安徽马钢罗河矿业有限责任公司 安徽省庐江县罗河镇 231562
摘要：随着改革开放的不断深入，在一定的程度上推动了经济的发展。而矿山在我国经济发展中占据了重要的地位，而机电设备作为矿山工作中的主要生产设备，在一定的程度上推动了矿山的生产，具有重要的作用。在矿山机电设备管理中若是想要提高其整体质量，保证矿山安全生产是需要为设备进行维修与保养。为了能够保障机电设备的管理水平，就应该与机电设备管理的实际进行结合，制定相关的管理研究策略，这样在一定的程度上才能够保证矿山机电设备的管理水平与质量。
关键词：矿山机电设备；管理问题；解决对策
引言
经济科学技术的发展促进人类注重安全生产，提高安全意识。在矿山开采过程中，随着机械化程度不断提高，机电设备安全成为目前面临的主要矛盾之一，机电设备安全、可靠运行是矿井安全、高效开采的保障。而矿井地质条件复杂、环境恶劣、不确定因素众多，这就导致机电设备故障频发、故障种类多样，在实施定期维修检查的基础上，还有机电事故不定时发生，不得不停工维修，给矿山企业带来巨大经济损失和安全隐患。为提高矿山机电设备可靠性，发挥机电设备良好运行状态，保障矿山高效生产，提高机电设备的使用寿命和维修技术水平对当前矿山企业来说至关重要。
一、对矿山机电管理的重要意义
在科学技术高速发展中，矿山机电设备呈现出一体化的特点，这种特点越发明显，这对管理工作提出了更高的要求。作为矿山矿产能源能够顺利开采的重要保证，对机电设备进行有效管理，才能够使得机电设备安全运行，确保开采工作能够顺利进行。我国社会经济的持续稳定快速发展，矿山企业发展竞争也越来越激烈。激烈竞争的市场环境中，矿山企业能够参与到公平竞争中的重要前提是开采效率与质量得到保证，在这其中机电设备发挥了重要作用。由此可见对机电安全的管理与企业经济效益有着息息相关的关系，也能够切实保障工作人员的生命安全，对于安全管理工作来说，方能对于企业经济效率起到良好的重要保障作用，以此推动社会经济的发展进步。
二、矿山机电设备管理中存在的问题
（一）管理人员的问题
一般来说，矿山开采工作的环境比较恶劣，开采工作的危险性比较高，这就使得矿山机电设备出现故障的概率增大，再加上操作人员在实际工作中存在工作失误的问题，从而加大了矿山机电设备发生故障的概率。由于矿山机电设备管理工作尚未得到应有的重视，导致相关的矿山机电设备管理和维修人才缺乏，进而导致机电设备安装、使用、管理和维修均无法高效进行，不仅影响了矿山机电设备的使用寿命，而且影响了矿山企业的经济效益。
（二）设备管理观念落后
从目前机电设备管理的状况来看，管理观念的落后是设备管理存在的主要问题。从设备的购买到报废，管理观念落后。在设备购买阶段，采购人员不能对机电设备的质量进行把关，很多不符合生产的设备投入到矿山开采中，增加了后期设备管理的难度；在设备使用阶段，没有对设备进行合理的编号，在管理时很难找到设备的对应位置，即使一些设备的标牌损坏也无人问津。最为关键的是在设备检修上认识极为落后，总是认为“设备坏了再修”，没有正确地认识到设备维护的价值。这种观念导致很多设备错过了最佳的维修时机，大大缩短了设备的使用寿命。此外，对于一些处于报废状态的设备没有报废，为了节省成本而继续使用，这不仅会影响到生产的安全，还会降低生产的效率。有数据统计，由矿山机电设备管理失误而造成的安全事故占到事故总数的30%以上。
（三）较传统的管理理念
在现阶段的矿山生产过程中，大部分机电设备管理理念比较落后传统，管理观念跟不上时代的发展步伐，会造成大量资源浪费的现象。管理矿山机电设备的人员没有真正的了解基本设备管理知识，直接影响了矿山的生产工作效率。
为了避免这种现象的发生，相关的管理人员必须要积极的转变自身的思想观念，充分地掌握机电设备的知识点，加强学习先进的技术，通过不断鉴赏国外优秀的工作经验，进一步完善自我，提高矿山机电设备方面的管理水平。
三、机电设备管理中问题的解决对策
（一）提高机电管理人员的素质
机电管理人员的素质对于机电设备的管理水平具有十分关键的作用。优秀的管理人员应具有较高的综合素质和专业能力。为了使管理人员达到这两方面的要求，应该通过技术培训同时提高新员工和老员工的素质。在培训时，不仅要注重理论知识的培训，还要注重动手能力的培养。为了确保培训的效果，可以采用定期抽查和不定期考核的方式来测试管理人员的水平。此外，对于一些拥有丰富经验的老员工，可以通过举办交流会来促进管理水平的继续提升。与此同时，培训时还应该增强管理人员的安全责任意识，使其自觉地遵守相关的规定和政策，从而做好机电设备的管理工作。
（二）加强机电设备的管理
矿山机电设备管理中，因管理不到位引发的设备质量不合格，设备运行不安全问题严重影响了矿山企业的正常生产与运营。故此，我们必须从强化设备管理着手严格矿山机电设备管理，为矿山企业生产运营保驾护航。具体来讲，可以从以下方面着手：（1）可以构建并于后期逐渐完善设备维修档案，进而为机电设备的稳定运行提供数据支撑，强化机电设备的维修过程管理，以此解决因当前技术手段较为落后所引发的基础管理资料欠完善以及基础管理水平较差等问题；（2）设备维修人员是矿山机电设备运行管理过程中的重要参与人，设备维护、检修、保养均需要维修人员予以指导。故此，要不断提升设备维修人员的责任感与安全意识，变换被动维修为主动维修、提前预防模式，将设备运行安全隐患扼杀在摇篮里，最大程度上提升我国矿山企业机电设备的管理水平。
（三）及时更新机电设备的管理理念
为了推动矿山机电设备的正常生产，技术改造是重要的环节，所以在矿山机电设备的管理过程中必须要加强相关技术人员的培训，及时的更新机电设备的管理理念。由于我国科学技术水平比较重视工作人员的专业技术培养，加强矿山机电设备的改造，从而使机电设备能够高效的运行，积极地转变及机电设备的管理理念，进一步实现机电设备方面的维护，此外，对于机电管理工作人员自身来说，要高度重视矿山机电设备管理，提高自身的工作效率，从而提高机电设备的整体管理水平，在机电设备管理力量的改良过程中，主要以科学为导向，积极地采用先进的技术理念，进一步推动矿山的可持续发展。
（四）提高信息技术水平
提高矿山机电设备技术管理，需要建立和完善信息处理系统，增强信息统计和归纳分析能力，分类处理、解决。为适应日趋发展进步的生产力和装备技术水平，满足矿山高效、安全生产要求，对机电设备管理和维修提出挑战，新形势下维修技术水平应具备检修速度快、可靠性好及效率高等特点，进而降低机电安全生产事故，提高设备稳定性，增加企业综合效益。
结束语：
综上所述，机电设备的正常运行，对矿山企业来说至关重要。为了保证机电设备得到有效的维护和管理，必须要熟练掌握机电设备故障的分析和排除方法，只有对设备故障编制合理的处理流程，才能从根本上提高生产的效率，从而保证矿山行业的正常运行。
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