见电气检修方法有直观检修法、类比检修法、替换检修法、仪表检修法。实际检测过程中检修人员可将多种检测方法进行有效结合，从而实现最佳检修效果，促进工程设备发挥其最佳性能。
参考文献
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