1.身份证号码：15252619800120XXXX；2.身份证号码：21068219850312XXXX；3.沈阳工学院
摘要：电是当今社会发展不可或缺的重要能源，而变压器则是电力系统中重要的设备之一。变压器承担着改变电压和传输功率等任务，如果运行出现问题，且不及时处理，发生事故可能性将大大增加，直接影响到整个系统的安全稳定的运行。因此，必须最大程度减小变压器运行异常的可能性。
关键词：电力变压器；渗漏油原因；预防措施
0引言
变压器在电力系统中占据重要位置且造价昂贵，一旦故障将会造成电力系统的大面积停电，给生产生活带来巨大的影响，甚至产生巨大的经济损失，变压器的故障类型多种多样，对于不同的故障类型需要采取相对应的保护措施，可见对于变压器的保护显得尤其重要。
1变压器日常运行维护中可能存在的故障
1.1温度
变压器在运行中常常会出现温度反常的现象。例如，在负荷与散热情况标准的情况下，温度高于正常值，并且还有继续升温的态势，说明变压器已经处于异常的状态。通常引起温度问题的主要原因如下。变压器的匝间短路问题；铁芯磁路短路；漏磁引起发热现象；负荷过大；散热器与油箱本体之间的阀门没有开等。另外，为避免变压器温度异常的影响，可以在实际工作中准备红外热成像仪。
1.2异常响动
变压器在连接电源后电流与磁场会开始发生一定的变化，同时铁芯与绕组出现振动则会发出交流声。但是如果在变压器过载的情况下，则会使声音变高并且低沉；如果设备的零件与结构没有做好紧固工作，或安装基础不好也会出现较大的噪音。当发现变压器出现明显异常的声音时，可能是箱体内部出现了短路接地的问题。另外，如果是吱吱的声音，原因可能在于瓷套管的清洁工作没有做好，出现了闪络的问题。
1.3渗漏油
变压器出现渗漏油的故障也十分常见。当油位处于正常的范围中时，能够保证设备的正常运行。但是在油位降低程度较大的情况下，代表渗漏问题较为严重，需要工作人员在第一时间停止配电变压器的使用，同时对其进行检修。因为如果油位低于正常值，会使分接开关等与空气接触，影响其绝缘性能的发挥，甚至导致击穿放电。通常渗漏油发生的原因主要有分接开关、高低压瓷瓶等坚固螺栓松动、密封件老化以及箱体外部受损等。
2 变压器巡检项目
（1）检查变压器油温是否正常。变压器的油温不能单单让其在允许范围内，还应将其与上次的油温作对照。这是因为每台变压器负荷量不同、冷切条件不同以及季节变化。如果油温突然增高，则冷却装置可能出现问题，必须检查其是否正常、油循环是否被破坏等来判断变压器的故障。
（2）应该仔细检查变压器油。油可以起到绝缘作用，对绕组、铁芯都有冷却效果，同时它还能熄灭电弧，所以油质对变压器的功能影响很大。一般油是透明且微微显黄色，随着运行时间的推移，油质会逐渐劣质化，呈浑浊、深棕色。若在检查油质时发现油的颜色发生了变化，应及时抽样化验，分析导致此现象的原因。若发现油质劣质化速度加剧，则可能是变压器内部故障，应及时采取相应措施处理问题。
（3）检查变压器的声音。正常情况下，变压器运行会有均匀的“嗡嗡”声。若声音发生变化，如声音增大、不均匀等。应对变压器的声音进行分析判断，迅速汇报，及时处理。
（4）对变压器的绝缘瓷套管进行细致的检查。一般变压器的绝缘瓷套管应该保持清洁完整的状态，没有放电痕迹和裂纹，其冷却装置能够正常工作。一旦发现套管表面有严重的污秽积垢，裂纹较大，就应该对此情况足够重视，采取相应措施，避免套管闪络、爆炸等事故。
（5）在天气有所变化时，应适当增加对变压器的特殊检查。大风时，应检查引线的摆动幅度是否剧烈，变压器顶盖处是否有杂物。
大雪天时，各部触点在雪落下后，不应该出现立即融化或放电的现象。大雾天时，应检查各部火花放电现象是否存在。
3渗漏油预防措施
3.1加强焊接过程控制
应严格按照焊接工艺规程进行作业，其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理，工件气割质量及对装间隙，焊条的烘干与保温，低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。另外由于变压器油箱角焊缝不焊透且焊缝较长，为提高贯穿性焊缝渗漏检出率，需分别在箱沿与箱壁角焊缝四周、箱盖与箱壁角焊缝四周、箱沿拼接焊缝两侧开豁口并封焊，将油箱长焊缝分隔成独立的每个小段，防止焊缝渗漏通道相互贯通。焊缝试漏发现漏点后，补焊前应对试漏压力进行泄压处理，并对渗漏处进行切割打磨处理后再进行补焊，防止出现虚焊。
3.2焊缝试漏方法改进
变压器油箱试漏一般采用整体气压密封试漏，对于对接焊缝因贯穿性缺陷路径较短，气压试漏较容易发现漏点，而角焊缝贯穿性缺陷路径有长有短，对于路径长的缺陷不会马上发现，需要几分钟甚至更长时间，因此整体气压密封试验保压时间应不少于4h。为提高角焊缝渗漏检出率，建议增加单条焊缝气密试验，在角焊缝每隔500mm左右焊接一个气嘴，然后充0.4-0.5MPa的压缩空气，该方法大大提高了试漏压力且可以检测内外侧焊缝缺陷，试漏效率及检出率大幅度提升。另外对于箱沿拼接焊缝、箱壁拼接焊缝、小直径环焊缝等有条件的可以采用表面渗透检测、超声波检测、X光射线检测等无损检测手段提高焊缝缺陷检出率。
3.3焊接结构改进
变压器箱壁尽量采用纵向拼接，同时拼接焊缝与板式加强筋交叉处应开工艺孔，槽式加强铁避免覆盖在拼接处形成隐蔽焊缝，箱底原则上不允许进行拼接。焊缝设计时应尽量使其均匀布置，焊缝之间不得小于50mm，应避免交叉焊缝存在，进一步降低焊接应力。规范焊接操作最小作业空间，尽可能减少不易焊接部位，保证焊接质量。
3.4密封件检验方法改进
密封件尺寸可与供应商协商适宜的偏差标准，建议制作密封件尺寸检验工装，将所有密封槽规格从小到大车制在铁法兰盘上，检验时直接将密封件放置于对应的密封槽内即可，保证所有密封件安装过程中不存在局部挤压或拉伸现象。有条件的建议每半年抽检密封件进行热空气压缩永久变形试验、密封件浸变压器油压缩永久变形试验、密封件与变压器油相容性试验、低温脆性试验等型式试验。
3.5工序流转过程中密封面防护
法兰按照图纸尺寸加工完成后，应对密封面进行防锈、防磕碰保护，焊接过程中可采用环形薄板固定在密封面，防止磕碰及焊接飞溅造成密封面损伤；油箱喷砂过程中，应在法兰密封槽内镶嵌矩形密封件，平法兰密封面采用2mm薄板进行防护，防止喷砂钢丸损坏密封面表面粗糙度；法兰密封面应单独进行表面油漆处理，漆膜厚度控制在40～60μm即可，有条件的可以对密封面进行分色处理。结束语：变压器在电力系统中的地位至关重要，随着运行时间的增加，自然或人为操作因素的增加，变压器的异常情况出现率也会增加。变压器本身的构造很复杂，电场磁场的共同存在相互影响更容易使得变压器异常。若未及时处理变压器异常，会影响到整个系统的正常运行。因此，必须对变压器进行日常管理，增加变压器的寿命。
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