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摘要:近些年,我国社会经济快速发展,国内工业化进程不断推进,加快了石油天然气行业前进的步伐。石油天然气作为重要的战略性资源,在运输过程中的安全性对于生产与发展具有重要的意义。因此在进行石油天然气输送管道的建设过程中,必须要做好线路选择与工程施工安全。本文主要对当前国内天然气长输管道的施工进行了分析与探索,并针对其间存在的一些问题给出一些建议,以供相关从业人员进行参考、借鉴。
关键词:石油天然气;长输管道;施工
引言
油气长输管道工程具有线路长、跨越行政区域多、地质条件复杂、环境恶劣等特点,致使线路施工中安全风险高,施工安全管理难度大。由于施工过程涉及危险因素众多,稍有不慎,就可能会导致伤亡事故的发生。对此,施工企业必须加强长输管道工程线路施工的安全管理,保障人员安全。本文将从全面分析线路工程选择和施工程序,确定安全管理重点;盯紧关键环节风险防范控制,严格监督措施落实;抓好关键设备完整性管理,强化关键设备管控;持续完善细化安全管理责任,指导管理工作实施4个方面,探讨企业应如何加强长输管道工程线路施工的安全管理,以期为读者提供参考借鉴。
1石油天然气长输管道线路相关概述
石油即指固态、液态、气态的烃类混合物,其整体具有天然的产状。同时根据不同的处理方式被划分为原油、天然气、天然焦油等不同的形式,但依据具体工业生产与生活的习惯,仍然称石油为原油。而天然气则指在自然界的大气圈、水圈、岩石圈中经由各种自然过程所形成的气体,其中大致包括泥火山气、煤层气、生物生成气、油田气、气田气等。由于自然资源的分布与具体经济发展水平不相符合,为确保经济发到地区的能源供应有所保障,石油与天然气的防漏防爆、安全稳定运输装置成为当下发展过程中的重要环节。而长输管道作为产地、储存库、不同地区使用单位间的用于输送各种商品介质的管道,能够有效改善石油与天然气运输困难的问题,其中GA1级的长输管道凭借其工作压力大于4.0MPa,能够大于200km的输送规模,安全且稳定的运输环境,被广泛应用于石油、天然等易燃易爆物质的输送过程中。
1影响长输管道线路施工的障碍
在实际石油天然气长输管道的具体施工过程中,存在众多影响具体施工质量与水平的因素。在具体长输管道建设中,首先影响其施工状态的便是恶劣的自然环境。管道设计中经过山地时,需要开凿穿山隧道;管道经过冻土或者沼泽地区时,需要先改善当地的不良自然环境。但是在具体操作过程中,将自然环境进行改进时,需要在借助专业科学技术的同时,克服诸多困难。其次是管道连接安装技术存在缺陷,由于长输管道中管道连接距离长、受自然因素与技术局限性需要出现拐弯,管道在具体的管沟开挖环节、管沟回填环节、实际建设中管道转角衔接化解中均存在困难。此外,长输管道施工时科学监管制度体系缺失,也是影响管道施工的一个方面。长输管道建设时需要使用的防腐蚀、高强度、维持恒温温度等建材,施工过程需要保持施工技术的稳定,要通过科学的建设监管制度来保证整体工程有序推进。但是,在实际长输管道建设中,容易缺乏完整、严密的施工监管制度和科学的监管体系,用来保证长输管道整体的建设质量。
2石油天然气管道的施工分析
石油天然气管道施工主要包括了测量放线、作业带清理、施工便道修筑、工程材料运输、沟槽开挖及管道的防腐控温、清管测径试压和其他的管道附属工程等方面,而且施工作业中的所有项目对于石油天然气管道投产起到重要的作用,因此必须要安排专人对所有环节进行全程监督管理。
2.1提高管道的焊接水平
影响石油天然气长输管道的使用寿命的原因包括:油气管道抗腐蚀性;油气管道焊接部分的承受力;在冲刷地段中油气管道的施工水平这三个部分,在这三个因素当中,影响管道质量最大的就是承受能力。如果在油气管道的焊接过程中使用的是普通的焊接技术,那么就会出现钝边变大的问题,导致焊接宽度出现误差。所以在进行油气管道焊接时必须要保障高度或余高上向焊,通过这种焊接方式能够有效地提升焊接质量。下向焊和上向焊操作更加简单,而且在成本投入上也更有优势。除此之外,向下焊所使用的焊条具有良好的抗风性,为长输管道的焊接质量提供必要的保障。我国现阶段在石油天然气长输管道施工当中是以自动焊接的方式为主,也取得了良好的效果。
2.2组织专业建造技术培训,提升管道施工质量
长输管道的具体施工对施工人员技术要求较高,但是由于当下管道建设中施工人员的整体建设状态较差,因此相关工作人员需要组织与长输管道有关的专业管道建造技术的培训,从施工技术角度提升整体施工的质量。例如,长输管道的具体建设人员先明确当下管道建设中常见的技术问题,组织施工人员学习专业长输管道建设的基础知识,并组织经验丰富的老员工进行具体施工技能培训。通过基础知识讲解与专业技术讲评示范,长输管道的施工人员能够为整体管道建设提供稳定的技术保障。
2.3抓好关键设备完整性管理,强化关键设备管控
目前,随着工程建设机械化程度的提高,油气长输管道工程线路施工的机械化程度得到了普遍提高,如挖掘机、弯管机、吊管机、定向钻机等机械已在线路施工中得到了广泛使用,且扮演着越来越重要的角色。但与此同时,这些机械设备一旦出现问题,就很可能会导致伤亡事故的发生。如运输车辆在山坡上运输管材、挖掘机于坡上挖掘作业时,这些设备一旦出现故障甚至溜车,就极易导致伤亡事故。因此,对于施工企业来说,抓好这些关键设备的完整性管理,直接影响着工程的安全、顺利进行。
在关键设备完整性管理方面,施工企业应从操作规程完善、实施专业培训(包括典型事故案例培训、操作规程培训、实操演练考核等)、规范持证上岗、实行专人管理方面着手,重点落实设备维护、保养、润滑、维修、正确安装、规范操作等工作,以及设备入场审查、季度专项检查、月度综合巡查、每日专人检查等环节,进而确保关键设备完整性得到全方位保障。
2.4充分把握施工要求,制定科学严密施工监管制度
由于石油与天然气自身的价值性和易燃易爆性,负责运输石油天然气额长输管道在建设过程中对施工材料、施工技术、后期检查与维护等环节额要求极高。因此为提升整体管道建设的质量,工作人员需要充分把握施工要求,制定科学且严密的施工监管制度,为长输管道建设创造安全稳定的环境。由于管道建设主要分为管道材料的选择、具体管道安装、管道建设完毕后的测试阶段三部分,相关工作人员需要从三个角度来制定对应的监管制度。
结语
综上所述,在进行石油天然气管道的施工过程中,必须要全面考虑到各种因素,在提升整个管道线路工程施工效率的同时,还能够减少整个工程的成本投入,降低对周边环境的破坏。除此之外,在石油天然气管道的施工过程中也必须要保障管道的焊接质量与防腐效果,延长油气管道的使用寿命。
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