广西柳州钢铁集团有限公司 广西柳州 545002
摘要：轧钢工序在实际操作过程中具有复杂性和系统性特征，需要消耗大量能源，其中加热炉燃料消耗占轧钢总消耗的75%以上。现如今，我国大力推行“可持续发展”战略，节能减排理念已经深入身心，轧钢电气专业作为市场经济中的重要组成部分之一，也要充分做到与时俱进，从加热炉方面入手，尽可能减少能源消耗，从而降低钢铁生产成本支出。因此，本文针对加热炉节能环保降耗新技术进行分析，希望能够为专业人士提供参考借鉴。
关键词：加热炉；节能环保；降耗；新技术
引言：
钢铁行业在实际生产过程中离不开加热炉设备。其主要任务是加热钢铁，使其充分满足工艺需求。而在加热过程中，加热炉不可避免会消耗燃气和电能，并且排放出的气体还会对生态环境造成破坏。无法充分满足新时期“绿色发展”这一需求[1]。由此可见，运用新技术进一步完善和优化加热炉，使其在保证运行状态和运行效率的基础上尽可能减少能源消耗，已经成为钢铁行业未来发展的必然趋势，需要给予高度重视。
一、蓄热式技术在加热炉中的应用
（一）蓄热式加热炉的发展进程
将蓄热式技术应用到轧钢加热炉中，能够有效减少能源消耗，其原理主要是通过蓄热体交换，充分回收火焰炉废气。在实际应用过程中，蓄热式加热炉会将助燃空气以及煤气进行预热，使其达到1000℃左右，此时能够有效减少加热炉燃料消耗。现如今，蓄热式加热炉在现代钢铁生产中的应用越来越广泛，是提高热锅炉运行效率、减少热锅炉能源消耗、提高钢铁行业环保水平的重要技术之一。
随着我国科学技术的不断发展，蓄热体在材料、工艺等方面也得到了进一步优化和完善。并且在体积方面也越来越紧凑。与此同时，现阶段换向阀等热锅炉设备也在不断创新和研发，蓄热式燃烧技术已经初步趋于成熟状态。
现如今，蓄热式及热炉在理论计算、实际试验等方面均取得了巨大成就，相对于传统加热炉而言，蓄热式燃烧技术在结构和系统方面得到了充分优化[2]。当前，外置式蓄热室是和双喷头蓄热式技术是钢铁生产中应用较为广泛的两个系统，二者均存在不破坏加热炉结构、提高加热炉使用效率、保证加热炉安全生产等热点，并且该系统检修方便，有利于减少能源消耗。
将蓄热式技术应用到加热炉中，能够将助燃空气和煤气预热到1000℃，有效提高了高炉煤气燃烧温度，为应用高炉煤气的钢铁企业节能降耗奠定了良好基础，是我国轧钢企业创新技术的领航。
（二）应用效果
随着科学技术不断发展，蓄热式加热炉也得到了进一步优化和完善，不仅在设计方面趋于完整，在燃料方面也逐渐丰富，其中包括：混合煤气、高炉煤气等燃料。结合钢铁生产实际情况可以看出，蓄热式加热炉在实际应用过程中，燃料节约量能够达到30%左右，已经达到国际范围内同类加热炉的先进水平。与此同时，经改造后，热锅炉的生产量也水质上升，据相关数据统计，其产量增加到65%左右。由此可见，蓄热式加热炉不仅能够减少能源消耗，还能够提高热锅炉生产效率，延长其使用寿命。
另外，该技术在具备经济效益的同时，还能够充分发挥社会效益。一般情况下，加热能力能够达到每小时50吨左右的蓄热式加热炉，平均每座600万元左右。而加热能力能够达到每小时100吨左右的蓄热式加热炉，平均每座造价在800万左右。另外，这种加热炉能够有效提高成材率、节约维护成本，从而为企业创造最大化经济效益。同时还能够节约能耗、保护环境、减少人力劳动。有利于促进钢铁生产企业稳定发展。
（三）发展前景
有上文阐述可以看出，蓄热式加热炉的运行原理是蓄热室热交换。这种技术能够充分回收烟气和预热，同时能够降低污染排放。是冶金行业未来发展的必然趋势。预测在往后几年中会逐渐扩大应用范围。不仅能够为冶金业增加经济效益，还能够缓解我国能源短缺这一现状。有利于促进冶金业实现持续发展的目标。
二、耐火材料在热锅炉中的应用
（一）不定形耐火材料的应用
蓄热式加热炉虽然能够减少能源消耗，提高生产效率，但是由于其具有结构复杂、操作难度大的特点，对耐火材料也提出了更高要求。现阶段，我国钢铁生产规模的逐渐扩大，促进市场中多样化耐火材料应运而生，其中不定形耐火材料以其独有的特点和优势脱颖而出，并受到钢铁生产企业的广泛青睐和使用。现阶段，热锅炉在实际生产过程中，不仅需要材料在质量和性能方面满足需求，还要有效提高生产效率。例如：在传统钢铁生产过程中，需要对耐火材料展开长时间养护和烘烤工作，在一定程度上降低了钢铁生产效率。因此，新材料需要在此方面加以优化。对于钢铁生产企业而言，在材料养护和烘烤方面节约一定量的时间，就能够在生产效率和生产效益方面得到回报。
（二）系列快干浇注料应用
系列快干浇筑料是蓄热式加热炉材料未来发展的必然趋势，上文提到，蓄热式加热炉结构较为复杂，操作工艺相对较难，对耐火材料有较高需求。而系列快干浇注料具有流动性强、操作符大等诸多优势，与此同时，系列快干浇筑料在实际应用过程中烘烤时间相对较短，养护较为方便，使用寿命较长，能够充分满足蓄热式加热炉使用需求。由此可见，将系列快干浇注料应用到蓄热式加热炉中，不仅能够提高钢铁生产效率，还能够有效减少能源消耗，现阶段，想要进一步提高蓄热式加热炉的应用范围，需要专家和学者对耐火材料深入研究，尽可能减少耐火材料的烘烤时间，使其在使用方面能够充分发挥蓄热式加热炉的作用和价值，从而为企业创造最大化经济效益。
结束语：
综上所述，加热炉节能环保降耗在新技术应用方面可以得出以下结论：第一，将蓄热式技术应用到热锅炉中，是对热锅炉进行优化和改进，在钢铁生产过程中，蓄热式加热炉具有环保、节能、提高效率等诸多优势，是冶金业未来发展的必然趋势。第二，蓄热式加热炉虽然能够提高企业经济效益，降低能源消耗，但是由于其结构复杂，操作难度大，因此对耐火材料要求较高，也就是说耐火材料是蓄热式加热炉改造的重要方向。第三，系列快干浇注料能够为耐热材料研发和创新奠定基础。第四，在耐热材料研发方面需要从减少养护时间和烘烤时间入手。只有满足以上需求，才能够促进冶金业稳定发展。
参考文献：
[1]李存生.加热炉节能降耗技术研究及效益分析[J].工业炉,2019,41(02):56-58.
[2]邹阳勇.关于锅炉能耗分析与节能环保技术的研究[J].百科论坛电子杂志,2019(2):400-401.