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论布袋除尘器点炉期间避免灰斗堵灰的措施

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第10期作者：徐建华

[导读] 摘要：介绍了火力发电厂燃煤锅炉布袋除尘器在点停炉期间，经常出现灰斗灰斗堵灰的情况，重点判断灰斗是否堵灰，并分析下部灰斗堵灰的原因，采用空气炮、正压输灰等方式进行疏通，有效的保证了灰斗不积灰，避免灰斗入口堵塞，严重时会导致灰斗压塌的风险。

        大庆石化公司热电厂
        摘要：介绍了火力发电厂燃煤锅炉布袋除尘器在点停炉期间，经常出现灰斗灰斗堵灰的情况，重点判断灰斗是否堵灰，并分析下部灰斗堵灰的原因，采用空气炮、正压输灰等方式进行疏通，有效的保证了灰斗不积灰，避免灰斗入口堵塞，严重时会导致灰斗压塌的风险。
        关键词：除尘器灰斗堵塞疏通
        火力发电厂燃煤锅炉燃烧产生粉煤灰经过布袋除尘器的滤袋过滤后，经过反吹系统将附着在滤袋上的粉煤灰清理到灰斗内部，在灰斗内收集、沉积。
        目前锅炉产生的粉煤灰都是通过两种方式进行处理，第一种方式是采用水冲式排灰，即灰斗内收集、沉积的粉尘通过卸灰机送至箱式冲灰器中，在箱式冲灰器内利用水冲击、搅拌的方式将粉尘与水混合成泥浆，排入地沟内，再通过灰浆泵送至灰场进行沉降。第二种方式是粉煤灰气力输送，即将灰斗内的粉煤灰输送至仓泵内，利用风对粉煤灰及进行输送。此次主要分析水冲式排灰的原因及解决方案。
        1、灰斗堵灰产生的现象
        在锅炉运行中可能会出现灰斗中粉煤灰积存量过多造成堵灰，随之而来的出现以下4种现象：
        （1）下部箱式冲灰器内为清水，没有粉煤灰落下；
        （2）粉煤灰堆积到灰斗人孔门处，从各法兰密封及人孔门密封处漏灰；
        （3）再严重时，袋式除尘进风口可能被堵塞，除尘器净气室内压差升高，然后进风口堵死后压差下降到0；
        （4）当淹没除尘滤袋时，直接将滤袋抻破或者灰斗压塌变形，直接导致停炉。
        不但影响锅炉的除尘效率，而且直接影响锅炉平稳运行，产生严重隐患的同时还会导致固体颗粒物的排放指标超标，如对灰斗紧急卸灰还会造成环境的重度污染、产生恶劣影响。
        2、分析产生灰斗堵灰的原因
        在锅炉运行中灰斗堵灰主要有以下几个原因。
        （1）在锅炉点炉过程中，由于锅炉长时间停炉，部分空气中存在的飞灰落下，堵塞在灰斗底部，由于下部水力除灰的潮气导致下部板结，重新投运时灰斗堵灰
        （2）气力输灰系统运行出现故障时，需要倒水力除灰运行，由于灰斗底部粉煤灰长时间堆积造成灰斗堵塞。
        （3）卸灰机的出力低，无法满足锅炉产生的粉煤灰能够卸掉，可能是卸灰机的凹槽内部板结，造成无法连续卸灰；
        （4）卸灰机下部有漏风点，由于除尘器内为负压，在气流的作用使粉尘无法落下，大量风漏入到灰斗内，导致袋式除尘器灰斗不能卸灰。
        （5）省煤器或者过热器泄漏，由于烟尘里面含有水蒸气，水蒸气顺着烟气流入到灰斗内，造成灰斗内部板结、堵塞。

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        3、灰斗堵灰的解决办法
        经过多年来对除尘器灰斗堵塞的研究和分析，建议从根本上进行解决，避免粉煤灰的沉积和堵塞，通过加强巡检和观察参数来提前判断和及时处理。
        灰斗堵塞最为严重和频繁的还是在锅炉点炉过程中，由于停炉没有将粉煤灰卸净，造成底部的板结堵灰。但每次停炉打开人孔门检查粉煤灰是否卸净还比较麻烦，所以大多数人都是通过观察箱式冲灰器内是否是清水来判断灰斗内粉煤灰是否卸净，此种方式判断比较片面，如果灰斗已经堵塞，将造成误判断。针对这一情况我们采用的负压检测孔的方式进行判断，更有效的确认了灰斗内部情况。
        在灰斗的下灰管上部开Φ16孔，在对应开孔处焊接M16螺母，除尘器运行为保证不漏灰，用单头螺栓进行封堵。当锅炉停炉后，由于烟囱的自拔力除尘器内部仍然有负压，停炉卸灰时，当发现箱式冲灰器内部为清水时，打开M16单头螺栓，用手实验孔内是否为负压，如果是负压证明灰斗内与除尘器沉气室相通，灰斗无堵塞，这时证明灰斗内部的粉煤灰已经卸净。当锅炉点炉前，吸风机启动后，再次打开M16单头螺栓，用手实验孔内是否为负压，来判断是否还有沉积的粉煤灰没有卸净。有关技术人员应明确除灰系统的常见故障及处理方法，加强设备的日常维护保养，严格按照标准操作流程进行除灰作业，当发生堵管时，应及时采取相应的处理方案，避免对设备造成严重的负面影响装置的操作。火电厂除灰系统输灰气源压力一般为0.6MPa。当压力过低时，会导致管道进气量减少，输灰速度下降，导致粉煤灰堆积，管道堵塞。为避免类似问题的发生，必须加强对气源压力的控制。如有必要，可增加相应的气源压力变送器，以保护系统。当空气压力低于0.4MPa时，除灰系统将停止工作，以避免飞灰过多堆积造成管道堵塞。当压力出现问题时，技术人员还需要检查空压机及相关辅助设备的运行状态，并及时调整异常状态。除灰系统的空气压缩机在运行中压缩空气中的水分，使气态水变为液态。空气的干燥程度将直接影响空压机的运行。此外，空气压缩机会压缩空气中的灰尘和油。当干燥过滤装置不能正常运行时，空气中的粉尘、油和液态水将直接进入输灰管道，与粉煤灰汇合，造成粉煤灰粘附在管道内壁，管道内壁的灰渣处理困难。如果粉尘不断积聚，会增加除灰系统输灰阻力，导致输灰速度下降，堵塞管道。因此，必须定期对干燥过滤装置进行维护保养，注意输灰管道内部状态，以便及时发现问题并加以处理，以保证除灰系统的正常运行。锅炉燃烧不同阶段的飞灰特性也不同。初期粉煤灰的粘度和颗粒较大，灰温较低，流动性较差。为避免管道堵塞，应提高除灰系统输灰初始速度，适当缩短仓泵给料时间，提高气体容积比。此外，煤质的变化也将直接影响到输灰质量。当灰分含量超过除灰系统的最大输送能力时，火电厂需要改进除灰设备，增加除灰设备的容量，提高输灰能力。为避免因供电问题造成管道堵塞，应提前制定应急预案，合理规划除灰系统的各项参数。
        4.结论
        通过规范布袋除尘器点停炉期间的运行操作和检查，并且增加了相应的措施和防堵塞判断依据，使得再点停炉过程中避免了灰斗堵塞的现象，降低了员工的劳动强度，避免设备由于堵塞疏通过程中锤击造成的破坏，更好的保证了设备本身和现场环境卫生，彻底解决灰斗堵塞问题。
        参考文献：
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