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预拌混凝土搅拌站绿色生产技术分析严杨欢

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第10期作者：严杨欢

[导读] 摘要：预拌混凝土是当前建筑建设过程中重要的建设材料，对建筑行业的发展有着重要的影响，而当前形势下，随着环境污染、能源危机等问题的日益严重，社会对建筑行业提出了绿色发展的要求，以期达到节能减排的目的。

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        摘要：预拌混凝土是当前建筑建设过程中重要的建设材料，对建筑行业的发展有着重要的影响，而当前形势下，随着环境污染、能源危机等问题的日益严重，社会对建筑行业提出了绿色发展的要求，以期达到节能减排的目的。预拌混凝土搅拌站作为建筑行业施工过程中的重要环节，将绿色生产技术应用到预拌混凝土搅拌站的生产当中，对实现建筑行业的节能减排有着非常大的作用。本文以此为出发点，就预拌混凝土搅拌站生产中的绿色生产技术展开了讨论和分析，希望能够促进绿色生产技术在搅拌站中的实际应用。
        关键词：预拌混凝土；搅拌站；绿色环保；生产技术
        就目前来看，预拌混凝土拌和站生产的过程中存在着高污染、高能耗的现象，同当前绿色发展理念相悖，为了有效解决这一问题，国家早在2014年就颁布了有关预拌混凝土绿色生产的相关规定，要求预拌混凝土生产企业将绿色生产技术合理应用到生产过程当中去，从而实现节能减排的目的。而在当前的形势下，随着建筑工程数量和建设规模的不断增加，对预拌混凝土的需求也在不断加，而建筑行业要想实现节能减排和绿色建设，加强绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站中的应用是非常有必要的。
        1.预拌混凝土拌和站中绿色生产技术概述
        1.1众所周知，预拌混凝土拌和站在生产的过程当中会产生大量的粉尘、噪音，存在严重的资源浪费现象，并且对能源消耗比较大，同当前的绿色发展理念不符。随着环境污染加剧、能源危机日益严重，针对当前混凝土拌和站的高污染、高消耗的现状，各地政府纷纷出台相关政策，对预拌混凝土拌和站的生产过程进行约束，不仅在排放和能源消耗方面要求绿色化，在噪声污染方面同样有着明确的规定，这就要求其生产、运输、管理等过程都要符合相关的绿色标准。混凝土拌和站绿色化生产是可持续发展观的必然要求，通过将绿色生产技术应用到混凝土拌和站的生产过程当中，对改善生产现状，减小环境污染有着重要的作用。
        1.2封闭式料场与循环水处理，有着七级以上的消滤池，再加上防尘喷雾系统基本满足绿色环保生产。封闭式料场如图所示：

        预拌混凝土搅拌站鸟瞰图   和   平面方案图。
        2.绿色生产技术在预拌混凝土拌和站的具体应用
        2.1生产过程当中的噪声控制技术
        噪声是预拌混凝土生产过程中的一个重要污染，其主要原因是由于混凝土在生产的过程当中应用到了大量的机械设备，设备运行产生的噪音会引起一定的人体不适，对生产人员及其周边的居民影响极大，为了有效对噪音进行抑制，在生产过程中通常采用以下措施来降低生产过程中的噪音污染。首先，对于生产设备的选择要尽可能选择能耗低、噪音小的设备，从根源上降低噪音污染，比如说，地仓式配料机就将量斗设置在地面以下，降低了砂石降落过程中产生的噪音，对于搅拌楼则可以采用加装减震垫的方式，使得在生产的过程中，减小设备震动引起的噪音，对于状况不良、噪音大的设备要及时淘汰；其次，对噪音较大的搅拌机等设备采用一定的隔音材料将其同外界环境隔绝，使得噪音无法有效传播；设备的气路系统也会引起空气振动产生一定的噪音，因此，可以考虑在气路中设置一定的消声装置，降低气路形成的噪音污染。通过以上措施，能够有效解决混凝土拌和过程中的噪声污染[2]。
        2.2生产过程中的扬尘控制技术
        粉尘污染是预拌混凝土生产过程中对环境污染较大的一类污染，扬尘现象会造成空气中的粉尘含量过多，可吸入颗粒物过多，对施工人员的呼吸系统有很大的伤害，同时粉尘落在机械设备表面，会影响设备的散热，缩短设备的使用寿命，针对混凝土生产过程中所产生的粉尘污染现象，目前常见的处理方式是对易产生粉尘的部位进行封闭处理，避免其同外界空气产生流通，在对封闭空间内的粉尘进行综合的处理，在生产过程中，不同原因造成的粉尘污染其处理方式也不尽相同，通常情况下，对于骨料存储空间所产生的粉尘，应当在存储仓库建设的过程中，应当尽可能的选择封闭材料，保证粉尘不会在存储的环节进行扩散；其次是在搅拌过程中的粉尘，应当将搅拌设备进行封闭处理，并通过除尘器将搅拌过程中的粉尘进行收集后，直接输送到搅拌机内进行循环利用，不仅解决了粉尘污染，还提高了对资源的利用效率。对于皮带输送骨料中的粉尘，同样可以采用不同的封闭方式进行封闭处理，不仅能够有效防止粉尘，还能保护皮带设备不被外界环境所侵蚀[3]。
        2.3废水分离和再利用技术
        在混凝土的生产过程中，水资源是进行混凝土拌和的重要生产资源，混凝土的生产对水资源的消耗比较大，不仅仅是拌和过程中需要用水，对搅拌站、运输车等设备的清洗同样要用到很多的水资源，在对设备中残留的混凝土进行清洗的过程当中，会产生大量的废水浆，这些废水浆若是直接排放，会对土壤结构和地下水资源形成一定的污染，因此，对废水浆进行绿色化的处理是非常有必要的。根据绿色生产的技术要求，对废水浆进行水体分离并回收再利用是必然的选择，在生产过程中的场地清洗废水、设备清洗废水等水浆通过沉淀池等分离设备，在废渣沉淀后将水资源分离出来，可以将水资源再次应用到混凝土的拌和作业当中，生产一定低等级的混凝土，对节约水资源有着非常重要的意义，对于无法回收的废水浆，应当对其进行无害化的处理，才能排放到环境当中，以减小对环境的破坏和污染。此外，为了减小水资源的压力，可以考虑在雨水充沛地带使用雨水收集系统，利用雨水资源来降低混凝土生产中对水资源的消耗[4]。
        2.4混凝土废渣的回收再利用技术
        混凝土废渣主要来自设备残留的混凝土冲刷后，水资源经过回收，在沉淀池中的废渣同样可以对其进行再次的处理和再利用。对于一些性能相对优良的废渣混凝土，可以将其进行降级处理，进行一些等级较低的混凝土的生产。若是沉淀的废渣性能不甚理想，则可以利用砂石分离机将其中的砂石分离处理，以供混凝土的二次生产。此外，沉淀池中的碱性较大，不能直接将其排放，而对于其中的部分废渣，还可以将其制造成混凝土产品，进行其他方面的生产和用途。比如说可以利用压滤机将其压制成水泥砖块，出售给砖厂进行再次利用，有效解决了资源浪费的现象，还为混凝土拌和站提供了一定的收入。根据对混凝土拌和站绿色生产相关规定，要求在混凝土的生产过程中对各类材料的利用率应当达到百分之九十以上，通过对废渣的回收再利用，充分实现了资源的充分利用[5]。
        结束语：
        综上所述，作为建筑工程的重要建筑材料，预拌混凝土在生产过程中会产生噪声污染、粉尘污染等现象，资源利用效率不高、能源消耗大也一直制约着混凝土拌和站的绿色化生产，而随着当前国家大力发展低碳经济，低碳经济发展理念深入人心，社会也对建筑行业中混凝土拌和站的提出了绿色生产的要求。混凝土拌和站应当根据其生产中的实际情况，从生产过程中的噪声污染、粉尘污染、资源回收再利用这几个方面入手，进行混凝土拌和站的绿色化改造，实现节能减排，绿色化进行混凝土生产的目标，进而促进建筑行业的长远发展。
        参考文献：
        [1]杨云,刘昱彤.混凝土拌和站料仓除尘装置研究与应用[J].天津建设科技,2020,30(2):65-66.
        [2]曹文洁.阿尔塔什水利枢纽工程混凝土拌和系统废水回用措施探讨[J].四川水利,2020,41(2):67-69.
        [3]马先伟,刘畅.混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用现状[J].混凝土,2017,(7):102-107.
        [4]杨魁,王陵茜.混凝土搅拌站噪音污染与绿色化治理技术分析[J].建筑机械,2020,(4):55-57,60.
        [5]张宇.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术及实施要点探索[J].广东建材,2017,33(07):84-86.