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摘要：低压电器属于基本电器元件，在各种电力系统中广泛存在，据相关研究数据显示，我国已经成为了低压电器制造与应用大国。从电力系统实际运行情况来看，低压电器的使用可靠性直接关系到系统安全，尤其是低压电器，一旦出现故障，必须及时诊断、处理，确保系统第一时间恢复正常。基于此，文章就低压电器故障诊断及检测方法展开论述，
关键词：低压电器；故障诊断；检测方法
引言
随着我国经济社会水平的不断提升，规范使用低压电器变得十分重要。一旦低压电器发生问题，很容易给用户带来生命财产安全隐患，对社会的稳定发展造成了严重影响。人们对低压电器的使用需求不断提高，低压电器故障对电器的普及和应用带来一定的影响。这需要我们提升低压电器检测的故障检查技能，掌握低压电器故障检修措施。
1低压电器的基本概念
低压电器，其实就是一种能够根据外界的信号，手动或自动地接通、断开电路，进而有效实现对电路的切换、控制、保护、检测、变换和调节的一种设备。控制电器按照工作电压的高低，通常是以交流1200V、直流1500V为界。总的来说，低压电器又可以被划分为：配电电器和控制电器两大类。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中，大多数采用低压供电，因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。
2低压电器故障诊断及检测方法
现阶段，我国低压电器故障诊断及检测方法，主要分为传统故障诊断方法（包括物理、化学诊断，征兆诊断，阈值诊断等）和人工智能诊断及检测技术，具体见表1。
表1故障诊断及检测方法
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各种方法均有所应用，传统方法诊断速度快、操作简单，但是对诊断人员的经验要求较高，适用于部分常见故障类型；新型智能诊断与检测技术，更适用于一些复杂故障问题，其诊断效率、准确率均较高，且对操作人员经验无严格要求。
3低压电器常见故障检修实例分析
3.1电压断路器故障检修实例
某电压断路器经过长时间使用后，检修人员在检修的过程中發现触头温度过高，并且在配电控制柜周围闻到了一股浓浓的异味，检修人员经过细心、仔细的检查后，发现静触头中安插的动触头没有彻底插入，导致触点压力较低，从而引发了开关容量减少、触头温度升高的现象。所以，检修人员第一时间对操作机构进行了调整，并在静触头内完全插入了动触头。
检修人员通电后，发现有闪弧爆响，为了防止出现问题，检修人员马上对设备进行了检查，最后发现是因为低压电器设备负载过高，同时触头部位长期使用后出现了松动现象导致的。需要强调的是，在对此类故障进行检修的过程中，检修人员必须要具备足够的安全意识，要避免检修人员自身或设备被电弧伤害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
3.2接触器故障检修实例
某低压电气设备发生触点断相，这主要是因为某相的触点出现接触不良亦或是接线端子的螺钉未能达到紧固要求，最终使得电动机发生缺相运行现象。通常电动机再此状态下依旧可以正常工作，不过会出现比较明显的“嗡嗡嗡”的声音，此时检修人员要马上关闭设备进行检修。
某低压电器设备出现触点熔焊现象，检修人员发现问题后，马上按下了“停止”按钮，此时电动机依旧转动，且有明显的“嗡嗡嗡”声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
某低压电器设备通电后出现衔铁无法吸合现象。检修人员可先为设备通电，若未发现明显的振动或噪声痕迹，就代表衔铁运动部分正常运行，且故障诱因应由线圈短路引发。此时，检修人员应将线圈拆除，然后根据相关线圈信号对拆下的线圈进行绕线处理，最后通过喷漆烘干便可继续使用。
3.3低压电器热继电器故障检修实例
首先，低压电器中的热功当量元件被高温烧断，此时如果发现无法启动电动机，亦或是电动机启动后有明显的“嗡嗡嗡”声，则热继电器热元件熔断丝烧毁可能是诱发问题的主要原因。导致此类低压电器故障的成因主要和热继电器动作频率过高有关，还可能是因为负极侧出现过载现象；当将故障彻底排除后，应马上选择型号相同的继电器进行更换，同时要做好参数的调整。
其次，分析低压电器中热继电器误动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
然后，分析低压电器热继电器“无”动作现象。此类故障诱因和电流整定值过高导致的负载过大有关，此时热继电器没有动作，检修人员应及时对整定电流值进行调整，才能解决问题。
最后，当热继电器长时间使用后，检修人员应按时对继电器动作状态进行检查。若发现热继电器存在动作脱扣现象，必须及时冷却双金属片，然后进行复位处理。需要强调的是，必须轻按复位按钮，这样才能避免操作机构出现损伤。
3.4电磁系统故障诊断及其检修实例
电磁系统在工作时发出声音是难免的，但是发出的声音如果太大的话，基本上就可以判断为是电磁系统出现了故障。这一问题出现多是因为衔铁与铁心的接触面接触不良，或者是衔铁出现了歪斜情况。一般表现为:铁心与衔铁经过多次磁撞后，端面会变形和磨损；与此同时，铁心的振动特别容易造成线圈过热，严重的情况下还可能会烧毁线圈，尤其是对E形铁心，通常在铁心中柱和衔铁之间都是留有0.1-0.2mm气隙的，这也就意味着铁心端面一旦发生变形，气隙相应就会减小，同时增大铁心噪声。由此可知，面对铁心端面存在油垢的问题，应该及时对其加以清晰；如果端面存在有变形或者是磨损的情况，则要用细砂布平铺在平板上，进而实现端面的有效修复。
结语
综上所述，低压电器运行情况直接关系到整个系统的使用情况，对于低压电器而言，长期使用下必然会出现各种故障，快速、精确诊断故障、处理故障十分关键。随着时代的发展和变化，低压电器的问题也变得更加的复杂和新颖，各种诊断与检测方法得到广泛应用，尤其是要进一步研究新型智能检测技术，将有利于实现对各种故障的精确识别，有效保障了低压设备与相关系统的安全运行。
参考文献
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