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摘要：伴随中国的建设脚步的加快，生产效能的大幅提升，稳定安全得到了保证。机械模式也开始顺势而变，对工业发展、国家繁荣有着巨大的作用。机械设施向智能化、专门化、节省化过渡与转换，自动化科技也开始逐渐过渡到多样化、集成化趋势发展。并且也带动了新科技的使用，当代网络业已和自动化科技密切相连。并且，各类当代化技术的使用，在避免风险时大幅度削减人力成本。
关键词：机械；电气自动化；机电一体化
1机械电气自动化技术发展水平
在自动化系统中，尽管其本身没有经济效益，然而在提升生产效率阶段，可以高效提升公司生产效益，减少公司目标与生产效率间的冲突，并且也是当代技术创新的成果。为了让编程端口准则化，电脑信息技术在融合技术中心显示出了强大的威力。目前，市场上的商品与厂商已经多达几百个，相异商品有着多元化的表达模式与编程语言，缺少统一的模式。在运用IEC61131后，不但能让商品端口一致化，并且让商品的使用效率大幅度提升。而且，IEC61131还定义了语法与语意，在缩减编程程序的前提下，确保管理程序正常，改善代码使用现状，被广泛使用在电气自动化作业中。在电脑网络普及的时代，PC与互联网技术在公司、商业管理层面获得了良好的发展。在机械设施自动化技术中，因为其良好的特性，被大部分用户所青睐。在该阶段，微软操作系统等方面的技术秉承简易、便利、容易保护与集成等优势，逐步演变成工业统一平台。在Profibus、Interbus等现场总线与分布式管控方面，现场总线通过一部分自动化系统与智能设备完成任务。在此阶段，分布式管控是把I/O设施、现场模块与PLC总线进行关联，从而把输出、输入设备作为执行设备与检测设备。而现场总线是把中央调度室的监督软件与PLC中的中央处理器和工业电脑，通过串联缆线、断路设备、引擎、智能设备、变频设备实施对接，如此能够把大容量的讯息反馈到中央管理器中。
2机械电气自动化技术与控制的应用
2.1机械的自动化生产加工
在以往的人工机械生产模式下，机械制造普遍存在精度与质量问题。在机械设备生产的规模化、参数化与自动化背景下，机械生产问题尤为突出。针对该现象，机械企业需将电气自动化技术与控制引入机械的生产加工中，利用机械设备替代人工操作，提高生产精度，降低生辰成本。在电气自动化技术与控制中，生产人员可在计算机内输入机械器件的生产参数，由计算机控制机械设备以该制造参数进行生产，使生产的机械产品表现出高度的一致性，减少残次品的出现率。例如，某港口机械企业在生产门式起重机时，引入PLC技术，通过可编程逻辑控制器，编制门式起重机的生产流程，生产人员可根据客户的个性化需求，适当调节参数，改变可编程逻辑控制器中的程序参数，快速生产符合客户需求的高质量门式起重机，为港口机械企业创造更高的经济效益
2.2机械的自动化功能设计
在电子自动化技术与控制应用背景下，机械制造企业不仅要注重机械设备生产制造的自动化，还需注重机械本身的自动化生产，通过优化设计，使其具备自动化功能，满足生产的需求。以某机械企业设计生产的胶带运输机为例，机械企业以胶带运输机的实际运行为基础，在设备内部引入现场控制系统，该系统由现场控制模块、现场检测模块与控制中心三部分组成，可与胶带运输机应用现场的监视屏、监视中心与操作人员的装置连接，实现生产的自动化。
为保障胶带运输机的自动化功能有效落实，该机械企业引入PLC控制器，配置TCP/IP协议，在胶带运输机运行期间，可实时采集运输参数，利用以太网进行数据通信，实现胶带运输机的实时控制，提高机械设计水平，为生产提供先进设备
3机械电气自动化技术与控制的发展
在人工智能、物联网等技术的迅猛发展，为机械电气自动化技术与控制提供升级条件，机械制造企业可结合先进技术发展趋势，推动电气自动化技术与控制在机械制造的深化应用，实现机械制造的一体化与智能化发展。就目前技术水平而言，机电一体化是机械的必然发展趋势，可改善机械生产设备的运行工况，提高机械的制造效率。细化来说，机电一体化是指将驱动系统、传感器、动力源等结构结合，共同组建一体化机电系统，实现机械制造的全过程精准控制。自动化技术和机械的传统制造工艺相比，机电一体化系统不仅可整合机械的各项生产设备，改变传统制造的现象，使机械不同器件的制造工艺连接更为紧密。同时，机电一体化强调机械制造设备与计算机的交互，如机器人运动控制等，和传统制造工艺相比，机电一体化可显著提升机械制造的稳定性，优化生产流程的各项性能，保障生产质量，延长机械使用寿命。
4机械电气自动化技术与控制的要点分析
4.1建立自动化监控项目，保证系统安全、稳定运行。机械电气自动化项目管理系统涉及很多方面，包括了项目质量、建设成本等一系列问题。所以必须要建立起完整的监控系统，对项目自动化运行的效率进行综合性的评估，对机械电气设备的自动化运行过程实行精细化管理。另外，为了提高系统中其他环节的工作效率，必须要对整个系统的资源进行规范化设置，以此提升机械电气设备运行的整体效果。
4.2规范机械电气设备的调试流程。生产企业需要审核机械电气自动化设备调试单位的资质，同时应该对其以往调试案例进行分析，确保其有足够的实力来对设备进行调试。在进行调试工作之前，生产企业应该与调试单位签订相关合同，要求调试单位先缴纳一定的保证金，从而保证调试单位没能进行规范调试工作时，可以减少生产企业在这一过程中的损失。在进行机械电气设备调试的过程中，一旦发现其中的问题，就要及时断电进行维修，一方面如果不断电，继续工作的话可能会对其他设备造成伤害，另一方面是不断电进行检修的话危险系数太高，不能有效保证工作人员的安全。
4.3建立完善的质量管理规范。在机械电气自动化系统运行过程中，生产企业要建立起完善的质量管理规范，以保证机械设备能够健康运行。同时，还应该定期对设备进行检修，设备检修人员在进行检修和调控机器时，应该深层次的分析故障发生的原因，以期从根本上解决问题，防止故障的再度发生。另外，检修人员还应该对经常发生故障的部位进行重点排查，通过常态化的事故排查可以为工作人员积累大量的经验，同时也能够有效防止故障的发生，从而保证设备的正常运行。
结论
机械电气自动化水平的提高，不仅能够促进制造业的发展，同时还能够反映一个国家的工业发展程度。我国作为一个发展大国，工业的发展对于国家经济有着极其重要的作用，所以应该在机械电气自动化技术的开发上保证足够的投入，从而促进我国工业的发展，进而促进我国国民经济的发展。
参考文献
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